光固化挤出头制造技术

技术编号:34648136 阅读:6 留言:0更新日期:2022-08-24 15:28
本实用新型专利技术提供了一种光固化挤出头,包括容置盒、转接机构、驱动机构及固化机构,容置盒具有用于容置液体树脂的容置腔,并开设有连通至容置腔的穿插孔及连接孔;转接机构包括出料管及连接于出料管的出料头,出料管插接于连接孔,并开设有与容置腔相连通的输出通道,出料头盖合于输出通道朝向外的开口,并具有与输出通道相连通的出料孔;驱动机构穿设于穿插孔并用于朝向出料孔挤压输出通道内的液体树脂,直至液体树脂排出出料孔;固化机构用于朝向出料孔的孔口照射紫外光。本光固化挤出头具有能量利用率高,节约能源、有机挥发分少、对环境友好等优点,可用于涂装各种基材,如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等,应用广泛。应用广泛。应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
光固化挤出头


[0001]本技术属于三维打印
,尤其涉及一种光固化挤出头。

技术介绍

[0002]3d打印中的FDM(Fused Deposition Modeling)指的是是工艺熔融沉积制造工艺,FDM的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、尼龙等,常以丝状供料。该丝状材料可在喷头内被加热熔化。在喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动时,熔化的材料被挤出,迅速凝固并与周围的材料凝结。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层,直至形成整个实体造型。
[0003]但是上述丝状供料的挤出头的特性只能使用丝状材料,该丝状材料需要通过特殊工艺将树脂制作成丝状。工艺相对复杂,成本高,限制了液体树脂材质的运用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光固化挤出头,旨在解决现有挤出头不适用于液体树脂材料技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]提供一种光固化挤出头,包括:
[0007]容置盒,具有用于容置液体树脂的容置腔,并开设有连通至容置腔的穿插孔及连接孔;
[0008]转接机构,包括出料管及连接于所述出料管的出料头,所述出料管插接于所述连接孔,并开设有与所述容置腔相连通的输出通道,所述出料头盖合于所述输出通道朝向外的开口,并具有与所述输出通道相连通的出料孔;
[0009]驱动机构,穿设于所述穿插孔并用于朝向所述出料孔挤压所述输出通道内的所述液体树脂,直至所述液体树脂排出所述出料孔;
[0010]固化机构,用于朝向所述出料孔的孔口照射紫外光。
[0011]在其中一个实施例中,所述出料管螺接于所述连接孔并凸出于所述容置盒的外壁。
[0012]在其中一个实施例中,所述出料头包括喷嘴及套接于所述喷嘴的螺母,所述螺母螺接于所述出料管,所述喷嘴开设有所述出料孔。
[0013]在其中一个实施例中,所述驱动机构包括驱动器及输送杆,所述穿插孔与所述连接孔的中心轴线相重合,所述输送杆包括转轴及螺旋叶片,所述转轴连接于所述驱动器的输出轴并穿过所述穿插孔延伸至所述输出通道内,所述转轴的周向侧壁连接有绕所述转轴的轴线螺旋延伸至所述输出通道内的螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述输出通道适配,所述驱动器能够驱动所述转轴转动,以带动所述螺旋叶片推动所述输出通道内的所述液体树脂挤出所述出料孔。
[0014]在其中一个实施例中,所述光固化挤出头还包括支撑于所述容置盒与所述驱动器
之间的支架。
[0015]在其中一个实施例中,所述容置盒具有顶面及底面,所述穿插孔开设于所述顶面,所述连接孔开设于所述底面,所述固化机构包括设于所述底面的灯座、连接于所述灯座的控制板及连接于所述灯座并电连接于所述控制板的灯珠,所述灯珠用于朝向所述出料孔的孔口出射紫外光。
[0016]在其中一个实施例中,所述固化机构还包括围设于所述灯座周边的灯罩。
[0017]在其中一个实施例中,所述光固化挤出头还包括检测机构,所述检测机构连接于所述容置盒并用于检测所述容置腔内的所述液体树脂的高度。
[0018]在其中一个实施例中,所述光固化挤出头还包括连通至所述容置腔的进料管,所述进料管用于向所述容置腔内输送所述液体树脂。
[0019]在其中一个实施例中,所述容置盒上设有用于与外部结构件连接的连接结构。
[0020]本技术相对于现有技术的技术效果是:本光固化挤出头能够适用于液体树脂的输出,容置腔内的液体树脂先被驱动机构挤压入输出通道内,然后再穿过出料孔被挤压出去。被挤压出去的液体树脂遇紫外光后,产生反应固化成型。本光固化挤出头可沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,以使得液体树脂该该层固定成型,用户可通过控制紫外光的强度及照射时间来调节液体树脂的成型速度,通过控制驱动机构的推进速度和距离来调节树脂的流量。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度再成型下一层,直至形成整个实体造型。其中,将输出通道设置较窄便于控制液体物料的挤出量及挤出速度,提高驱动机构的操作精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的光固化挤出头的立体结构图;
[0023]图2是图1中的光固化挤出头的剖视图;
[0024]图3是图1中的光固化挤出头的爆炸图;
[0025]图4是图1中的光固化挤出头在另一视角下的立体结构图。
[0026]附图标记说明:
[0027]10、容置盒;101、容置腔;102、穿插孔;103、连接孔;11、盒本体;12、上盖;13、第一密封圈;20、驱动机构;21、驱动器;211、输出轴;22、输送杆;221、转轴;222、螺旋叶片;23、联轴器;30、转接机构;301、输出通道; 302、出料孔;31、出料管;32、出料头;321、喷嘴;322、螺母;33、第二密封圈;40、固化机构;41、灯座;42、控制板;43、灯珠;44、灯罩;50、检测机构;60、进料管;70、连接结构;80、支架;801、安装空间。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化挤出头,其特征在于,包括:容置盒,具有用于容置液体树脂的容置腔,并开设有连通至容置腔的穿插孔及连接孔;转接机构,包括出料管及连接于所述出料管的出料头,所述出料管插接于所述连接孔,并开设有与所述容置腔相连通的输出通道,所述出料头盖合于所述输出通道朝向外的开口,并具有与所述输出通道相连通的出料孔;驱动机构,穿设于所述穿插孔并用于朝向所述出料孔挤压所述输出通道内的所述液体树脂,直至所述液体树脂排出所述出料孔;固化机构,用于朝向所述出料孔的孔口照射紫外光。2.如权利要求1所述的光固化挤出头,其特征在于,所述出料管螺接于所述连接孔并凸出于所述容置盒的外壁。3.如权利要求2所述的光固化挤出头,其特征在于,所述出料头包括喷嘴及套接于所述喷嘴的螺母,所述螺母螺接于所述出料管,所述喷嘴开设有所述出料孔。4.如权利要求1所述的光固化挤出头,其特征在于,所述驱动机构包括驱动器及输送杆,所述穿插孔与所述连接孔的中心轴线相重合,所述输送杆包括转轴及螺旋叶片,所述转轴连接于所述驱动器的输出轴并穿过所述穿插孔延伸至所述输出通道内,所述转轴的周向侧壁连接有绕所述转轴的轴线螺旋延伸至所述输出通道内的螺旋叶片,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳梓佳黄荣鹏
申请(专利权)人:深圳市俩棵树科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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