一种不易被挤压变形的铜棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不易被挤压变形的铜棒，包括内部空心的铜棒主体，铜棒主体内底部设有电机，电机输出端连接有螺杆，铜棒主体内壁上沿竖直方向滑动设有滑动块，滑动块中部沿竖直方向开设有螺纹通孔，螺杆与螺纹通孔螺纹连接，滑动块上方设有延伸铜棒，延伸铜棒下端与滑动块上表面固定连接，铜棒主体外部设有环形板，铜棒主体外壁上间隔设有若干个缓冲柱，环形板内壁上设有若干个与缓冲柱相互配合的缓冲槽，缓冲柱远离铜棒主体的一端滑动设置在缓冲槽中，缓冲柱外壁上套设有弹簧，弹簧一端与铜棒主体外壁固定连接，弹簧另一端与环形板内壁固定连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术可以根据需要调节铜棒的长度，能缓冲外界的挤压力。

【技术实现步骤摘要】
一种不易被挤压变形的铜棒
本技术涉及一种不易被挤压变形的铜棒。
技术介绍
铜棒为有色金属棒材，铜质的，导电性能高，适用广泛。黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等，含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色。现有的铜棒长度是固定的，不能灵活适用于不同的使用环境，铜棒是空心结构，在使用过程中长时间受外力挤压容易产生变形，降低了铜棒的实用性，另外现有铜棒的耐腐蚀性较差，使用寿命不长，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以调节长度，能缓冲外界的挤压力，耐腐蚀的不易被挤压变形的铜棒。本技术的技术方案是这样实现的：一种不易被挤压变形的铜棒，包括内部空心的铜棒主体，其特征在于：所述铜棒主体内底部设有电机，所述电机输出端连接有螺杆，所述铜棒主体内壁上沿竖直方向滑动设有滑动块，所述滑动块中部沿竖直方向开设有螺纹通孔，所述螺杆与螺纹通孔螺纹连接，所述滑动块上方设有延伸铜棒，所述延伸铜棒下端与滑动块上表面固定连接，所述铜棒主体外部设有环形板，所述铜棒主体外壁上间隔设有若干个缓冲柱，所述环形板内壁上设有若干个与缓冲柱相互配合的缓冲槽，所述缓冲柱远离铜棒主体的一端滑动设置在缓冲槽中，所述缓冲柱外壁上套设有弹簧，所述弹簧一端与铜棒主体外壁固定连接，所述弹簧另一端与环形板内壁固定连接。通过采用上述技术方案，铜棒主体内部呈U形且贯穿铜棒主体上表面，延伸铜棒收纳在铜棒主体内部，正常使用时延伸铜棒上表面与铜棒主体上表面平齐，此时铜棒的长度＝铜棒主体的长度，当铜棒的长度不能满足使用需求时，启动电机，电机带动螺杆正向转动，螺杆与滑动块通过螺纹通孔螺纹连接，滑动块与铜棒主体内壁上沿竖直方向滑动连接，于是螺杆带动滑动块向上滑动，滑动块带动延伸铜棒向上移动，此时铜棒的长度＝铜棒主体的长度+延伸铜棒伸出铜棒主体的长度，从而实现了铜棒长度的延长以满足使用需求，需要缩短铜棒的长度时启动电机带动螺杆反向转动即可，环形板设在铜棒主体外部，当铜棒受到挤压时，压力传递到环形板上，环形板朝靠近铜棒主体方向移动，缓冲柱向缓冲槽中滑动，弹簧被挤压收缩，将动能转化成弹性势能，将压力缓冲释放，避免压力传递到铜棒主体上对铜棒主体造成破坏，弹簧两端分别与铜棒主体和环形板固定连接，可以使环形板更稳定地在铜棒主体外部形成保护，与现有技术相比，本技术可以根据需要调节铜棒的长度，能缓冲外界的挤压力。本技术进一步设置为：所述铜棒主体和延伸铜棒外壁上均设有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层由过氯乙烯漆制成。通过采用上述技术方案，在铜棒主体和延伸铜棒表面涂覆由过氯乙烯制成的防腐蚀涂层，提高了铜棒主体和延伸铜棒的抗腐蚀性，延长了铜棒的使用寿命。本技术进一步设置为：所述缓冲槽槽口处设有限位挡块，所述缓冲柱远离铜棒主体的一端设有与配合块。通过采用上述技术方案，当环形板远离铜棒主体时，配合块与限位挡块接触对缓冲柱进行限位，避免缓冲柱脱出缓冲槽，使整体结构更加稳定。本技术进一步设置为：所述延伸铜棒下部中空，所述螺杆上端可延伸至延伸铜棒内部。通过采用上述技术方案，当延伸铜棒收纳在铜棒主体中时，螺杆上端位于延伸铜棒内部，对铜棒内部的空间利用率高。本技术进一步设置为：所述铜棒主体底部设有控制按钮。通过采用上述技术方案，控制按钮可以控制电机，包括控制电机的正转、反转、停止，操作人员通过控制按钮来调节铜棒的长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A处局部放大结构示意图。图中标记表示为：1-铜棒主体、2-电机、3-螺杆、4-滑动块、5-螺纹通孔、6-延伸铜棒、7-环形板、8-缓冲柱、9-缓冲槽、10-弹簧、11-防腐蚀涂层、12-限位挡块、13-配合块、14-控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种不易被挤压变形的铜棒，包括内部空心的铜棒主体1，在本技术具体实施例中：所述铜棒主体1内底部设有电机2，所述电机2输出端连接有螺杆3，所述铜棒主体1内壁上沿竖直方向滑动设有滑动块4，所述滑动块4中部沿竖直方向开设有螺纹通孔5，所述螺杆3与螺纹通孔5螺纹连接，所述滑动块4上方设有延伸铜棒6，所述延伸铜棒6下端与滑动块4上表面固定连接，所述铜棒主体1外部设有环形板7，所述铜棒主体1外壁上间隔设有若干个缓冲柱8，所述环形板7内壁上设有若干个与缓冲柱8相互配合的缓冲槽9，所述缓冲柱8远离铜棒主体1的一端滑动设置在缓冲槽9中，所述缓冲柱8外壁上套设有弹簧10，所述弹簧10一端与铜棒主体1外壁固定连接，所述弹簧10另一端与环形板7内壁固定连接。通过采用上述技术方案，铜棒主体1内部呈U形且贯穿铜棒主体1上表面，延伸铜棒6收纳在铜棒主体1内部，正常使用时延伸铜棒6上表面与铜棒主体1上表面平齐，此时铜棒的长度＝铜棒主体1的长度，当铜棒的长度不能满足使用需求时，启动电机2，电机2带动螺杆3正向转动，螺杆3与滑动块4通过螺纹通孔5螺纹连接，滑动块4与铜棒主体1内壁上沿竖直方向滑动连接，于是螺杆3带动滑动块4向上滑动，滑动块4带动延伸铜棒6向上移动，此时铜棒的长度＝铜棒主体1的长度+延伸铜棒6伸出铜棒主体1的长度，从而实现了铜棒长度的延长以满足使用需求，需要缩短铜棒的长度时启动电机2带动螺杆3反向转动即可，环形板7设在铜棒主体1外部，当铜棒受到挤压时，压力传递到环形板7上，环形板7朝靠近铜棒主体1方向移动，缓冲柱8向缓冲槽9中滑动，弹簧10被挤压收缩，将动能转化成弹性势能，将压力缓冲释放，避免压力传递到铜棒主体1上对铜棒主体1造成破坏，弹簧10两端分别与铜棒主体1和环形板7固定连接，可以使环形板7更稳定地在铜棒主体1外部形成保护，与现有技术相比，本技术可以根据需要调节铜棒的长度，能缓冲外界的挤压力。在本技术具体实施例中：所述铜棒主体1和延伸铜棒6外壁上均设有防腐蚀涂层11，所述防腐蚀涂层11由过氯乙烯漆制成。通过采用上述技术方案，在铜棒主体1和延伸铜棒6表面涂覆由过氯乙烯制成的防腐蚀涂层11，提高了铜棒主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易被挤压变形的铜棒，包括内部空心的铜棒主体(1)，其特征在于：所述铜棒主体(1)内底部设有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有螺杆(3)，所述铜棒主体(1)内壁上沿竖直方向滑动设有滑动块(4)，所述滑动块(4)中部沿竖直方向开设有螺纹通孔(5)，所述螺杆(3)与螺纹通孔(5)螺纹连接，所述滑动块(4)上方设有延伸铜棒(6)，所述延伸铜棒(6)下端与滑动块(4)上表面固定连接，所述铜棒主体(1)外部设有环形板(7)，所述铜棒主体(1)外壁上间隔设有若干个缓冲柱(8)，所述环形板(7)内壁上设有若干个与缓冲柱(8)相互配合的缓冲槽(9)，所述缓冲柱(8)远离铜棒主体(1)的一端滑动设置在缓冲槽(9)中，所述缓冲柱(8)外壁上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端与铜棒主体(1)外壁固定连接，所述弹簧(10)另一端与环形板(7)内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不易被挤压变形的铜棒，包括内部空心的铜棒主体(1)，其特征在于：所述铜棒主体(1)内底部设有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有螺杆(3)，所述铜棒主体(1)内壁上沿竖直方向滑动设有滑动块(4)，所述滑动块(4)中部沿竖直方向开设有螺纹通孔(5)，所述螺杆(3)与螺纹通孔(5)螺纹连接，所述滑动块(4)上方设有延伸铜棒(6)，所述延伸铜棒(6)下端与滑动块(4)上表面固定连接，所述铜棒主体(1)外部设有环形板(7)，所述铜棒主体(1)外壁上间隔设有若干个缓冲柱(8)，所述环形板(7)内壁上设有若干个与缓冲柱(8)相互配合的缓冲槽(9)，所述缓冲柱(8)远离铜棒主体(1)的一端滑动设置在缓冲槽(9)中，所述缓冲柱(8)外壁上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端与铜棒主体(1)外壁固定连接，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪根赢，
申请(专利权)人：丽水市畅达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33