一种高效的加工车间用除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的加工车间用除尘器，包括第一风机、出风管、出尘管、除尘箱、堵盖、设在除尘箱内的支架、通过减震装置设置在支架上方的连接板、设置在连接板上的滤尘网，除尘箱内壁上设有消音板和消音棉，除尘箱的外侧壁底部连通有进风管，安装板顶部设有震动电机，安装板顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有丝杆，滤尘网的外壁上套设有清洁刷，丝杆的外壁中部螺纹连接有螺纹套，清洁刷与螺纹套外壁固定连接，第一风机、震动电机和驱动电机运行时产生的噪音被消音板和消音棉阻隔并且吸收，通过震动电机使过滤网表面的灰尘被震荡并且从过滤网表面掉落，在驱动电机、螺纹套和清洁刷的配合作用下，使清洁刷对过滤网外侧进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的加工车间用除尘器
本技术涉及除尘
，尤其涉及一种高效的加工车间用除尘器。
技术介绍
在汽车加工行业中，对车间内环境要求很高，防止产品被环境中的颗粒污染物污染，所以除去工作环境中的固体颗粒非常重要，现有的加工车间用除尘器通常由除尘箱、设置在除尘箱外的气泵或者鼓风机、设置在除尘箱内的过滤装置组成，并且除尘箱上设置有出风口和进风口，鼓风机的出风口通过管道与除尘箱的进风口连通，在鼓风机的作用下，裹挟固体颗粒的灰尘通过管道进入到除尘箱内，经设置在除尘箱内的过滤装置的过滤后，通过除尘箱的出风口排出到除尘箱外，完成对加工车间内空气的过滤，但是传统的加工车间用除尘器设置不方便，并且噪音大，形成二次污染，并且难以对用于过滤灰尘的过滤装置进行清理，在长时间的使用后，灰尘堆积在过滤装置中，使过滤装置被堵塞，导致除尘器的工作效率下降，并且现有的除尘器结构复杂，使工作人员难以对过滤装置进行清理，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种噪音小并且便于清理的高效的加工车间用除尘器。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的加工车间用除尘器，包括第一风机、顶部和底部分别设置有出风管和出尘管的除尘箱、设置在除尘管底部的堵盖、设置在除尘箱内用于降噪的降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括固定连接在除尘箱内侧壁中部并且沿周向均匀间隔设置的若干支架、水平设置在除尘箱内部上方的安装板、设置在支架与安装板之间的减震装置，所述安装板上沿周向均匀间隔设置有若干安装开口，所述安装开口中设置有纵向截面呈U形的滤尘网，所述除尘箱内壁上设置有消音板，所述除尘箱内壁与消音板之间设置有消音棉，所述安装板的侧壁上套设有密封软垫，所述密封软垫远离安装板的一侧与消音板内侧壁抵接，所述第一风机设置在除尘箱内部下方，所述除尘箱的外侧壁底部连通有进风管，所述进风管的一端依次穿过除尘箱外侧壁、消音棉和消音板后与第一风机连接，所述安装板顶部左右两侧均设置有震动电机，所述安装板顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆远离驱动电机的一端穿过安装板后朝远离安装板的方向延伸，所述滤尘网的外壁上套设有清洁刷，所述丝杆的外壁中部螺纹连接有螺纹套，所述清洁刷与螺纹套外壁固定连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第一风机的作用下，使进风管内形成负压，使加工车间内的空气裹挟固体颗粒通过进风管进入到除尘箱中，先进入除尘箱内的气流受到不断进入到除尘箱中的气流挤压，裹挟固体颗粒朝除尘箱内顶部移动，在密封软垫的作用下，设置在除尘箱内部上方的连接板侧壁与除尘箱内壁之间形成密封状态，气流经过过滤网后通过设置在除尘箱顶部的出气管排出到除尘箱外，气流中裹挟的固体颗粒会被过滤网阻隔，并且下落到除尘箱底部或者依附在过滤网外侧，第一风机产生的噪音传递到消音板内侧，通过消音板将部分噪音隔绝在消音板内侧，剩余噪音传递到消音板内，通过消音板外侧传递到消音棉中，通过消音棉内部的细微孔洞将噪音转化为热量，使剩余噪音被消除，设置在安装板顶部左右两侧的震动电机可以产生震动，震动通过安装板传递到滤尘网中，使依附在滤尘网外侧的灰尘受到震荡，从而从滤尘网外侧脱落，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，使丝杆转动，在与丝杆中部外壁螺纹连接的螺纹套的作用下，将丝杆旋转的力转化为推动丝杆沿丝杆延伸方向移动的力，通过控制驱动电机正转和反转，使螺纹套带动清洁刷在过滤网外侧来回移动，通过清洁刷将过滤网外侧剩余的灰尘刷落，震动电机产生的震动被设置在安装板与支架之间的减震装置吸收，避免震动产生的噪音依次通过连接板、支架和除尘箱后传递到环境中，驱动电机和震动电机运行时产生的噪音也依次受到消音板和消音棉的阻隔与吸收，与现有技术相比，本技术提高了设备的实用性，降低了设备对环境造成的不良影响。本技术进一步设置为：所述减震装置包括设置在安装板顶部的减震套筒，所述减震套筒内竖直滑动连接有阻尼块，所述阻尼块的顶部固定连接有减震杆，所述减震杆远离阻尼块的一端穿过减震套筒顶部内壁后与安装板底部固定连接，所述减震杆外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部和底部分别与安装板底部和减震套筒顶部外壁抵接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，震动电机产生的震动带动连接板和过滤板产生震动，震动通过连接板底部传递到减震杆中，通过减震杆底部传递到阻尼块中，使阻尼块发生变形并且在减震套筒内沿减震套筒延伸方向滑动，当阻尼块在沿减震套筒延伸方向滑动时，连接板底部朝减震套筒靠近，导致缓冲弹簧受到连接板的挤压而发生变形，通过缓冲弹簧的变形消弭一部分震动，并且使阻尼块复位，通过这样的方式，避免震动产生的噪音依次通过连接板、支架和除尘箱后传递到环境中，导致噪音对环境造成污染的现象发生，与现有技术相比，本技术降低了设备对环境造成的不良影响。本技术进一步设置为：所述除尘箱内部且位于驱动电机上方设置有第二风机，所述出风管的一端依次穿过除尘箱顶部外壁、消音棉和消音板顶部外壁后与第二风机连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第二风机的作用下，除尘箱内部且位于连接板上方形成负压，使裹挟有固体颗粒的空气通过过滤网的效率增加，通过这样的方式，提高过滤网对空气中固体颗粒的过滤效率。本技术进一步设置为：所述安装板的侧壁上设置有环槽，所述密封软垫远离消音板的一侧设置有卡接部，所述卡接部插设在环槽中。通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过将密封软垫通过卡接部插设在环槽中的连接方式，可以提高密封软垫与安装板的连接强度，避免因安装板发生震动而导致密封软垫从安装板侧壁脱落，而使安装板与消音板之间出现缝隙，导致空气裹挟固体颗粒通过缝隙后从出气管排出到除尘箱外，使过滤网失去过滤效果的现象发生。本技术进一步设置为：所述阻尼块上沿周向均匀间隔设置有若干阻尼孔，所述减震套筒内设置有阻尼介质。通过采用上述技术方案，在日常使用中，当阻尼块沿减震套筒延伸方向滑动时，通过阻尼孔可以使减震套筒内的阻尼介质压力保持均衡，并且由于阻尼介质的存在，能够吸收传递到阻尼块中的震动，可以避免因阻尼块在减震套筒内移动速度过快，导致减震效果不佳的现象发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A-A方向截面结构示意图。图3为图1中B处局部放大结构示意图。图中标记表示为：1-第一风机、2-出风管、3-出尘管、4-除尘箱、5-支架、6-安装板、7-安装开口、8-滤尘网、9-消音板、10-消音棉、11-密封软垫、12-进风管、13-震动电机、14-驱动电机、15-丝杆、16-清洁刷、17-螺纹套、18-减震套筒、19-阻尼块、20-减震杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的加工车间用除尘器，包括第一风机(1)、顶部和底部分别设置有出风管(2)和出尘管(3)的除尘箱(4)、设置在出尘管(3)底部的堵盖、设置在除尘箱(4)内用于降噪的降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括固定连接在除尘箱(4)内侧壁中部并且沿周向均匀间隔设置的若干支架(5)、水平设置在除尘箱(4)内部上方的安装板(6)、设置在支架(5)与安装板(6)之间的减震装置，所述安装板(6)上沿周向均匀间隔设置有若干安装开口(7)，所述安装开口(7)中设置有纵向截面呈U形的滤尘网(8)，所述除尘箱(4)内壁上设置有消音板(9)，所述除尘箱(4)内壁与消音板(9)之间设置有消音棉(10)，所述安装板(6)的侧壁上套设有密封软垫(11)，所述密封软垫(11)远离安装板(6)的一侧与消音板(9)内侧壁抵接，所述第一风机(1)设置在除尘箱(4)内部下方，所述除尘箱(4)的外侧壁底部连通有进风管(12)，所述进风管(12)的一端依次穿过除尘箱(4)外侧壁、消音棉(10)和消音板(9)后与第一风机(1)连接，所述安装板(6)顶部左右两侧均设置有震动电机(13)，所述安装板(6)顶部中心设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端传动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)远离驱动电机(14)的一端穿过安装板(6)后朝远离安装板(6)的方向延伸，所述滤尘网(8)的外壁上套设有清洁刷(16)，所述丝杆(15)的外壁中部螺纹连接有螺纹套(17)，所述清洁刷(16)与螺纹套(17)外壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的加工车间用除尘器，包括第一风机(1)、顶部和底部分别设置有出风管(2)和出尘管(3)的除尘箱(4)、设置在出尘管(3)底部的堵盖、设置在除尘箱(4)内用于降噪的降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括固定连接在除尘箱(4)内侧壁中部并且沿周向均匀间隔设置的若干支架(5)、水平设置在除尘箱(4)内部上方的安装板(6)、设置在支架(5)与安装板(6)之间的减震装置，所述安装板(6)上沿周向均匀间隔设置有若干安装开口(7)，所述安装开口(7)中设置有纵向截面呈U形的滤尘网(8)，所述除尘箱(4)内壁上设置有消音板(9)，所述除尘箱(4)内壁与消音板(9)之间设置有消音棉(10)，所述安装板(6)的侧壁上套设有密封软垫(11)，所述密封软垫(11)远离安装板(6)的一侧与消音板(9)内侧壁抵接，所述第一风机(1)设置在除尘箱(4)内部下方，所述除尘箱(4)的外侧壁底部连通有进风管(12)，所述进风管(12)的一端依次穿过除尘箱(4)外侧壁、消音棉(10)和消音板(9)后与第一风机(1)连接，所述安装板(6)顶部左右两侧均设置有震动电机(13)，所述安装板(6)顶部中心设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端传动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)远离驱动电机(14)的一端穿过安装板(6)后朝远离安装板(6)的方向延伸，所述滤尘网(8)的外壁上套设有清洁刷(16)，所述丝杆(15)的外壁中部螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪根赢，
申请(专利权)人：丽水市畅达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33