一种无内圈密排轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及滚针轴承技术领域，尤其是一种无内圈密排轴承，包括轴承外圈，轴承外圈内腔壁中部设有导向限位部，轴承外圈内腔密排有若干滚针，滚针中部卡嵌有弹簧卡圈。本实用新型专利技术的一种无内圈密排轴承，将滚针密排于轴承外圈内腔壁上，且与其上的导向限位部卡嵌，然后用弹簧卡圈对其滚针进行限位，该无内圈密排轴承，装配简单，结构稳定，提高了整体轴承的装配效率的同时，也降低了在使用过程中滚针局部掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无内圈密排轴承
本技术涉及滚针轴承
，尤其是一种无内圈密排轴承。
技术介绍
目前，无内圈滚针轴承应用日益广泛，随着经济技术的发展，对无内圈滚针轴承的要求也越来越高，现有的在对无内圈密排滚珠轴承进行装配的过程中，其效率较低，在装入滚针后还需要增加内塞，这样的装配过程较为繁杂，其装配要求高，且在使用的过程中容易导致滚针掉落，进而影响装配效率与装配质量。
技术实现思路
为了克服现有的滚针轴承装配繁琐且使用过程中滚针容易脱落的不足，本技术提供了一种无内圈密排轴承，将滚针密排于轴承外圈内腔壁上，且与其上的导向限位部卡嵌，然后用弹簧卡圈对其滚针进行限位。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无内圈密排轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈内腔壁中部设有导向限位部，所述轴承外圈内腔密排有若干滚针，所述滚针中部卡嵌有弹簧卡圈。进一步的，包括导向限位部为环状凸起台阶，设置于轴承外圈内腔壁中部，所述导向限位部通过对轴承外圈内腔壁车削制成。进一步的，包括滚针中部车削有凹陷台阶。进一步的，包括弹簧卡圈为开口型环状，且弹簧卡圈横截面面为矩形状。进一步的，包括导向限位部与滚针中部开设的凹陷台阶卡嵌式接触，且两者侧面间隙配合。进一步的，包括弹簧卡圈卡嵌于排布在轴承外圈内腔壁上的滚针上，且弹簧卡圈与滚针中部开设的凹陷台阶卡嵌式接触，两者侧面间隙配合。本技术的有益效果是，本技术的一种无内圈密排轴承，将滚针密排于轴承外圈内腔壁上，且与其上的导向限位部卡嵌，然后用弹簧卡圈对其滚针进行限位，该无内圈密排轴承，装配简单，结构稳定，提高了整体轴承的装配效率的同时，也降低了在使用过程中滚针局部掉落的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中轴承外圈的结构示意图；图3是图1中弹簧卡圈的结构示意图；图4是图1的内部结构示意图；图5是图2的内部结构示意图；图6是图4中A处的局部放大图。图中1.轴承外圈，2.导向限位部，3.滚针，4.弹簧卡圈，5.凹陷台阶。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种无内圈密排轴承，包括轴承外圈1，所述轴承外圈1内腔壁中部设有导向限位部2，所述轴承外圈1内腔密排有若干滚针3，所述滚针3中部卡嵌有弹簧卡圈4。结合图2和图5所示，导向限位部2为环状凸起台阶，设置于轴承外圈1内腔壁中部，所述导向限位部2通过对轴承外圈1内腔壁车削制成。结合图2和图4所示，滚针3中部车削有凹陷台阶5。结合图1和图3所示，弹簧卡圈4为开口型环状，且弹簧卡圈4横截面面为矩形状。结合图4和图6所示，导向限位部2与滚针3中部开设的凹陷台阶5卡嵌式接触，且两者侧面间隙配合。结合图4和图6所示，弹簧卡圈4卡嵌于排布在轴承外圈1内腔壁上的滚针3上，且弹簧卡圈4与滚针3中部开设的凹陷台阶5卡嵌式接触，两者侧面间隙配合。使用时，将滚针3密排于轴承外圈1内腔壁上，且与其上的导向限位部2卡嵌，然后用弹簧卡圈4对其滚针3进行限位，该无内圈密排轴承，装配简单，结构稳定，提高了整体轴承的装配效率的同时，也降低了在使用过程中滚针局部掉落的问题。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无内圈密排轴承，包括轴承外圈（1），其特征是，所述轴承外圈（1）内腔壁中部设有导向限位部（2），所述轴承外圈（1）内腔密排有若干滚针（3），所述滚针（3）中部卡嵌有弹簧卡圈（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无内圈密排轴承，包括轴承外圈（1），其特征是，所述轴承外圈（1）内腔壁中部设有导向限位部（2），所述轴承外圈（1）内腔密排有若干滚针（3），所述滚针（3）中部卡嵌有弹簧卡圈（4）。


2.根据权利要求1所述的一种无内圈密排轴承，其特征是，所述导向限位部（2）为环状凸起台阶，设置于轴承外圈（1）内腔壁中部，所述导向限位部（2）通过对轴承外圈（1）内腔壁车削制成。


3.根据权利要求1所述的一种无内圈密排轴承，其特征是，所述滚针（3）中部车削有凹陷台阶（5）。

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆雄，尹希涛，赵文贤，陈立祥，李辉，
申请(专利权)人：常州科华广通轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32