一种平衡支撑轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡支撑轴承，包括有轴承外圆、第一轴承内圆组、对接块组、第二轴承内圆、连接滚体和第三轴承内圆，所述轴承外圆内侧开设有配套槽，所述第一轴承内圆组一侧固定有配套块组，所述对接块组一侧固定有卡杆，同时对接块组另一侧均与第一轴承内圆固定连接，该一种平衡支撑轴承，设置有卡槽，通过卡槽不仅起到开设连接的效果，并且通过卡槽从而起到受力带动和受力同向运动的效果，同时通过卡槽同样起到受力相对分离的效果，依次卡槽设置有4个，通过设置有4个卡槽从而保证对接块组卡合连接后的稳定性和连接紧密性，再次通过卡槽使对接块组进行连接，从而方便对接块组之间的快速安装和分离，同时降低安装和拆卸时间。同时降低安装和拆卸时间。同时降低安装和拆卸时间。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡支撑轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种平衡支撑轴承。

技术介绍

[0002]轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，现有的轴承在使用时，当轴承发生卡顿等毛病时，无法对内部的滚动钢珠进行查看，导致内部的钢珠修复较为不便，降低轴承维修时的便捷性的情况，现有的圆柱滚子轴承在离心甩动、振颤和轴向窜移情况下无法保证接触稳定性和平衡性，从而无法实现高转速低振动平衡的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种平衡支撑轴承，以解决上述
技术介绍
中提出通过的轴承发生卡顿等毛病时，无法对内部的滚动钢珠进行查看，导致内部的钢珠修复较为不便，降低轴承维修时的便捷性的情况，现有的圆柱滚子轴承在离心甩动、振颤和轴向窜移情况下无法保证接触稳定性和平衡性，从而无法实现高转速低振动平衡的性能问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡支撑轴承，包括有轴承外圆、第一轴承内圆组、对接块组、第二轴承内圆、连接滚体和第三轴承内圆，所述轴承外圆内侧开设有配套槽，所述第一轴承内圆组一侧固定有配套块组，且第一轴承内圆组内侧开设有限位槽，所述对接块组一侧固定有卡杆，且另一对接块组一侧开设有卡槽，同时对接块组另一侧均与第一轴承内圆组固定连接；
[0005]通过采用上述技术方案，设有卡槽，通过卡槽不仅起到开设连接的效果，并且通过卡槽从而起到受力带动和受力同向运动的效果，同时通过卡槽同样起到受力相对分离的效果，依次卡槽设置有4个，通过设置有4个卡槽从而保证对接块组卡合连接后的稳定性和连接紧密性，再次通过卡槽使对接块组进行连接，从而方便对接块组之间的快速安装和分离，同时降低安装和拆卸时间；
[0006]所述第二轴承内圆贯穿开设有安装槽，所述连接滚体两端贯穿连接架通过安装槽与第二轴承内圆转动连接，所述第三轴承内圆与第二轴承内圆配套转动连接，所述第一轴承内圆组包裹第二轴承内圆通过对接块组限位连接，且第一轴承内圆通过对接块组和配套块组贯穿配套槽与轴承外圆配套连接。
[0007]通过采用上述技术方案，设有安装槽，通过安装槽同样起到贯穿开设的效果，并且通过安装槽从而起到固定连接的效果，同时通过安装槽同样起到受力带动和受力同向运动的效果，依次通过安装槽从而起到受力相对旋转运动的效果，再次安装槽开设形状呈红中形，通过安装槽开设形状呈红中形这样不仅方便连接架的贯穿固定安装，还保留与连接滚体之间的相对旋转运动距离区间，从而避免连接滚体旋转运动过程中与安装槽内壁处于旋转摩擦接触的情况，从而缩短整体连接滚体和轴承使用寿命。
[0008]优选的，所述配套槽开设深度距离范围为0.5
‑
1cm。
[0009]通过采用上述技术方案，设有配套槽，通过配套槽不仅起到开设连接的效果，并且通过配套槽同样起到受力配套连接的效果，同时配套槽设置有4个，通过配套槽设置有4个从而保证第一轴承内圆配套安装于轴承外圆内部的稳定性和受力固定性效果，同时避免第一轴承内圆单靠二个配套槽进行配套连接后虽然同样起到配套安装效果，但是降低第一轴承内圆与轴承外圆连接后的稳定性和配套紧密性效果。
[0010]优选的，所述配套块组与配套槽之间的卡合配套连接缝隙范围为0.2
‑
0.4mm。
[0011]通过采用上述技术方案，设有配套块组，通过配套块组一侧不仅起到固定连接的效果，并且通过配套块组另一侧而起到受力配套连接的效果，同时通过配套块组依次起到受力带动配套和受力配套分离的效果。
[0012]优选的，所述对接块组设置有2组，且对接块组关于第一轴承内圆组轴心线对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，设有对接块组，通过对接块组一侧不仅起到开设连接和固定连接的效果，并且通过对接块组另一侧同样起到固定连接的效果，同时通过对接块组同样起到受力带动和受力配套连接分离效果，依次单个对接块组横向直径距离只有配套槽一半距离长度，从而避免对接块组单个横向直径距离均与配套槽直径距离相同容易导致第一轴承内圆无法进行包裹配套连接的情况。
[0014]优选的，所述连接滚体与连接架连接形状呈“工”字形。
[0015]通过采用上述技术方案，设有连接架，通过连接架不仅起到贯穿连接的效果，并且通过连接架从而起到两侧固定连接的效果，同时通过连接架同样起到受力相对旋转运动的效果，依次连接架根据单个连接滚体设置有2个，通过单个连接滚体设置有两个连接架进行配套安装，这样不仅保证连接滚体受力转动过程中的稳定性和受力支撑性。
[0016]优选的，所述第三轴承内圆最外环与连接滚体最外环处于相切连接状态。
[0017]通过采用上述技术方案，设有第三轴承内圆，通过第三轴承内圆外环不仅起到贯穿配套连接的效果，并且通过第三轴承内圆内环从而起到与轴或者连接件起到固定配套固定连接的效果，同时通过第三轴承内圆从而起到轴或者连接件受力带动和受力相对旋转运动的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平衡支撑轴承，
[0019](1)设置有配套槽，通过轴承外圆内部开设有配套槽从而使第一轴承内圆通过配套槽与轴承外圆起到配套连接安装的效果，通过将轴承外圆与第一轴承内圆进行配套连接从而方便上述二者之间的快速安装和拆卸，当轴承发生卡顿等毛病时，无法对内部的滚动钢珠进行查看，导致内部的钢珠修复较为不便，降低轴承维修时的便捷性的问题；
[0020](2)设置有第一轴承内圆组、配套块组和对接块组，当第一轴承内圆与轴承外圆分离手动将第一轴承内圆进行分离，并且第一轴承内圆分离过程中通过对接块组带动卡槽与卡杆分离，当第一轴承内圆完全分离后此时第二轴承内圆与第一轴承内圆分离，当第一轴承内圆和第二轴承内圆分离后从而方便对整体轴承进行修复，同时避免上述的情况发生；
[0021](3)设置有连接架，通过连接件将连接滚体转动安装于第二轴承内圆内侧，当连接滚梯受力旋转过程中保证连接滚梯旋转运动过程中的稳定性、平衡性和接触稳定性，同时避免现有的圆柱滚子轴承在离心甩动、振颤和轴向窜移情况下无法保证接触稳定性和平衡
性，依次无法实现高转速低振动平衡的性能的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术轴承外圆和配套槽结构示意图；
[0024]图3为本技术第一轴承内圆组结构示意图；
[0025]图4为本技术第二轴承内圆、连接滚体和连接架结构示意图。
[0026]图中：1、轴承外圆，2、配套槽，3、第一轴承内圆组，4、配套块组，5、限位槽，6、对接块组，7、卡杆，8、卡槽，9、第二轴承内圆，10、连接滚体，11、连接架，12、第三轴承内圆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡支撑轴承，包括有轴承外圆(1)、第一轴承内圆组(3)、对接块组(6)、第二轴承内圆(9)、连接滚体(10)和第三轴承内圆(12)，其特征在于：所述轴承外圆(1)内侧开设有配套槽(2)，所述第一轴承内圆组(3)一侧固定有配套块组(4)，且第一轴承内圆组(3)内侧开设有限位槽(5)，所述对接块组(6)一侧固定有卡杆(7)，且另一对接块组(6)一侧开设有卡槽(8)，同时对接块组(6)另一侧均与第一轴承内圆组(3)固定连接；所述第二轴承内圆(9)贯穿开设有安装槽，所述连接滚体(10)两端贯穿连接架(11)通过安装槽与第二轴承内圆(9)转动连接，所述第三轴承内圆(12)与第二轴承内圆(9)配套转动连接，所述第一轴承内圆组(3)包裹第二轴承内圆(9)通过对接块组(6)限位连接，且第一轴承内圆组(3)通过对接块组(6)和配套块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红富，王娟，黄强林，
申请(专利权)人：常州科华广通轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：