一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，包括导纱辊主体，所述导纱辊主体的两端均一体式成型有安装头，所述安装头的内部中间位置处开设有油槽，所述油槽的边缘处位于所述安装头的内部开设有出口，且所述出口与所述油槽互通连接，所述出口的内部设置有安装环，所述安装环的中间位置处开设有滴孔；通过在安装头的内部设计油槽和在安装头的边缘处设计出口，避免导纱辊结构在长时间使用时端部通过轴承转动易产生较大的摩擦，不易润滑，可以通过进口向油槽的内部注入润滑油，由油槽的内部润滑油向出口的内部流入，此时通过滴孔向外表面和轴承内部不间断注入润滑油进行润滑，使得安装头转动操作时不易产生过大摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构
本技术属于导纱辊结构
，具体涉及一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构。
技术介绍
现有的导纱辊结构其作用是使纱布在运行过程中保持正常固定的位置。纱布跑偏时把它再调整回原位，领导纱布始终走正确的道路，导纱辊在使用时便于顺利操作，在现实中广泛使用；现有的导纱辊结构在长时间使用时端部通过轴承转动易产生较大的摩擦，不易润滑，顺利操作，在长时间转动操作时导纱棍内部易产生过大的热量，不易快速散热的问题，为此我们提出一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的导纱辊结构在长时间使用时端部通过轴承转动易产生较大的摩擦，不易润滑，顺利操作，在长时间转动操作时导纱棍内部易产生过大的热量，不易快速散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，包括导纱辊主体，所述导纱辊主体的两端均一体式成型有安装头，所述安装头的内部中间位置处开设有油槽，所述油槽的边缘处位于所述安装头的内部开设有出口，且所述出口与所述油槽互通连接，所述出口的内部设置有安装环，所述安装环的中间位置处开设有滴孔，所述安装头的端部开设有进口。优选的，所述导纱辊主体的内部表面开设有通风槽，所述导纱辊主体的两端均固定安装有第一连接口，且所述第一连接口与所述导纱辊主体互通连接。优选的，所述通风槽为环形结构，且所述通风槽与所述导纱辊主体的内部为一体式结构。优选的，所述第一连接口为环形结构，且所述第一连接口的端部嵌入所述通风槽的内部。优选的，所述进口为环形结构，且所述进口与所述安装头的内部结构互通连接。优选的，所述安装环与所述出口的内部相卡合连接，且所述滴孔与所述安装环为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在安装头的内部设计油槽和在安装头的边缘处设计出口，避免导纱辊结构在长时间使用时端部通过轴承转动易产生较大的摩擦，不易润滑，可以通过进口向油槽的内部注入润滑油，由油槽的内部润滑油向出口的内部流入，此时通过滴孔向外表面和轴承内部不间断注入润滑油进行润滑，使得安装头转动操作时不易产生过大摩擦，解决了导纱棍在使用时端部易产生过大的摩擦，不易润滑的问题。(2)通过在导纱辊主体的内部设计通风槽，避免长时间转动操作时导纱棍内部易产生过大的热量，不易快速散热，操作时可以通过一端的第一连接口向通风槽的内部通风，再从另一端的第一连接口将通风槽内部的热量加快排出，同时在操作后可以将第一连接口与外界气源相连接，向通风槽的内部通风加快散热，将导纱辊主体不易产生过大热量，解决了导纱棍操作产生过大的热量，不易快速散热的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装头、导纱辊主体与通风槽结构示意图；图3为本技术的安装头与导纱辊主体侧面结构示意图；图4为本技术的安装环与滴孔结构示意图；图5为本技术图1中A部分放大结构示意图；图6为本技术的安装头、出口与安装环结构示意图；图中：1、安装头；2、第一连接口；3、导纱辊主体；4、通风槽；5、进口；6、出口；7、安装环；8、滴孔；9、油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，包括导纱辊主体3，导纱辊主体3的两端均一体式成型有安装头1，安装头1的内部中间位置处开设有油槽9，油槽9的边缘处位于安装头1的内部开设有出口6，且出口6与油槽9互通连接，出口6的内部设置有安装环7，安装环7的中间位置处开设有滴孔8，安装头1的端部开设有进口5，可以通过进口5向油槽9的内部注入润滑油，由油槽9的内部润滑油向出口6的内部流入，此时通过滴孔8向外表面和轴承内部不间断注入润滑油进行润滑，使得安装头1转动操作时不易产生过大摩擦。本实施例中，优选的，导纱辊主体3的内部表面开设有通风槽4，导纱辊主体3的两端均固定安装有第一连接口2，且第一连接口2与导纱辊主体3互通连接，操作时可以通过一端的第一连接口2向通风槽4的内部通风，再从另一端的第一连接口2将通风槽4内部的热量加快排出，同时在操作后可以将第一连接口2与外界气源相连接，向通风槽4的内部通风加快散热，将导纱辊主体3不易产生过大热量。为了通过通风槽4便于对导纱辊主体3的内部通风，加快散热，本实施例中，优选的，通风槽4为环形结构，且通风槽4与导纱辊主体3的内部为一体式结构。为了通过第一连接口2便于进风和出风，加快散热，本实施例中，优选的，第一连接口2为环形结构，且第一连接口2的端部嵌入通风槽4的内部。为了通过进口5便于向油槽9的内部注入润滑油，本实施例中，优选的，进口5为环形结构，且进口5与安装头1的内部结构互通连接。为了通过便于将安装环7卡合在出口6的内部，通过滴孔8向外表面不间断滴落注油，本实施例中，优选的，安装环7与出口6的内部相卡合连接，且滴孔8与安装环7为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程：该种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，在使用前，首先通过安装头1将导纱辊主体3与整经机部分位置处安装，安装后在操作时通过进口5向油槽9的内部注入润滑油，由油槽9的内部润滑油向出口6的内部流入，此时通过滴孔8向外表面和轴承内部不间断注入润滑油进行润滑，使得操作时不易产生过大摩擦，便于转动操作，然后导纱辊主体3在操作时产生热量时，可以通过一端的第一连接口2向通风槽4的内部通风，再从另一端的第一连接口2将通风槽4内部的热量加快排出，同时在操作后可以将第一连接口2与外界气源相连接，向通风槽4的内部通风加快散热，将导纱辊主体3不易产生过大热量，稳定操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，包括导纱辊主体(3)，所述导纱辊主体(3)的两端均一体式成型有安装头(1)，其特征在于：所述安装头(1)的内部中间位置处开设有油槽(9)，所述油槽(9)的边缘处位于所述安装头(1)的内部开设有出口(6)，且所述出口(6)与所述油槽(9)互通连接，所述出口(6)的内部设置有安装环(7)，所述安装环(7)的中间位置处开设有滴孔(8)，所述安装头(1)的端部开设有进口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，包括导纱辊主体(3)，所述导纱辊主体(3)的两端均一体式成型有安装头(1)，其特征在于：所述安装头(1)的内部中间位置处开设有油槽(9)，所述油槽(9)的边缘处位于所述安装头(1)的内部开设有出口(6)，且所述出口(6)与所述油槽(9)互通连接，所述出口(6)的内部设置有安装环(7)，所述安装环(7)的中间位置处开设有滴孔(8)，所述安装头(1)的端部开设有进口(5)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的整经机用导纱辊结构，其特征在于：所述导纱辊主体(3)的内部表面开设有通风槽(4)，所述导纱辊主体(3)的两端均固定安装有第一连接口(2)，且所述第一连接口(2)与所述导纱辊主体(3)互通连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊天蕖，樊天，
申请(专利权)人：盐城君上达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32