一种整经机用导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整经机用导向装置，包括导向架，所述导向架内侧上端开设有第一导向孔，所述导向架一侧壁固定有支块，所述支块上固定有导向环块，所述导向环块内侧滑动设置有圆筒，所述导向环块内侧下端通过第一螺纹部连接有锁紧螺杆，所述圆筒一侧表面开设有销槽，所述锁紧螺杆与圆筒通过销槽进行配合连接，所述圆筒内侧通过第二螺纹部连接有调节螺杆；通过设置有弹簧、锁紧螺杆、销槽、调节螺杆、固定块及圆筒，便于对经纱进行自动张紧，避免在对经纱导向过程中，经纱松弛造成缠绕打结，通过设置有倒角环块及卡件，便于避免需要对导向孔加工倒角的不便，对倒角环块装配简单，便于后期更换维护。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用导向装置
本技术属于整经机导向
，具体涉及一种整经机用导向装置。
技术介绍
整经机主要用于整经，即将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经机可分为分批整经机和分条整经机两大类，在将经纱从线筒安装架上运输至整经机的过程中，为了保证经纱的整齐程度，在线筒安装架和整经机之间会增加一个导向纱板，导向纱板开设有导向孔，通过导向孔对经纱进行导向。现有的整经机用导向装置在使用过程中，不便于很好的对经纱进行张紧，造成经纱可能会发生松弛打结，影响导向效果，后续加工效果差，另外需要对导向孔进行加工倒角，以防止尖锐角部对经纱造成割裂损坏，但是单独在孔位上进行加工倒角，后期对倒角维护效果不好，为此我们提出一种整经机用导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整经机用导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的整经机用导向装置在使用过程中，不便于很好的对经纱进行张紧，造成经纱可能会发生松弛打结，影响导向效果，后续加工效果差，另外需要对导向孔进行加工倒角，以防止尖锐角部对经纱造成割裂损坏，但是单独在孔位上进行加工倒角，后期对倒角维护效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机用导向装置，包括导向架，所述导向架内侧上端开设有第一导向孔，所述导向架一侧壁固定有支块，所述支块上固定有导向环块，所述导向环块内侧滑动设置有圆筒，所述导向环块内侧下端通过第一螺纹部连接有锁紧螺杆，所述圆筒一侧表面开设有销槽，所述锁紧螺杆与圆筒通过销槽进行配合连接，所述圆筒内侧通过第二螺纹部连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶端设置有弹簧，所述圆筒内侧上端套设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有固定块，所述固定块内侧开设有第二导向孔，所述第二导向孔内侧设置有倒角机构。优选的，所述倒角机构包括倒角环块及卡件，所述第二导向孔内侧两端设置有两个倒角环块，所述倒角环块外侧壁固定有卡件，所述第二导向孔内表面中部开设有卡槽，所述倒角环块与固定块通过卡件及卡槽进行配合连接。优选的，所述卡件内侧设置有空腔，所述卡件沿倒角环块周向均匀分布有四处。优选的，所述倒角环块内表面设置有陶瓷釉面层。优选的，所述销槽沿圆筒长度方向等距设置可有三十个到二百个，所述锁紧螺杆一端固定有旋手柄。优选的，所述调节螺杆下端设置有旋手盘，所述旋手盘下表面设置有转动手杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有弹簧、锁紧螺杆、销槽、调节螺杆、固定块及圆筒，便于对经纱进行自动张紧，避免在对经纱导向过程中，经纱松弛造成缠绕打结，影响装置的导向效果，装置调节方便，易于维护，增大了使用效果。(2)通过设置有倒角环块及卡件，便于避免需要对导向孔加工倒角的不便，便于通过倒角环块提高导向孔内侧的倒角效果，减少经纱与导向孔的尖锐角部发生磨损损坏，对倒角环块装配简单，便于后期更换维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的图1的B处剖视结构示意图；图中：1、导向架；2、导向环块；3、圆筒；4、第一导向孔；5、伸缩杆；6、第二导向孔；7、固定块；8、支块；9、调节螺杆；10、锁紧螺杆；11、弹簧；12、卡件；13、倒角环块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种整经机用导向装置，包括导向架1，导向架1内侧上端开设有第一导向孔4，导向架1一侧壁固定有支块8，支块8上固定有导向环块2，导向环块2内侧滑动设置有圆筒3，便于对圆筒3上下运动进行导向，导向环块2内侧下端通过第一螺纹部连接有锁紧螺杆10，圆筒3一侧表面开设有销槽，锁紧螺杆10与圆筒3通过销槽进行配合连接，便于对圆筒3上端的高度位置进行调整，圆筒3内侧通过第二螺纹部连接有调节螺杆9，调节螺杆9顶端设置有弹簧11，便于对经纱进行张紧，圆筒3内侧上端套设有伸缩杆5，伸缩杆5顶端设置有固定块7，固定块7内侧开设有第二导向孔6，便于更好的对经纱进行导向，第二导向孔6内侧设置有倒角机构。本实施例中，优选的，倒角机构包括倒角环块13及卡件12，第二导向孔6内侧两端设置有两个倒角环块13，倒角环块13外侧壁固定有卡件12，第二导向孔6内表面中部开设有卡槽，倒角环块13与固定块7通过卡件12及卡槽进行配合连接，便于降低需要对第二导向孔6倒角加工的不便，同时易于对倒角环块13进行拆装更换，易于对倒角进行维护。本实施例中，优选的，卡件12内侧设置有空腔，卡件12沿倒角环块13周向均匀分布有四处，便于更好的卡合固定效果。本实施例中，优选的，倒角环块13内表面设置有陶瓷釉面层，便于降低经纱与倒角环块13的接触磨损。本实施例中，优选的，销槽沿圆筒3长度方向等距设置可有三十个到二百个，便于更好的对圆筒3高度进行调整，锁紧螺杆10一端固定有旋手柄。本实施例中，优选的，调节螺杆9下端设置有旋手盘，旋手盘下表面设置有转动手杆，便于对调节螺杆9进行转动调整。本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，使经纱依次穿过第二导向孔6及第一导向孔4的内侧，对经纱进行导向，第二导向孔6及第一导向孔4内侧均卡合连接有倒角环块13，便于降低经纱与第二导向孔6及第一导向孔4内壁发生较大摩擦损坏，通过弹簧11便于对导向过程中经纱进行自动张紧，进一步可通过旋送调节螺杆9向上运动，对弹簧11弹性伸缩量进行调整，同时使用者可旋松锁紧螺杆10从销槽内侧脱离，然后使圆筒3进行上下运动，便于对第二导向孔6的高度位置进行调整，调整后，旋送锁紧螺杆10进入另一个销槽内侧，即可对圆筒3位置进行锁定，操作方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机用导向装置，包括导向架(1)，其特征在于：所述导向架(1)内侧上端开设有第一导向孔(4)，所述导向架(1)一侧壁固定有支块(8)，所述支块(8)上固定有导向环块(2)，所述导向环块(2)内侧滑动设置有圆筒(3)，所述导向环块(2)内侧下端通过第一螺纹部连接有锁紧螺杆(10)，所述圆筒(3)一侧表面开设有销槽，所述锁紧螺杆(10)与圆筒(3)通过销槽进行配合连接，所述圆筒(3)内侧通过第二螺纹部连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)顶端设置有弹簧(11)，所述圆筒(3)内侧上端套设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)顶端设置有固定块(7)，所述固定块(7)内侧开设有第二导向孔(6)，所述第二导向孔(6)内侧设置有倒角机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种整经机用导向装置，包括导向架(1)，其特征在于：所述导向架(1)内侧上端开设有第一导向孔(4)，所述导向架(1)一侧壁固定有支块(8)，所述支块(8)上固定有导向环块(2)，所述导向环块(2)内侧滑动设置有圆筒(3)，所述导向环块(2)内侧下端通过第一螺纹部连接有锁紧螺杆(10)，所述圆筒(3)一侧表面开设有销槽，所述锁紧螺杆(10)与圆筒(3)通过销槽进行配合连接，所述圆筒(3)内侧通过第二螺纹部连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)顶端设置有弹簧(11)，所述圆筒(3)内侧上端套设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)顶端设置有固定块(7)，所述固定块(7)内侧开设有第二导向孔(6)，所述第二导向孔(6)内侧设置有倒角机构。


2.根据权利要求1所述的一种整经机用导向装置，其特征在于：所述倒角机构包括倒角环块(13)及卡件(12)，所述第二导向孔(6)内侧两端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊天蕖，樊荣，
申请(专利权)人：盐城君上达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32