冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冷却系统。包括冷却组件和取件机，所述取件机用于对第一机器和第二机器生产的工件进行取件，所述取件机包括：机架，分别搭接于所述第一机器和第二机器；第一导轨，设置在所述机架上；滑动件，滑动连接于所述第一导轨；夹持单元，设置在所述滑动件上；以及搬运驱动组件，所述搬运驱动组件用于驱动所述滑动件运动以携带所述夹持单元在第一工位和第三工位之间转移，所述第一机器的第一托盘和所述第二机器的第二托盘能够分别运动至第一工位下方，所述冷却组件位于所述第三工位下方，所述夹持单元能够将第一托盘和第二托盘上的工件先后转移到第三工位下方的冷却组件。

【技术实现步骤摘要】
冷却系统
本技术涉及生产自动化
，特别是涉及一种冷却系统。
技术介绍
随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。开模后可以得到固体金属铸件温度高、重量重，人工取件往往存在安全隐患；为了提高连续生产效率，降低压铸成本，保护操作人员安全，取件机被广泛应用于压铸领域。通过取件机夹持高温工件并放置到冷却装置中进行冷却。取件机和冷却装置组成了冷却系统。但是目前的冷却系统通常专门针对一个压铸机设计，每个压铸机通常配备一个冷却系统，占地面积大。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冷却系统。一种冷却系统，其特征在于，包括冷却组件和取件机，所述取件机用于对第一机器和第二机器生产的工件进行取件，所述取件机包括：机架，分别搭接于所述第一机器和第二机器；第一导轨，设置在所述机架上；滑动件，滑动连接于所述第一导轨；夹持单元，设置在所述滑动件上；以及搬运驱动组件，所述搬运驱动组件用于驱动所述滑动件运动以携带所述夹持单元在第一工位和第三工位之间转移，所述第一机器的第一托盘和所述第二机器的第二托盘能够分别运动至第一工位下方，所述冷却组件位于所述第三工位下方，所述夹持单元能够将第一托盘和第二托盘上的工件先后转移到第三工位下方的冷却组件。在其中一个实施例中，所述夹持单元包括升降组件和夹爪组件，所述升降组件连接所述滑动件和所述夹爪组件，并用于驱动所述夹爪组件升降，所述夹爪组件用于夹取工件。在其中一个实施例中，所述升降组件包括第二导轨、滑移座和升降驱动组件，所述第二导轨设置在所述滑动件上，所述滑移座滑动连接于所述滑移座，所述升降驱动组件用于驱动滑移座沿第二导轨升降。在其中一个实施例中，所述夹爪组件包括驱动单元、第一夹爪单元和第二夹爪单元，所述驱动单元用于驱动所述第一夹爪单元和所述第二夹爪单元靠近以夹持工件；所述第一夹爪单元包括第一支撑臂和第一手指，所述第一支撑臂连接所述驱动单元，所述第一手指包括第一基座、第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部均用于抵持在所述工件表面，所述第一基座转动连接于所述第一支撑臂，所述第一抵持部和所述第二抵持部均连接于第一基座。在其中一个实施例中，所述第二夹爪单元包括第二支撑臂和第二手指，所述第二支撑臂连接所述驱动单元，所述第二手指包括第二基座、第三抵持部和第四抵持部，所述第三抵持部和所述第四抵持部均用于抵持在所述工件表面，所述第二基座转动连接于所述第二支撑臂，所述第三抵持部和所述第四抵持部均连接于第二基座。在其中一个实施例中，所述驱动单元包括第一驱动件、第一齿条、第二齿条、第一导向轨和第二导向轨，所述第一齿条滑动连接于所述第一导向轨，所述第二齿条滑动连接于所述第二导向轨，所述第一驱动件用于输出转驱动力，以驱动所述第一齿条和第二齿条移动，所述第一齿条与所述第一夹爪单元连接，所述第二齿条与所述第二夹爪单元连接。在其中一个实施例中，所述驱动单元包括用于输出沿直线方向的驱动力的第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件和所述第三驱动件的输出轴伸出的方向相反，所述第二驱动件的输出轴连接所述第一夹爪单元，所述第三驱动件的输出轴连接所述第二夹爪单元。在其中一个实施例中，还包括连接所述滑移座的驱动箱，所述驱动单元设置在所述驱动箱内，所述驱动箱设置有开口，位于所述驱动箱外部的第一夹爪单元和第二夹爪单元通过所述开口连接所述驱动箱内的驱动单元。在其中一个实施例中，所述冷却组件为冷却水箱或风冷架。一种冷却系统，包括冷却组件和取件机，所述取件机用于对第一机器和第二机器生产的工件进行取件，所述取件机包括：机架，分别搭接于所述第一机器和第二机器；第一导轨，设置在所述机架上；滑动件，滑动连接于所述第一导轨；夹持单元，设置在所述滑动件上；以及搬运驱动组件，所述搬运驱动组件用于驱动所述滑动件运动以携带所述夹持单元在第一工位、第二工位和第三工位之间转移，所述第一机器的第一托盘能够运动至第一工位下方，所述第二机器的第二托盘能够运动至第一工位下方，所述冷却组件位于所述第三工位下方，所述夹持单元能够将第一托盘和第二托盘上的工件先后转移到第三工位下方的冷却组件。有益效果：上述冷却系统，可以用于对第一机器和第二机器生产的工件进行取件并冷却，取件机的机架搭接于第一机器和第二机器上，夹持单元能够沿第一导轨运动至第一工位和第三工位，第三工位下方设置有冷却组件，第一机器的第一托盘和第二机器的第二托盘能够先后运动到第一工位下方，夹持单元能够将第一托盘和第二托盘上的工件先后转移到第三工位下方的冷却组件。通过取件机先后对第一机器和第二机器进行取件，而不需要对第一机器和第二机器分别配置一个取件机，因此减小了占地面积，节省了第一机器和第二机器之间的间隔空间，且取件机结构简单，动作快，运行平稳，提高了工作效率。且第一托盘和第二托盘可以均运动到第一工位，有效的减少了第一机器和第二机器之间的间隔距离，节省了占地空间。附图说明图1示出了本技术一实施例中的取件机的部分结构示意图；图2示出了本技术一个实施例中的冷却系统的结构示意图；图3示出了本技术的一个实施例中的取件机的夹爪组件的立体示意图；图4示出了本技术的一个实施例中的取件机的夹爪组件的俯视结构示意图；图5示出了本技术的另一个实施例中的取件机的夹爪组件的俯视结构示意图。附图标记：11、工件；10、转移单元；10A、机架；10B、第一导轨；10C、滑动件；10D、搬运驱动组件；12、搬运驱动电机；13、搬运驱动皮带；14、搬运驱动带轮；20、夹持单元；30A、30A1、30A2、30A3、第一工位；30B、第二工位；30C、第三工位；40A、第一机器；40A1、第一托盘；40B、第二机器；40B1、第二托盘；50、冷却组件；100、夹爪组件；101、驱动单元；101A、第一驱动件；101B、第二驱动件；101C、第三驱动件；102A、第一齿条；102B、第一导向轨；103A、第二齿条；103B、第二导向轨；110、第一夹爪单元；111、第一支撑臂；112、第一手指；112A、第一抵持部；112B、第一基座；112C、第二抵持部；120、第二夹爪单元；121、第二支撑臂；122、第二手指；122A、第三抵持部；122B、第二基座；122C、第四抵持部；130、驱动箱；131、开口；200、升降组件；210、第二导轨；220、滑移座；230、降驱动组件；230A、升降驱动电机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却系统，其特征在于，包括冷却组件(50)和取件机，所述取件机用于对第一机器(40A)和第二机器(40B)生产的工件(11)进行取件，所述取件机包括：/n机架(10A)，分别搭接于所述第一机器(40A)和第二机器(40B)；/n第一导轨(10B)，设置在所述机架(10A)上；/n滑动件(10C)，滑动连接于所述第一导轨(10B)；/n夹持单元(20)，设置在所述滑动件(10C)上；以及/n搬运驱动组件(10D)，所述搬运驱动组件(10D)用于驱动所述滑动件(10C)运动以携带所述夹持单元(20)在第一工位(30A)和第三工位(30C)之间转移，所述第一机器(40A)的第一托盘(40A1)和所述第二机器(40B)的第二托盘(40B1)能够分别运动至第一工位(30A)下方，所述冷却组件(50)位于所述第三工位(30C)下方，所述夹持单元(20)能够将第一托盘(40A1)和第二托盘(40B1)上的工件先后转移到第三工位(30C)下方的冷却组件(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却系统，其特征在于，包括冷却组件(50)和取件机，所述取件机用于对第一机器(40A)和第二机器(40B)生产的工件(11)进行取件，所述取件机包括：
机架(10A)，分别搭接于所述第一机器(40A)和第二机器(40B)；
第一导轨(10B)，设置在所述机架(10A)上；
滑动件(10C)，滑动连接于所述第一导轨(10B)；
夹持单元(20)，设置在所述滑动件(10C)上；以及
搬运驱动组件(10D)，所述搬运驱动组件(10D)用于驱动所述滑动件(10C)运动以携带所述夹持单元(20)在第一工位(30A)和第三工位(30C)之间转移，所述第一机器(40A)的第一托盘(40A1)和所述第二机器(40B)的第二托盘(40B1)能够分别运动至第一工位(30A)下方，所述冷却组件(50)位于所述第三工位(30C)下方，所述夹持单元(20)能够将第一托盘(40A1)和第二托盘(40B1)上的工件先后转移到第三工位(30C)下方的冷却组件(50)。


2.根据权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述夹持单元(20)包括升降组件(200)和夹爪组件(100)，所述升降组件(200)连接所述滑动件(10C)和所述夹爪组件(100)，并用于驱动所述夹爪组件(100)升降，所述夹爪组件(100)用于夹取工件(11)。


3.根据权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述升降组件(200)包括第二导轨(210)、滑移座(220)和升降驱动组件(230)，所述第二导轨(210)设置在所述滑动件(10C)上，所述滑移座(220)滑动连接于所述滑移座(220)，所述升降驱动组件(230)用于驱动滑移座(220)沿第二导轨(210)升降。


4.根据权利要求3所述的冷却系统，其特征在于，所述夹爪组件(100)包括驱动单元(101)、第一夹爪单元(110)和第二夹爪单元(120)，所述驱动单元(101)用于驱动所述第一夹爪单元(110)和所述第二夹爪单元(120)靠近以夹持工件(11)；
所述第一夹爪单元(110)包括第一支撑臂(111)和第一手指(112)，所述第一支撑臂(111)连接所述驱动单元(101)，所述第一手指(112)包括第一基座(112B)、第一抵持部(112A)和第二抵持部(112C)，所述第一抵持部(112A)和所述第二抵持部(112C)均用于抵持在所述工件(11)表面，所述第一基座(112B)转动连接于所述第一支撑臂(111)，所述第一抵持部(112A)和所述第二抵持部(112C)均连接于第一基座(112B)。


5.根据权利要求4所述的冷却系统，其特征在于，所述第二夹爪单元(120)包括第二支撑臂(121)和第二手指(122)，所述第二支撑臂(121)连接所述驱动单元(101)，所述第二手指(122)包括第二基座(122B)、第三抵持部(122A)和第四抵持部(122C)，所述第三抵持部(122A)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相尚，潘玲玲，王隽，廖凯，
申请(专利权)人：深圳市深汕特别合作区力劲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44