一种棒料逐根上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒料逐根上料装置，它包括机架(1)，机架(1)上设置有送料板(2)；机架(1)上对应送料板(2)上方的位置处设置有推动装置；所述送料板(2)呈V型设置，送料板(2)两端部的底面上均固定有托块(3)；每块托块(3)的一侧均铰接在机架(1)上，每块托块(3)的另一侧均与机架(1)之间连接有倾斜的一号伸缩杆(4)；所述机架(1)上对应送料板(2)的一侧设置有倾斜的导料架(5)。本实用新型专利技术不仅能够改善上料效果，还具有使用较方便、适用范围较广和控制精度较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料逐根上料装置
本技术涉及一种上料装置,特别是一种棒料逐根上料装置。
技术介绍
阀芯等零件的加工都需要用到棒料，而目前，常见的棒料上料装置，都是需要人工手动将棒料放置在倾斜的导料架上，棒料能沿着导料架滚动至机架的送料板上，而由于棒料在滚动过程中存在一定的惯性，棒料容易滚出送料板，且不同规格的棒料在滚动过程中的惯性不同，会使棒料滚动至送料板的不同位置，不方便后续送料板的输送操作，上料效果较差的。因此，现有的棒料上料装置存在着上料效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种棒料逐根上料装置。本技术具有上料效果较好的优点。本技术的技术方案：一种棒料逐根上料装置,包括机架，机架上设置有送料板；机架上对应送料板上方的位置处设置有推动装置；所述送料板呈V型设置，送料板两端部的底面上均固定有托块；每块托块的一侧均铰接在机架上，每块托块的另一侧均与机架之间连接有倾斜的一号伸缩杆；所述机架上对应送料板的一侧设置有倾斜的导料架。前述的一种棒料逐根上料装置中,所述导料架与地面之间连接有二号伸缩杆，导料架的底部设置有挡块；导料架的底部位置处转动连接有转轴，转轴固定在机架上；所述转轴的轴向上固定有多块Z型的推块，推块的底端与机架之间连接有三号伸缩杆。前述的一种棒料逐根上料装置中,所述导料架的上方盖设有盖板，盖板的两侧与导料架之间均连接有调节螺丝。前述的一种棒料逐根上料装置中,所述推动装置包括固定在机架上的导杆，导杆上滑动连接有设置在送料板上方的推动块；所述机架上对应导杆两端部的位置处分别设置有主动轮和从动轮，主动轮上连接有伺服电机；主动轮和从动轮之间连接有传送带，传送带与推动块固定连接。前述的一种棒料逐根上料装置中,所述机架上对应送料板上出料口的位置处固定有位置传感器。与现有技术相比，本技术改进了现有的棒料上料装置，通过将送料板设置成V型，且倾斜设置的一号伸缩杆能通过托块带动送料板倾斜；棒料沿着倾斜的导料架向下滚动时，能被倾斜的V型的送料板的侧板挡住，随后倾斜的V型的送料板能被一号伸缩杆带动复位，使得圆柱状的棒料能限制在送料板的正中部，上料效果较好。此外，本技术中机架上连接有转轴，导料架转动套接在转轴上；人工向导料架放棒料时，三号伸缩杆能减小导料架的倾斜角度，方便使用；导料架底部的挡块能阻止棒料向送料板移动，使得多根棒料能依次堆叠设置在导料架上；倾斜的三号伸缩杆推动Z型的推块底端时，能使得推块顶部将挡块位置处的一根棒料向上顶起并推过挡块滚向送料板，进行逐根送料操作，操作较方便；导料架上盖设有盖板，盖板能通过调节螺丝调节盖板与导料架之间的间隙，从而满足各种规格的棒料上料，使用范围较广；盖板与导料架之间的间隙稍大于棒料的直径，能防止棒料堆叠，影响棒料上料效果；且并使得棒料在导料架上逐根依次排布，棒料排布较方便；推动装置是通过伺服电机能精准地带动传送带在主动轮和从动轮之间转动，并带动推动块沿着导杆移动，同时能将送料板上的棒料推动，棒料移动的精度较高；机架上对应送料板上出料口的位置处固定有位置传感器，能准确得知棒料和时送至送料板的出料口位置处，方便控制后续棒料的输送距离，控制精度较高。因此，本技术不仅能够改善上料效果，还具有使用较方便、适用范围较广和控制精度较高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是调节螺丝的结构示意图；图3是导料架位置处的结构示意图；图4是推块的结构示意图；图5是推动装置的结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-送料板，3-托板，4-一号伸缩杆，5-导料架，6-二号伸缩杆，7-挡块，8-转轴，9-推块，10-三号伸缩杆，11-盖板，12-调节螺丝，13-导杆，14-推动块，15-主动轮，16-从动轮，17-伺服电机，18-传送带，19-位置传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种棒料逐根上料装置，构成如图1至5所示，包括机架1，机架1上设置有送料板2；机架1上对应送料板2上方的位置处设置有推动装置；所述送料板2呈V型设置，送料板2两端部的底面上均固定有托块3；每块托块3的一侧均铰接在机架1上，每块托块3的另一侧均与机架1之间连接有倾斜的一号伸缩杆4；所述机架1上对应送料板2的一侧设置有倾斜的导料架5。所述导料架5与地面之间连接有二号伸缩杆6，导料架5的底部设置有挡块7；导料架5的底部位置处转动连接有转轴8，转轴8固定在机架1上；所述转轴8的轴向上固定有多块Z型的推块9，推块9的底端与机架1之间连接有三号伸缩杆10；所述导料架5的上方盖设有盖板11，盖板11的两侧与导料架5之间均连接有调节螺丝12；所述推动装置包括固定在机架1上的导杆13，导杆13上滑动连接有设置在送料板2上方的推动块14；所述机架1上对应导杆13两端部的位置处分别设置有主动轮15和从动轮16，主动轮15上连接有伺服电机17；主动轮15和从动轮16之间连接有传送带18，传送带18与推动块14固定连接；所述机架1上对应送料板2上出料口的位置处固定有位置传感器19。工作原理：工作人员根据需要加工棒料的规格转动盖板11上的调节螺丝12，从而调整导料架5上盖板11的盖设高度，使得盖板11与导料架5之间的距离稍大于棒料的宽度。接着，将棒料放入导料架5，导料架5底部的多块挡块7能将棒料限制在导料架5上，棒料会逐根排布在导料架5上；随后，伸长二号伸缩杆6增加导料架5的倾斜角度，棒料会沿着导料架5向下滚动至挡块7位置处；接着，一号伸缩杆4伸长将托块3推动，使得托块3顶部的送料板2变倾斜；接着，三号伸缩杆10将Z型的推块9底部推动，使得推块9的顶部升起，将紧贴在挡块7上的一根棒料向上推过挡块7；棒料经过挡块7后滚动至倾斜的V型送料板2上，随后一号伸缩杆4复位将送料板2带动呈竖直状。伺服电机17带动主动轮15转动，主动轮15通过传送带18带动从动轮16同步转动，并能使得固定在传送带18上的推动块14沿着导杆13滑动；当推动块14接触到送料板2上的棒料后，将棒料推动；棒料端部移动至位置传感器19时，位置传感器19将信号传递给控制器，使控制器能控制伺服电机的转动来控制棒料的送料长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒料逐根上料装置,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有送料板(2)；机架(1)上对应送料板(2)上方的位置处设置有推动装置；所述送料板(2)呈V型设置，送料板(2)两端部的底面上均固定有托块(3)；每块托块(3)的一侧均铰接在机架(1)上，每块托块(3)的另一侧均与机架(1)之间连接有倾斜的一号伸缩杆(4)；所述机架(1)上对应送料板(2)的一侧设置有倾斜的导料架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒料逐根上料装置,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有送料板(2)；机架(1)上对应送料板(2)上方的位置处设置有推动装置；所述送料板(2)呈V型设置，送料板(2)两端部的底面上均固定有托块(3)；每块托块(3)的一侧均铰接在机架(1)上，每块托块(3)的另一侧均与机架(1)之间连接有倾斜的一号伸缩杆(4)；所述机架(1)上对应送料板(2)的一侧设置有倾斜的导料架(5)。


2.根据权利要求1所述的一种棒料逐根上料装置,其特征在于：所述导料架(5)与地面之间连接有二号伸缩杆(6)，导料架(5)的底部设置有挡块(7)；导料架(5)的底部位置处转动连接有转轴(8)，转轴(8)固定在机架(1)上；所述转轴(8)的轴向上固定有多块Z型的推块(9)，推块(9)的底端与机架(1)之间连接有三号伸缩杆(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟民，
申请(专利权)人：兰溪瑞鼎机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33