一种铸件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件冷却装置，包括底座、设置在底座上的壳体板与气缸、设置在壳体板上部的顶板、设置在顶板上的气室、设置在气室上部的支撑板和设置在气室下部的活塞缸。本实用新型专利技术通过气缸带动活塞杆在活塞缸内反复运动，不停的吸气排气，将空气吹向放置在支撑板上的铸件，对铸件进行降温，既能快速降低铸件温度，又能避免水冷导致铸件内外冷却不一致而导致铸件损坏；通过在活塞缸表面设置进气用的单向阀，在气室上设置用于排气的单向阀，控制气流流向，从而提高冷却效果；通过在支撑板上设置若干个均匀布置的伸缩杆，使得支撑板表面可以固定不同尺寸的铸件，提高设备的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却装置
本技术涉及一种铸件冷却装置，属于铸件冷却设备

技术介绍
随着当代社会经济的发展，对汽车的需求量正在日益上升，汽车制造行业得到发展，汽车零部件生产是一个纷杂的过程，其中一部分零部件为铸造件，汽车的铸造件成品后，需要进行冷却处理才能进行下一工序，但是目前汽车零部件铸造件的冷却大部分采用的水冷，利用水冷会造成铸造件温度不均而导致破裂，使得废品率大大提升，冷却质量大打折扣，不能满足汽车生产企业的要求，而且有些冷却装置浪费水资源，冷却效率不高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铸件冷却装置，通过气缸带动活塞杆在活塞缸内反复运动，不停的吸气排气，将空气吹向放置在支撑板上的铸件，对铸件进行降温，既能快速降低铸件温度，又能避免水冷导致铸件内外冷却不一致而导致铸件损坏；通过在活塞缸表面设置进气用的单向阀，在气室上设置用于排气的单向阀，保证活塞缸内的空气不会是铸件表面的热空气倒吸，从而提高冷却效果；通过在支撑板上设置若干个均匀布置的伸缩杆，使得支撑板表面可以固定不同尺寸的铸件，提高设备的利用效率。为了实现上述目的，一种铸件冷却装置，包括底座、设置在底座上的壳体板与气缸、设置在壳体板上部的顶板、设置在顶板上的气室、设置在气室上部的支撑板和设置在气室下部的活塞缸，所述壳体板上开开设有通风口，所述气缸的上部设置有与活塞缸内壁滑动相接的活塞杆，所述活塞缸靠近气室的一端侧壁上周向安装有若干个用于进气的单向阀，所述气室靠近活塞缸的一端开设有与活塞缸相通的通孔、另一端开设有若干个均匀布置的用于排气的单向阀，所述支撑板上开设有若干个均匀布置的通风孔，且所述支撑板上开设置有若干个均匀布置的伸缩杆。优选地，所述底座与壳体板形成的腔体内还设置有制冷装置。优选地，所述壳体板上的通风口内还安装有过滤网。优选地，所述壳体板内侧壁铺设有保温层。优选地，所述底座的底部设置有可调式支撑脚。优选地，所述支撑板靠近气室的一面设置有若干个加强筋。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、通过气缸带动活塞杆在活塞缸内反复运动，不停的吸气排气，将空气吹向放置在支撑板上的铸件，对铸件进行降温，既能快速降低铸件温度，又能避免水冷导致铸件内外冷却不一致而导致铸件损坏；2、通过在活塞缸表面设置进气用的单向阀，在气室上设置用于排气的单向阀，保证活塞缸内的空气不会是铸件表面的热空气倒吸，从而提高冷却效果；3、通过在支撑板上设置若干个均匀布置的伸缩杆，使得支撑板表面可以固定不同尺寸的铸件，提高设备的利用效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、底座，2、壳体板，3、气缸，4、顶板，5、支撑板，6、气室，6-1、伸缩杆，7、气缸，8、活塞缸，9、活塞杆，10、单向阀。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种铸件冷却装置，包括底座1、设置在底座1上的壳体板2与气缸7、设置在壳体板2上部的顶板4、设置在顶板4上的气室5、设置在气室5上部的支撑板6和设置在气室5下部的活塞缸8，所述壳体板2上开开设有通风口，所述气缸7的上部设置有与活塞缸8内壁滑动相接的活塞杆9，所述活塞缸8靠近气室5的一端侧壁上周向安装有若干个用于进气的单向阀10，所述气室5靠近活塞缸8的一端开设有与活塞缸8相通的通孔、另一端开设有若干个均匀布置的用于排气的单向阀10，所述支撑板6上开设有若干个均匀布置的通风孔，且所述支撑板6上开设置有若干个均匀布置的伸缩杆6-1。优选地，所述底座1与壳体板2形成的腔体内还设置有制冷装置8。能够提供更好的降温效果。优选地，所述壳体板2上的通风口内还安装有过滤网3。能过了空气中的杂物，保护壳体板2内的设备正常运转，延长设备使用寿命。优选地，所述壳体板2内侧壁铺设有保温层。能够减少温度散失，降低对制冷装置8的功率需求。优选地，所述底座1的底部设置有可调式支撑脚。方便调节底座1水平。优选地，所述支撑板6靠近气室5的一面设置有若干个加强筋。通过加强筋加强支撑板6的结构强度，从而可以增加支撑板6上的通风孔数量。工作过程：将铸件放置在支撑板6，通过支撑杆限制固定铸件，气缸3带动活塞杆9在活塞缸8内来回运动，将空气从壳体板2内从活塞缸8上的单向阀10吸入活塞缸8后从气室6上的单向阀10排出后经过铸件表面，将铸件热量带走，对铸件进行迅速均匀的降温。综上所述，本技术通过气缸3带动活塞杆9在活塞缸8内反复运动，不停的吸气排气，将空气吹向放置在支撑板5上的铸件，对铸件进行降温，既能快速降低铸件温度，又能避免水冷导致铸件内外冷却不一致而导致铸件损坏；通过在活塞缸8表面设置进气用的单向阀10，在气室6上设置用于排气的单向阀10，控制了气流的流向，保证活塞缸8内的空气不会是铸件表面的热空气倒吸，从而提高冷却效果；通过在支撑板5上设置若干个均匀布置的伸缩杆6-1，使得支撑板5表面可以固定不同尺寸的铸件，提高设备的利用效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件冷却装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的壳体板(2)与气缸(7)、设置在壳体板(2)上部的顶板(4)、设置在顶板(4)上的气室(5)、设置在气室(5)上部的支撑板(6)和设置在气室(5)下部的活塞缸(8)，所述壳体板(2)上开开设有通风口，所述气缸(7)的上部设置有与活塞缸(8)内壁滑动相接的活塞杆(9)，所述活塞缸(8)靠近气室(5)的一端侧壁上周向安装有若干个用于进气的单向阀(10)，所述气室(5)靠近活塞缸(8)的一端开设有与活塞缸(8)相通的通孔、另一端开设有若干个均匀布置的用于排气的单向阀(10)，所述支撑板(6)上开设有若干个均匀布置的通风孔，且所述支撑板(6)上开设置有若干个均匀布置的伸缩杆(6-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的壳体板(2)与气缸(7)、设置在壳体板(2)上部的顶板(4)、设置在顶板(4)上的气室(5)、设置在气室(5)上部的支撑板(6)和设置在气室(5)下部的活塞缸(8)，所述壳体板(2)上开开设有通风口，所述气缸(7)的上部设置有与活塞缸(8)内壁滑动相接的活塞杆(9)，所述活塞缸(8)靠近气室(5)的一端侧壁上周向安装有若干个用于进气的单向阀(10)，所述气室(5)靠近活塞缸(8)的一端开设有与活塞缸(8)相通的通孔、另一端开设有若干个均匀布置的用于排气的单向阀(10)，所述支撑板(6)上开设有若干个均匀布置的通风孔，且所述支撑板(6)上开设置有若干个均匀布置的伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂坚，刘成龙，胡心彬，唐海龙，龚雪丹，张东桥，
申请(专利权)人：江苏祥和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32