一种铸件冷却段的密封罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件冷却段的密封罩，包括罩体，罩体的底部固定设有安装机构，罩体底端的四个边侧均固定设有插条，四个插条底端的厚度均小于四个插条顶端的厚度，罩体顶端的一侧固定设有输出管，输出管的顶端与第一阀门底端的内壁螺纹连接，第一阀门顶端的内壁与排风管的底端螺纹连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种铸件冷却段的密封罩，通过关闭第一阀门和第二阀门，能够保证密封罩的密封性，通过打开第一阀门和第二阀门，再通过降温风机往罩体的内部送风，四个挡风板能够使风通过若干个布风孔均匀到达铸件的表面，对铸件均匀散热，热量能够通过排风管排出，提高了对铸件的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却段的密封罩
本技术涉及一种密封罩，特别涉及一种铸件冷却段的密封罩，属于铸件冷却

技术介绍
铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置，铸造毛坯再经过数控车床加工后，即可加工成所需的机械配件，常见的铸件冷却段的密封罩一般不具有风冷功能，难以加快铸件冷却速度，开箱温度若是较高，容易导致铸件不同部位组织性能差别大，超出材质的标准要求，且常见的铸件冷却段的密封罩不便于安装与拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件冷却段的密封罩，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的铸件冷却段的密封罩一般不具有风冷功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件冷却段的密封罩，包括罩体，所述罩体的底部固定设有安装机构，所述罩体底端的四个边侧均固定设有插条，四个所述插条底端的厚度均小于四个插条顶端的厚度，所述罩体顶端的一侧固定设有输出管，所述输出管的顶端与第一阀门底端的内壁螺纹连接，所述第一阀门顶端的内壁与排风管的底端螺纹连接，所述罩体顶端的中部固定设有输入管，所述输入管的顶端与第二阀门底端的内壁螺纹连接，所述第二阀门顶端的内壁与导管的一端螺纹连接，所述罩体顶端的另一侧固定通过安装座固定设有降温风机，所述降温风机的出风端与导管的另一端固定连接，所述罩体顶端四个边侧的内壁分别与布风机构顶端的四个边侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装框、若干个安装孔和四个三角板，所述安装框四个边侧的内壁分别与罩体四个边侧的底部固定连接，所述安装框的顶端开设有若干个安装孔，所述安装框顶端的两侧均通过两个三角板分别与罩体正面的两侧和背面的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述布风机构包括四个挡风板、布风板和若干个布风孔，四个所述挡风板的顶端分别与罩体顶端四个边侧的内壁固定连接，四个所述挡风板的底端分别与布风板顶端的四个边侧固定连接，所述布风板的底端均匀的开设有若干个布风孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述罩体四个边侧的底部分别与密封条的四个边侧卡合连接，所述密封条采用柔性石墨材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述罩体顶端两边侧的内壁均固定设有两个加强板，四个所述加强板的一侧分别与罩体两侧顶部的内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述罩体正面的一侧通过四个隔热柱与隔热板背面的四个边角固定连接，所述隔热板的表面固定设有降温风机开关，所述降温风机通过降温风机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铸件冷却段的密封罩，通过关闭第一阀门和第二阀门，能够保证密封罩的密封性，通过打开第一阀门和第二阀门，再通过降温风机往罩体的内部送风，四个挡风板能够使风通过若干个布风孔均匀到达铸件的表面，对铸件均匀散热，热量能够通过排风管排出，提高了对铸件的冷却速度，避免了开箱温度较高，容易导致铸件不同部位组织性能差别大的现象，提高了铸件质量；通过在罩体底端的四个边侧设置插条，通过插条便于将罩体的底端置于冷却箱顶端的安装口，通过在安装框的顶端开设若干个安装孔，便于将安装框与冷却箱的顶端固定，从而能够对罩体进行安装，通过设置三角板，提高了安装框的抗变形能力，通过设置密封条，提高了罩体与冷却箱安装口之间的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术布风机构的结构示意图。图中：1、罩体；2、安装机构；21、安装框；22、安装孔；23、三角板；3、加强板；4、密封条；5、插条；6、隔热柱；7、隔热板；8、输出管；9、第一阀门；10、排风管；11、输入管；12、第二阀门；13、安装座；14、降温风机；15、导管；16、布风机构；161、挡风板；162、布风板；163、布风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种铸件冷却段的密封罩，包括罩体1，罩体1的底部固定设有安装机构2，罩体1底端的四个边侧均固定设有插条5，四个插条5底端的厚度均小于四个插条5顶端的厚度，罩体1顶端的一侧固定设有输出管8，输出管8的顶端与第一阀门9底端的内壁螺纹连接，第一阀门9顶端的内壁与排风管10的底端螺纹连接，罩体1顶端的中部固定设有输入管11，输入管11的顶端与第二阀门12底端的内壁螺纹连接，第二阀门12顶端的内壁与导管15的一端螺纹连接，罩体1顶端的另一侧固定通过安装座13固定设有降温风机14，降温风机14的出风端与导管15的另一端固定连接，罩体1顶端四个边侧的内壁分别与布风机构16顶端的四个边侧固定连接，通过打开第一阀门9和第二阀门12，再通过降温风机14往罩体1的内部送风，提高了对铸件的冷却速度。优选的，安装机构2包括安装框21、若干个安装孔22和四个三角板23，安装框21四个边侧的内壁分别与罩体1四个边侧的底部固定连接，安装框21的顶端开设有若干个安装孔22，安装框21顶端的两侧均通过两个三角板23分别与罩体1正面的两侧和背面的两侧固定连接，通过在安装框21的顶端开设若干个安装孔22，便于将安装框21与冷却箱的顶端固定，从而能够对罩体1进行安装，通过设置三角板23，提高了安装框21的抗变形能力；布风机构16包括四个挡风板161、布风板162和若干个布风孔163，四个挡风板161的顶端分别与罩体1顶端四个边侧的内壁固定连接，四个挡风板161的底端分别与布风板162顶端的四个边侧固定连接，布风板162的底端均匀的开设有若干个布风孔163，通过设置四个挡风板161，能够使风通过若干个布风孔163均匀到达铸件的表面，对铸件均匀散热；罩体1四个边侧的底部分别与密封条4的四个边侧卡合连接，密封条4采用柔性石墨材质制成，提高了罩体1与冷却箱安装口之间的密封性；罩体1顶端两边侧的内壁均固定设有两个加强板3，四个加强板3的一侧分别与罩体1两侧顶部的内壁固定连接，提高了罩体1的抗压能力；罩体1正面的一侧通过四个隔热柱6与隔热板7背面的四个边角固定连接，隔热板7的表面固定设有降温风机开关，降温风机14通过降温风机开关与电源电性连接，通过降温风机开关便于控制降温风机14的工作。具体使用时，本技术一种铸件冷却段的密封罩，首先通过插条5将罩体1的底端置于冷却箱顶端的安装口，再通过若干个安装孔22将安装框21与冷却箱的顶端固定，对罩体1进行安装，三角板23能够提高安装框21的抗变形能力，罩体1四个边侧底部的密封条4能够提高罩体1与冷却箱安装口之间的密封性，需要对铸件降温时，分别打开第一阀门9和第二阀门12，再打开降温风机开关，型号可为HG-120的降温风机14往罩体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件冷却段的密封罩，包括罩体（1），其特征在于，所述罩体（1）的底部固定设有安装机构（2），所述罩体（1）底端的四个边侧均固定设有插条（5），四个所述插条（5）底端的厚度均小于四个插条（5）顶端的厚度，所述罩体（1）顶端的一侧固定设有输出管（8），所述输出管（8）的顶端与第一阀门（9）底端的内壁螺纹连接，所述第一阀门（9）顶端的内壁与排风管（10）的底端螺纹连接，所述罩体（1）顶端的中部固定设有输入管（11），所述输入管（11）的顶端与第二阀门（12）底端的内壁螺纹连接，所述第二阀门（12）顶端的内壁与导管（15）的一端螺纹连接，所述罩体（1）顶端的另一侧固定通过安装座（13）固定设有降温风机（14），所述降温风机（14）的出风端与导管（15）的另一端固定连接，所述罩体（1）顶端四个边侧的内壁分别与布风机构（16）顶端的四个边侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却段的密封罩，包括罩体（1），其特征在于，所述罩体（1）的底部固定设有安装机构（2），所述罩体（1）底端的四个边侧均固定设有插条（5），四个所述插条（5）底端的厚度均小于四个插条（5）顶端的厚度，所述罩体（1）顶端的一侧固定设有输出管（8），所述输出管（8）的顶端与第一阀门（9）底端的内壁螺纹连接，所述第一阀门（9）顶端的内壁与排风管（10）的底端螺纹连接，所述罩体（1）顶端的中部固定设有输入管（11），所述输入管（11）的顶端与第二阀门（12）底端的内壁螺纹连接，所述第二阀门（12）顶端的内壁与导管（15）的一端螺纹连接，所述罩体（1）顶端的另一侧固定通过安装座（13）固定设有降温风机（14），所述降温风机（14）的出风端与导管（15）的另一端固定连接，所述罩体（1）顶端四个边侧的内壁分别与布风机构（16）顶端的四个边侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却段的密封罩，其特征在于：所述安装机构（2）包括安装框（21）、若干个安装孔（22）和四个三角板（23），所述安装框（21）四个边侧的内壁分别与罩体（1）四个边侧的底部固定连接，所述安装框（21）的顶端开设有若干个安装孔（22），所述安装框（21）顶端的两侧均通过两个三角板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：解云龙，袁鲁平，王宪法，孟祥领，闫帅，
申请(专利权)人：山东联诚精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37