一种电路板焊接输送线制造技术

本发明专利技术公开了一种电路板焊接输送线，属于输送线技术领域，包括两条平行布置的输送带，两个输送带之间留有传送电路板的间隙，输送带包括上传送单元和下传送单元，上传送单元和下传送单元为上下分布，上传送单元和下传送单元之间的间距可调；上传送单元包括可传送的连接带一，下传送单元包括可传送的连接带二，连接带一和连接带二的外壁上均布置有若干个夹紧体，上、下对应的两个夹紧体为一组，一组夹紧体可夹紧电路板。本发明专利技术为两侧夹紧固定，运行平稳，令焊接设备定位更准确不易产生偏差；夹紧的面积较小，所预留的焊接面积大，能够适配的电路板更宽泛。电路板更宽泛。电路板更宽泛。

A circuit board welding conveyor line

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接输送线


[0001]本专利技术涉及一种电路板焊接输送线，属于输送线


技术介绍

[0002]电路板在生产过程中，需要对电路板表面进行焊接处理，常规的自动化焊接设备通过机械臂将电路板摆放在工作台上，焊接完成后，再通过机械臂将电路板取出，此种焊接方法占用较多的焊接时间和拿取设备，且常规的输送装置仅具有输送功能，放置在输送装置上的电路板在输送过程中容易造成位置偏差，拿取设备在拿取过程中，会因为定位偏差而对电路板造成损坏，为此，本专利技术提供了一种电路板焊接输送线。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种电路板焊接输送线，能够实现定位准确、输送稳定的电路板焊接输送线。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电路板焊接输送线，包括两条平行布置的输送带，两个输送带之间留有传送电路板的间隙，所述输送带包括上传送单元和下传送单元，上传送单元和下传送单元为上下分布，所述上传送单元和下传送单元之间的间距可调；上传送单元包括可传送的连接带一，下传送单元包括可传送的连接带二，连接带一和连接带二的外壁上均布置有若干个夹紧体，上、下对应的两个夹紧体为一组，一组夹紧体可夹紧电路板。
[0005]优选地，所述上传送单元包括驱动轮一、从动轮一以及套接在驱动轮一和从动轮一外部的连接带一，所述下传送单元包括驱动轮二、从动轮二以及套接在驱动轮二和从动轮二外部的连接带二。
[0006]优选地，所述连接带二表面设有若干个均匀布置的导向杆，所述导向杆远离连接带二的一端滑动插接在连接带一的内部，所述连接带一和连接带二的内侧均对称设有两条导向带，所述驱动轮一、从动轮一、驱动轮二和从动轮二上均设有环形槽，所述导向带卡入环形槽的内部。
[0007]优选地，所述夹紧体的横截面呈直角梯形，所述夹紧体的外侧安装有压紧条，所述压紧条为夹紧体按照比例缩放，所述压紧条的斜腰与夹紧体的斜腰在同一平面内，所述压紧条的一端安装有定位块。
[0008]优选地，所述连接带一、连接带二分别与对应的夹紧体固定连接。
[0009]优选地，所述连接带二和对应的夹紧体固定连接，所述连接带一的侧壁上开设有滑槽，和连接带一适配的夹紧体侧壁上安装有滑块，所述滑块通过弹簧滑动安装在滑槽内部。
[0010]优选地，所述驱动轮二的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部转动安装有相互啮合的齿轮一和齿轮二，所述连接带二的内侧设有齿牙，所述齿轮一和齿牙啮合连接，所述
驱动轮二的底部安装有用于驱动齿轮二转动的驱动装置。
[0011]优选地，所述驱动轮一和从动轮一的内部中心处均安装有分离油缸，所述分离油缸的输出端连接在对应驱动轮二和从动轮二上。
[0012]优选地，两个所述输送带之间安装有焊接设备，所述焊接设备上设置有用于对电路板进行焊接工作的焊枪。
[0013]本专利技术还提供了一种电路板焊接输送线的制作方法，包括以下步骤：与现有技术相比，本专利技术将电路板设置在两个输送带之间进行传送，为两侧夹紧固定，运行平稳，令焊接设备定位更准确不易产生偏差；本专利技术输送带上设置上传送单元和下传送单元，且上、下传送单元可将电路板的侧壁夹紧，且夹紧的面积较小，所预留的焊接面积大，能够适配的电路板更宽泛；本专利技术上、下传送单元之间的距离可调，能够适配厚度不同的电路板，且不易损伤电路板。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的俯视图。
[0015]图2为本专利技术输送带的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术输送带主视局部图。
[0017]图4为本专利技术图3中的A
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A处剖视图。
[0018]图5为本专利技术图4中的B
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B处剖视图。
[0019]图6为本专利技术图4中的C处放大图。
[0020]图中：1、输送带，2、焊接设备，3、驱动轮一，4、连接带一，5、夹紧体，51、定位块，52、压紧条，6、齿轮一，7、驱动轮二，8、齿轮二，9、分离油缸，10、导向带，11、导向杆，12、连接带二。
具体实施方式
[0021]下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对专利技术的限制。
[0022]实施例如图1
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3所示，本实施例中，提供的一种电路板焊接输送线，包括两条平行布置的输送带1，两个输送带1之间留有传送电路板的间隙，电路板水平布置在两个输送带1之间，输送带1在传送的过程中，可带动的电路板移动，所述输送带1包括上传送单元和下传送单元，上传送单元和下传送单元为上下分布，所述上传送单元和下传送单元之间的间距可调，不同的电路板厚度不同，上、下传送单元之间的间距调节能够适用不同种类的电路板，且两个输送带1之间的距离在调试机器是也可改变，进而能够适用大小不同的电路板，输送带1安装于支架上，支架之间的距离调节为自动化加工中常见的调节方式，为现有技术，故本专利技术不作具体阐述；如图3
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6所示，所述上传送单元包括驱动轮一3、从动轮一以及套接在驱动轮一3和从动轮一外部的连接带一4，所述下传送单元包括驱动轮二7、从动轮二以及套接在驱动轮二7和从动轮二外部的连接带二12，连接带一4和连接带二12的材质为钢，所述驱动轮一3和从动轮一的内部中心处均安装有分离油缸9，所述分离油缸9的输出端连接在对应驱动轮二7和从动轮二上，分离油缸9的输出端伸长与缩短可以调节对应驱动轮和从动轮之间的间
距，由于连接带一4和连接带二12的材质均为钢，连接带安装在对应驱动轮和从动轮上，实现驱动轮、从动轮在移动的过程中，连接带也会跟随上下移动，多个分离油缸9由单个控制器连接控制，实现同步移动，所述连接带二12表面设有若干个均匀布置的导向杆11，所述导向杆11远离连接带二12的一端滑动插接在连接带一4的内部，导向杆11数量较多可避免连接带一4和连接带二12之间错位，仅能在竖直方向上上下移动，所述连接带一4和连接带二12的内侧均对称设有两条导向带10，所述驱动轮一3、从动轮一、驱动轮二7和从动轮二上均设有环形槽，所述导向带10卡入环形槽的内部，导向带10为用于支撑连接带一4和连接带二12，保证连接带一4和连接带二12卡在对应驱动轮和从动轮上，避免连接带脱离，所述连接带一4、连接带二12分别与对应的夹紧体5固定连接，夹紧体5的材质为软质的橡胶，橡胶具有防滑作用且橡胶不易损坏电路板，上、下对应的两个夹紧体5为一组，一组夹紧体5可夹紧单个电路板，一组夹紧体5为一个工位，方便定位，所述夹紧体5的横截面呈直角梯形，所述夹紧体5的外侧安装有压紧条52，所述压紧条52为夹紧体5按照比例缩放，所述压紧条52的斜腰与夹紧体5的斜腰在同一平面内，所述压紧条52的一端安装有定位块51，电路板的侧边设置在两个压紧条52之间，压紧条52宽度较窄所夹紧的面积较小，且夹紧体5的形状为直角梯形斜腰的设置具有让位功能，方便焊枪与电路板接触，定位块51用于对电路板起到定位功能，电路板的一侧抵紧在定位块51上，可更准确的确定焊点。
[0023]结合图5所示，所述驱动轮二7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接输送线，其特征在于，包括两条平行布置的输送带（1），两个输送带（1）之间留有传送电路板的间隙，所述输送带（1）包括上传送单元和下传送单元，上传送单元和下传送单元为上下分布，所述上传送单元和下传送单元之间的间距可调；上传送单元包括可传送的连接带一（4），下传送单元包括可传送的连接带二（12），连接带一（4）和连接带二（12）的外壁上均布置有若干个夹紧体（5），上、下对应的两个夹紧体（5）为一组，一组夹紧体（5）可夹紧电路板。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接输送线，其特征在于，所述上传送单元包括驱动轮一（3）、从动轮一以及套接在驱动轮一（3）和从动轮一外部的连接带一（4），所述下传送单元包括驱动轮二（7）、从动轮二以及套接在驱动轮二（7）和从动轮二外部的连接带二（12）。3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接输送线，其特征在于，所述连接带二（12）表面设有若干个均匀布置的导向杆（11），所述导向杆（11）远离连接带二（12）的一端滑动插接在连接带一（4）的内部，所述连接带一（4）和连接带二（12）的内侧均对称设有两条导向带（10），所述驱动轮一（3）、从动轮一、驱动轮二（7）和从动轮二上均设有环形槽，所述导向带（10）卡入环形槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接输送线，其特征在于，所述夹紧体（5）的横截面呈直角梯形，所述夹紧体（5）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楷，王丙祥，邢秀禾，周维杭，
申请(专利权)人：江苏祥和电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：