一种自动卷圆整形机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷圆整形机的上料机构，属于自动卷圆整形机技术领域，旨在提供一种放置板材方便且板材放置时板材不易卡住上料架的自动卷圆整形机的上料机构，包括工作台及置于工作台上的上料架，上料架包括限位件、两个支撑板、两个定位件及两个推动件，两个支撑板固定于工作台上，两个定位件与两个支撑板一一对应且两个定位件置于两个支撑板之间，两个支撑板上均开有导向孔，两个推动件分别固定于两个支撑板上且两个推动件分别与两个定位件活动连接，定位件均由相互连接的导向板和定位板构成，两个定位件上的定位板形成用于放置板材的放置空间，导向板插入导向孔并与支撑板滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷圆整形机的上料机构
本技术涉及一种自动卷圆整形机,更具体地说，它涉及一种自动卷圆整形机的上料机构。
技术介绍
卷圆整形机将板状型材加工卷圆成型。一般卷圆整形机在上料时，需将若干板材放置入上料架中进行定位。板材在放置时，需要工作人员由上料架的高处将板材滑入上料架的底部，故板材的放置非常不便，且板材在由高至低滑动时容易与上料架摩擦，板材容易被卡住，影响板材的上料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种放置板材方便且板材放置时板材不易卡住上料架的自动卷圆整形机的上料机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动卷圆整形机的上料机构，包括工作台及置于工作台上的上料架，上料架包括限位件、两个支撑板、两个定位件及两个推动件，两个支撑板固定于工作台上，两个定位件与两个支撑板一一对应且两个定位件置于两个支撑板之间，两个支撑板上均开有导向孔，两个推动件分别固定于两个支撑板上且两个推动件分别与两个定位件活动连接，定位件均由相互连接的导向板和定位板构成，两个定位件上的定位板形成用于放置板材的放置空间，导向板插入导向孔并与支撑板滑动连接，两个推动件分别推动两个定位板于两个支撑板之间往复移动，两个支撑板的一侧端上均设有用于板材限位的限位条，限位件与两个支撑板卡件并置于两个支撑板的另一侧端，限位件用于将板材不脱离出放置空间。进一步的，推动件包括螺纹管、螺杆及连接块，支撑板上开有通孔，螺纹管与支撑板连接且螺纹管与通孔连通，螺杆与螺纹管螺纹连接且螺杆穿过通孔，连接块与定位板连接，螺杆的一端与连接块转动连接。进一步的，限位件包括依次连接的第一框柱、限位板及第二框柱，第一框柱与一个支撑板铰接，限位板的截面呈V状，限位板的V状尖端伸入放置空间，第二框柱与另一个支撑板卡接。进一步的，连接块上开有螺纹孔，螺杆的一端上设有卡板，螺杆上套有连接环，连接环的一端与卡板抵触，卡板伸入螺纹孔且连接环与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：板材在放置时，将限位件打开，将堆叠的板材推入放置空间，再调节定位件对板材定位，最后限位件闭合将置于放置空间的板材进行定位，从而完成板材的放置于定位，这样设置，从而使得板材的放置更为方便，且板材放置时也不易与支撑板发生摩擦。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为上料架的俯视结构示意图。图3为推动件的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种放置板材方便且板材放置时板材不易卡住上料架的自动卷圆整形机的上料机构。本技术的具体实施方案：包括工作台1及置于工作台1上的上料架2，上料架2包括限位件3、两个支撑板4、两个定位件5及两个推动件6，两个支撑板4固定于工作台1上，两个定位件5与两个支撑板4一一对应且两个定位件5置于两个支撑板4之间，两个支撑板4上均开有导向孔7，两个推动件6分别固定于两个支撑板4上且两个推动件6分别与两个定位件5活动连接，定位件5均由相互连接的导向板8和定位板9构成，两个定位件5上的定位板9形成用于放置板材的放置空间10，导向板8插入导向孔7并与支撑板4滑动连接，两个推动件6分别推动两个定位板9于两个支撑板4之间往复移动，两个支撑板4的一侧端上均设有用于板材限位的限位条11，限位件3与两个支撑板4卡件并置于两个支撑板4的另一侧端，限位件3用于将板材不脱离出放置空间10。板材进行上料之前，先调节两个定位件5，驱动推动件6使得定位板9于两个支撑板4之间移动，导向板8通过导向孔7于支撑板4上滑动对定位板9进行导向，从而调节放置空间10的宽窄，便于与需放置入的板材大小配合；板材推入时，将限位件3打开，将若干堆叠的板材从上料架2的水平一侧推入放置空间10内，直至与两个支撑板4上的限位条11抵触，最后将限位件3关闭，限位件3将板材限制、定位在放置空间10内，板材不易脱离出放置空间10，进而确保板材下料时的稳定性；这样设置，从而使得板材的放置更为方便，且板材放置时也不易与支撑板4发生摩擦。推动件6包括螺纹管12、螺杆13及连接块14，支撑板4上开有通孔15，螺纹管12与支撑板4连接且螺纹管12与通孔15连通，螺杆13与螺纹管12螺纹连接且螺杆13穿过通孔15，连接块14与定位板9连接，螺杆13的一端与连接块14转动连接；连接块14上开有螺纹孔16，螺杆13的一端上设有卡板17，螺杆13上套有连接环18，连接环18的一端与卡板17抵触，卡板17伸入螺纹孔16且连接环18与螺纹孔16螺纹连接。推动件6对定位件5驱动时，旋转螺杆13使得螺杆13于通孔15往复移动，从而对连接块14进行推动或者拉伸，从而使得连接块14对定位板9进行推动且定位板9于两个支撑板4之间往复移动，从而调节放置空间10的宽窄，便于与需放置入的板材大小配合；定位板9移动时，导向板8通过导向孔7于支撑板4上滑动对定位板9进行导向，从而使得定位板9的移动更为稳定，从而确保定位板9对板材的定位更为稳定；卡板17伸入螺纹孔16且连接环18与螺纹孔16螺纹连接时，使得螺杆13推动定位板9时，即卡板17与连接块14抵触并推动连接块14，而螺杆13拉伸定位板9时，即卡板17与卡环抵触并拉动连接块14，这样可以实现螺杆13对定位板9的推动与拉伸。限位件3包括依次连接的第一框柱19、限位板20及第二框柱21，第一框柱19与一个支撑板4铰接，限位板20的截面呈V状，限位板20的V状尖端伸入放置空间10，第二框柱21与另一个支撑板4卡接。将固定在支撑板4上的限位件3打开时，使得第二限位柱脱离另一个支撑板4，以第一框柱19与一个支撑板4连接处为轴转动限位件3，即可将限位件3脱开，继而便于板材的放入与取出；当限位件3对放置空间10内的板材进行定位时，转动限位件3并将第二框柱21与另一个支撑板4卡接，此时限位板20的V状尖端与堆叠的板材抵触，从而对板材进行定位，防止板材于下料时发生晃动、偏移，确保板材下料时更为稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卷圆整形机的上料机构，包括工作台及置于工作台上的上料架，其特征是：所述上料架包括限位件、两个支撑板、两个定位件及两个推动件，两个支撑板固定于工作台上，两个定位件与两个支撑板一一对应且两个定位件置于两个支撑板之间，两个支撑板上均开有导向孔，两个推动件分别固定于两个支撑板上且两个推动件分别与两个定位件活动连接，/n定位件均由相互连接的导向板和定位板构成，两个定位件上的定位板形成用于放置板材的放置空间，导向板插入导向孔并与支撑板滑动连接，两个推动件分别推动两个定位板于两个支撑板之间往复移动，/n两个支撑板的一侧端上均设有用于板材限位的限位条，限位件与两个支撑板卡件并置于两个支撑板的另一侧端，限位件用于将板材不脱离出放置空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卷圆整形机的上料机构，包括工作台及置于工作台上的上料架，其特征是：所述上料架包括限位件、两个支撑板、两个定位件及两个推动件，两个支撑板固定于工作台上，两个定位件与两个支撑板一一对应且两个定位件置于两个支撑板之间，两个支撑板上均开有导向孔，两个推动件分别固定于两个支撑板上且两个推动件分别与两个定位件活动连接，
定位件均由相互连接的导向板和定位板构成，两个定位件上的定位板形成用于放置板材的放置空间，导向板插入导向孔并与支撑板滑动连接，两个推动件分别推动两个定位板于两个支撑板之间往复移动，
两个支撑板的一侧端上均设有用于板材限位的限位条，限位件与两个支撑板卡件并置于两个支撑板的另一侧端，限位件用于将板材不脱离出放置空间。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈嘉鸣，
申请(专利权)人：嘉兴嘉铭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33