一种轴瓦去毛边打磨设备制造技术

技术编号:38233850 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 18:00
本实用新型专利技术涉及光伏设备技术领域,且公开了一种轴瓦去毛边打磨设备,包括固定基底座,所述支撑框架的内部活动安装有夹持机构。该轴瓦去毛边打磨设备,通过设置打磨机构,通过液压伸缩杆的输出轴处带动第一驱动电机、旋转转盘、微型电动伸缩杆和打磨辊进行旋转转动,对轴瓦的外表面进行打磨的过程,进行打磨之前,轴瓦的一侧面打磨完成之后,启动夹持机构带动第一固定块逐步靠近第二固定块,此时第一微型电磁吸盘打开,第二微型电磁吸盘关闭,可以将轴瓦吸附在第一固定块的底部位置,进而通过打磨机构再次将轴瓦的另一侧进行打磨,进而可以实现对轴瓦的两侧面进行打磨的过程,不需要人工对轴瓦进行翻动。工对轴瓦进行翻动。工对轴瓦进行翻动。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦去毛边打磨设备


[0001]本技术涉及轴瓦去毛边
,具体为一种轴瓦去毛边打磨设备。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套。
[0003]根据中国技术CN202022238148.2中提到了一种轴瓦打磨用固定夹具,该轴瓦打磨用固定夹具在使用时能够对特殊形状的轴瓦进行有效的夹紧,避免在打磨的过程中造成轴瓦损坏的情况,但是该轴瓦打磨用固定夹具在使用时不能够对同时对轴瓦的另一侧面进行打磨,导致需要人工手动翻转进行打磨,导致轴瓦打磨的效率降低,因此,有必要提出一种轴瓦去毛边打磨设备来解决上述提出的相关性的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种能够对轴瓦的双面进行打磨的轴瓦去毛边打磨设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴瓦去毛边打磨设备,包括固定基底座,所述固定基底座的顶部固定安装有支撑框架,所述固定基底座的顶部活动安装有打磨机构,所述支撑框架的内部活动安装有夹持机构;
[0008]所述夹持机构包括第二驱动电机,所述支撑框架的顶部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴处固定连接有双向螺纹转杆,所述双向螺纹转杆的外表面分别螺纹连接有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块和第二移动块的左侧面分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块相互背离的一侧分别固定连接有第一微型电磁吸盘和第二微型电磁吸盘。
[0009]进一步,所述打磨机构包括固定板,所述固定基底座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的左侧面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴处固定连接有第一驱动电机。
[0010]进一步,所述第一驱动电机的输出轴处固定连接有旋转转盘,所述旋转转盘的左侧面固定连接有微型电动伸缩杆,所述微型电动伸缩杆的输出轴处固定连接有打磨辊。
[0011]进一步,所述固定基底座的底部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的内部固定安装有收集箱。
[0012]进一步,所述第一固定块和第二固定块的左侧面均固定连接有滑块,所述支撑框架的底部固定安装有固定杆,两个所述滑块滑动安装于固定杆的外表面。
[0013]进一步,所述支撑框架的内壁处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的左侧面固定连
接有支撑轴承。
[0014]进一步,所述双向螺纹转杆活动安装于支撑轴承的内部,所述支撑框架的正面固定安装有控制面板。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种轴瓦去毛边打磨设备,具备以下有益效果:
[0017]该轴瓦去毛边打磨设备,通过设置打磨机构,在使用时,通过液压伸缩杆的输出轴处带动第一驱动电机、旋转转盘、微型电动伸缩杆和打磨辊进行旋转转动,对轴瓦的外表面进行打磨的过程,进行打磨之前,先将轴瓦放置在第二固定块的顶部同时通过第二微型电磁吸盘能够将轴瓦吸附于第二固定块的内部,避免在打磨的过程中轴瓦掉落影响打磨进度,轴瓦的一侧面打磨完成之后,启动夹持机构带动第一固定块逐步靠近第二固定块,此时第一微型电磁吸盘打开,第二微型电磁吸盘关闭,可以将轴瓦吸附在第一固定块的底部位置,进而通过打磨机构再次将轴瓦的另一侧进行打磨,进而可以实现对轴瓦的两侧面进行打磨的过程,不需要人工对轴瓦进行翻动,提高对轴瓦的打磨效率和质量。
附图说明
[0018]图1为本技术打磨设备结构立体图;
[0019]图2为本技术打磨设备结构右视图;
[0020]图3为本技术打磨机构结构正视图。
[0021]图中:1、固定基底座;2、支撑框架;3、控制面板;4、打磨机构;401、固定板;402、液压伸缩杆;403、第一驱动电机;404、旋转转盘;405、微型电动伸缩杆;406、打磨辊;5、支撑箱;6、收集箱;7、夹持机构;701、第二驱动电机;702、双向螺纹转杆;703、第一移动块;704、第二移动块;705、支撑杆;706、支撑轴承;707、固定杆;708、第一固定块;709、第一微型电磁吸盘;710、第二微型电磁吸盘;711、滑块;712、第二固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种轴瓦去毛边打磨设备,包括固定基底座1,固定基底座1的顶部固定安装有支撑框架2,固定基底座1的顶部活动安装有打磨机构4,支撑框架2的内部活动安装有夹持机构7;
[0024]夹持机构7包括第二驱动电机701,支撑框架2的顶部固定安装有第二驱动电机701,第二驱动电机701的输出轴处固定连接有双向螺纹转杆702,双向螺纹转杆702的外表面分别螺纹连接有第一移动块703和第二移动块704,第一移动块703和第二移动块704的左侧面分别固定连接有第一固定块708和第二固定块712,第一固定块708和第二固定块712相互背离的一侧分别固定连接有第一微型电磁吸盘709和第二微型电磁吸盘710
[0025]具体实施时,通过设置打磨机构4,通过液压伸缩杆402的输出轴处带动第一驱动电机403、旋转转盘404、微型电动伸缩杆405和打磨辊406进行旋转转动,对轴瓦的外表面进行打磨的过程,进行打磨之前,先将轴瓦放置在第二固定块712的顶部同时通过第二微型电
磁吸盘710能够将轴瓦吸附于第二固定块712的内部,避免在打磨的过程中轴瓦掉落影响打磨进度,通过第一驱动电机403的输出轴处带动旋转转盘404进行旋转转动,同时微型电动伸缩杆405排列的状态与轴瓦的弯曲弧度相同,微型电动伸缩杆405的输出轴处为带动打磨辊406延长至能够对轴瓦进行打磨的位置,实现对第一固定块708和第二固定块712上的轴瓦进行打磨的过程。
[0026]轴瓦的一侧面打磨完成之后,启动夹持机构7带动第一固定块708逐步靠近第二固定块712,此时第一微型电磁吸盘709打开,第二微型电磁吸盘710关闭,可以将轴瓦吸附在第一固定块708的底部位置,进而通过打磨机构4再次将轴瓦的另一侧进行打磨,进而可以实现对轴瓦的两侧面进行打磨的过程,不需要人工对轴瓦进行翻动,提高对轴瓦的打磨效率和质量。
[0027]通过设置夹持机构7,通过第二驱动电机701的输出轴处带动双向螺纹转杆702转动,由于固定杆707以及滑块711具有限位作用,将促使第一固定块708和第二固定块712能够同时往相反的方向进行移动,同时第一微型电磁吸盘709和第二微型电磁吸盘710能够对轴瓦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦去毛边打磨设备,包括固定基底座(1),其特征在于:所述固定基底座(1)的顶部固定安装有支撑框架(2),所述固定基底座(1)的顶部活动安装有打磨机构(4),所述支撑框架(2)的内部活动安装有夹持机构(7);所述夹持机构(7)包括第二驱动电机(701),所述支撑框架(2)的顶部固定安装有第二驱动电机(701),所述第二驱动电机(701)的输出轴处固定连接有双向螺纹转杆(702),所述双向螺纹转杆(702)的外表面分别螺纹连接有第一移动块(703)和第二移动块(704),所述第一移动块(703)和第二移动块(704)的左侧面分别固定连接有第一固定块(708)和第二固定块(712),所述第一固定块(708)和第二固定块(712)相互背离的一侧分别固定连接有第一微型电磁吸盘(709)和第二微型电磁吸盘(710)。2.根据权利要求1所述的一种轴瓦去毛边打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(4)包括固定板(401),所述固定基底座(1)的顶部固定安装有固定板(401),所述固定板(401)的左侧面固定连接有液压伸缩杆(402),所述液压伸缩杆(402)的输出轴处固定连接有第一驱动电机(403)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈嘉鸣徐赟
申请(专利权)人:嘉兴嘉铭机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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