一种铝板加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具领域，尤其是一种铝板加工用冲压模具，针对现有冲压模具不具有防护措施，在冲压时发生材料飞溅容易伤及周围人员，且冲压后的铝板表面温度过高，不便于对加工的铝板进行快速降温的问题，现提出如下方案，其包括收集盒，所述收集盒内固定安装有放置板，放置板的顶部放置有铝板，收集盒的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有防护盒，防护盒的顶部开设有两个通孔。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该冲压模具具有防护措施，在冲压时材料飞溅不会伤及周围人员，且便于对加工的铝板进行快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种铝板加工用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工模式，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，铝板在加工时需要使用到冲压模具进行冲压成型；然而现有的冲压模具不具有防护措施，在冲压时发生材料飞溅容易伤及周围人员，且冲压后的铝板表面温度过高，不便于对加工的铝板进行快速降温。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲压模具不具有防护措施，在冲压时发生材料飞溅容易伤及周围人员，且冲压后的铝板表面温度过高，不便于对加工的铝板进行快速降温的缺点，而提出的一种铝板加工用冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝板加工用冲压模具，包括收集盒，所述收集盒内固定安装有放置板，放置板的顶部放置有铝板，收集盒的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有防护盒，防护盒的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动连接有移动杆，两个移动杆的顶端均固定安装有连接板，两个移动杆上均套设有弹簧，两个移动杆的底端均固定安装有冲压板，所述顶板的顶部固定连接有水泵，水泵的进水管固定连接在收集盒内，水泵的出水管上固定连接有输送管，输送管底端延伸至防护盒内并固定连接有喷水管，喷水管上开设有多个喷口。优选的，所述放置板的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动连接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均与铝板相接触。优选的，两个夹板的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆的一端均固定安装有调节板，调节板转动安装在放置板的一侧，调节板带动对应的丝杆转动，使得丝杆带动对应的夹板移动。优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，夹板的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，夹板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定夹板移动时的位置。优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆的一端与连接槽的内壁转动连接，丝杆在连接槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。优选的，两个侧板相互靠近的一侧均开设有辅助槽，防护盒的两侧均固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的辅助槽内，防护盒转动时带动固定块在辅助槽内滑动，可以稳定防护盒转动时的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本方案通过将铝板放置在放置板上，转动两个调节板，使得丝杆带动对应的夹板移动，两个夹板对铝板进行夹持固定，气缸带动防护盒向下移动，防护盒带动冲压板向下移动，使得冲压板对铝板进行冲压，而防护盒继续向下移动并落在收集盒上，防护盒拉动两个弹簧，水泵将收集盒内的水输送到输送管，喷出的水可对铝板进行降温，且防护盒可防止异物飞溅；本技术结构合理，操作方便，该冲压模具具有防护措施，在冲压时材料飞溅不会伤及周围人员，且便于对加工的铝板进行快速降温。附图说明图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的A部分结构示意图；图3为本技术提出的B部分结构示意图。图中：1、收集盒；2、放置板；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、防护盒；7、移动杆；8、连接板；9、弹簧；10、冲压板；11、水泵；12、输送管；13、喷水管；14、夹板；15、丝杆；16、调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。参照图1-3，一种铝板加工用冲压模具，包括收集盒1，收集盒1内固定安装有放置板2，放置板2的顶部放置有铝板，收集盒1的两侧均固定安装有侧板3，两个侧板3的顶部固定安装有同一个顶板4，顶板4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的输出轴上固定连接有防护盒6，防护盒6的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动连接有移动杆7，两个移动杆7的顶端均固定安装有连接板8，两个移动杆7上均套设有弹簧9，两个移动杆7的底端均固定安装有冲压板10，顶板4的顶部固定连接有水泵11，水泵11的进水管固定连接在收集盒1内，水泵11的出水管上固定连接有输送管12，输送管12底端延伸至防护盒6内并固定连接有喷水管13，喷水管13上开设有多个喷口。本实施例中，放置板2的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动连接有夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧均与铝板相接触。本实施例中，两个夹板14的一侧均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆15，丝杆15螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆15的一端均固定安装有调节板16，调节板16转动安装在放置板2的一侧，调节板16带动对应的丝杆15转动，使得丝杆15带动对应的夹板14移动。本实施例中，凹槽的内壁上开设有滑槽，夹板14的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，夹板14移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定夹板14移动时的位置。本实施例中，凹槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆15的一端与连接槽的内壁转动连接，丝杆15在连接槽内转动，可以稳定丝杆15转动时的位置。本实施例中，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有辅助槽，防护盒6的两侧均固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的辅助槽内，防护盒6转动时带动固定块在辅助槽内滑动，可以稳定防护盒6转动时的位置。本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将铝板放置在放置板2上，转动两个调节板16，调节板16带动对应的丝杆15转动，使得丝杆15带动对应的夹板14移动，两个夹板14向相互靠近的方向移动，两个夹板14对铝板进行夹持固定，气缸5带动防护盒6向下移动，防护盒6带动冲压板10向下移动，使得冲压板10率先与铝板相接触，使得冲压板10对铝板进行冲压，而防护盒6继续向下移动并落在收集盒1上，防护盒6拉动两个弹簧9，弹簧9发生弹性形变，水泵11将收集盒1内的水输送到输送管12，再由输送管12将水输送到喷水管13并喷出，喷出的水可对铝板进行降温，且防护盒6可防止异物飞溅。本技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用冲压模具，包括收集盒(1)，其特征在于，所述收集盒(1)内固定安装有放置板(2)，放置板(2)的顶部放置有铝板，收集盒(1)的两侧均固定安装有侧板(3)，两个侧板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上固定连接有防护盒(6)，防护盒(6)的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动连接有移动杆(7)，两个移动杆(7)的顶端均固定安装有连接板(8)，两个移动杆(7)上均套设有弹簧(9)，两个移动杆(7)的底端均固定安装有冲压板(10)，所述顶板(4)的顶部固定连接有水泵(11)，水泵(11)的进水管固定连接在收集盒(1)内，水泵(11)的出水管上固定连接有输送管(12)，输送管(12)底端延伸至防护盒(6)内并固定连接有喷水管(13)，喷水管(13)上开设有多个喷口。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用冲压模具，包括收集盒(1)，其特征在于，所述收集盒(1)内固定安装有放置板(2)，放置板(2)的顶部放置有铝板，收集盒(1)的两侧均固定安装有侧板(3)，两个侧板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的顶部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上固定连接有防护盒(6)，防护盒(6)的顶部开设有两个通孔，两个通孔内均滑动连接有移动杆(7)，两个移动杆(7)的顶端均固定安装有连接板(8)，两个移动杆(7)上均套设有弹簧(9)，两个移动杆(7)的底端均固定安装有冲压板(10)，所述顶板(4)的顶部固定连接有水泵(11)，水泵(11)的进水管固定连接在收集盒(1)内，水泵(11)的出水管上固定连接有输送管(12)，输送管(12)底端延伸至防护盒(6)内并固定连接有喷水管(13)，喷水管(13)上开设有多个喷口。


2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用冲压模具，其特征在于，所述放置板(2)的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑动连接有夹板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺怀，
申请(专利权)人：江苏科亿达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32