一种铝板加工用表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27779635 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-23 13:47
本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域,尤其为一种铝板加工用表面打磨装置,针对现有的铝板表面打磨设备无法方便快捷的调节打磨片的高度和不方便对不同厚度的铝板进行打磨的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定安装有工作台,所述壳体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑动杆,所述第一滑动杆上滑动安装有第一滑动板,本实用新型专利技术通过第一电机、链轮、螺杆、安装板等各构件之间的配合,方便调节打磨片的高度,能够有效的对不同厚度的铝板进行打磨,操作方便,适用性强,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用表面打磨装置
本技术涉及打磨设备
,尤其涉及一种铝板加工用表面打磨装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板,随着社会的发展,铝制品的用途越开越广泛,包括灯饰照明、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、建筑工地上使用的铝模板等;随着铝制品的大量使用,加工、打磨等设备就显得必不可少,然而现有的铝板表面打磨装置无法方便快捷的调节打磨片的高度,不方便对不同尺寸和厚度的铝板进行打磨,效率低下,影响了实用性,因此我们提出了一种铝板加工用表面打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种铝板加工用表面打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝板加工用表面打磨装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定安装有工作台,所述壳体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆,所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑动杆,所述第一滑动杆上滑动安装有第一滑动板,所述壳体的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用表面打磨装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有工作台(2),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有蜗杆(4),所述壳体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑动杆(8),所述第一滑动杆(8)上滑动安装有第一滑动板(9),所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有横板的一端,两个横板相互靠近的一端均转动安装有链轮(6),两个链轮(6)上传动连接有同一个链条(7),两个链轮(6)中的一个链轮(6)的后侧固定安装有蜗轮(5),蜗杆(4)与蜗轮(5)相啮合,所述壳体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个第二滑动杆(...

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用表面打磨装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有工作台(2),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有蜗杆(4),所述壳体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个第一滑动杆(8),所述第一滑动杆(8)上滑动安装有第一滑动板(9),所述壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有横板的一端,两个横板相互靠近的一端均转动安装有链轮(6),两个链轮(6)上传动连接有同一个链条(7),两个链轮(6)中的一个链轮(6)的后侧固定安装有蜗轮(5),蜗杆(4)与蜗轮(5)相啮合,所述壳体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个第二滑动杆(13),所述第二滑动杆(13)上滑动安装有第二滑动板(12),所述第一滑动板(9)的底侧和第二滑动板(12)的顶侧之间固定安装有同一个套杆(20),套杆(20)内螺纹安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶端延伸至第一滑动板(9)的上方并固定套接有转动盘(11),螺杆(10)的底端延伸至第二滑动板(12)的下方并转动安装有安装板(17),安装板(17)的底侧固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴上固定套接有打磨片(19),所述套杆(20)的后侧纵向开设有第二滑槽(21),第二滑槽(21)内滑动安装有固定销(22)的一端,固定销(22)的另一端固定安装在链条(7)上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐顺怀
申请(专利权)人:江苏科亿达铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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