一种管件生产用弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及管件生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种管件生产用弯管机，方便根据管件需要折弯的长度对管件进行定位，且方便对折弯的角度进行测量，提高使用可靠性，包括机架，机架上设置有工作台，并在工作台上可转动设置有折弯轮，折弯轮的一侧连接有活动架，工作台上固定设置有固定架，并在固定架和活动架之间设置有驱动机构；还包括直线导轨、滑动块、安装板、连接弹簧和定位板，工作台的顶端右侧设置有横向的长度刻度线，安装板上设置有对其进行锁紧的固定机构，折弯轮上设置有扇形缺口，并在扇形缺口处设置有对管件进行锁紧的锁紧机构，并在锁紧机构的底端设置有角度指针，工作台的顶端设置有与角度指针配合的角度刻度线。

【技术实现步骤摘要】
一种管件生产用弯管机
本技术涉及管件生产加工附属装置的
，特别是涉及一种管件生产用弯管机。
技术介绍
众所周知，弯管机是一种用于对管件进行折弯的辅助装置，一般包括手动折弯、液压折弯等，其在管件生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的管件生产用弯管机工作时需要手动对管件需要折弯的长度进行测量，并且不方便对折弯的角度进行测量，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种方便根据管件需要折弯的长度对管件进行定位，且方便对折弯的角度进行测量，提高使用可靠性的管件生产用弯管机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件生产用弯管机，包括机架，机架上设置有工作台，并在工作台上可转动设置有折弯轮，折弯轮的一侧连接有活动架，工作台上固定设置有固定架，并在固定架和活动架之间设置有驱动机构；所述工作台顶端的右前侧横向设置有直线导轨，并在直线滑轨上滑动设置有滑动块，所述滑动块的顶端设置有安装板，所述安装板的前端设置有连接弹簧，并在连接弹簧的前端固定连接有定位板，工作台的顶端右侧设置有横向的长度刻度线，所述定位板位于长度刻度线的上方，所述安装板上设置有对其进行锁紧的固定机构，所述折弯轮上设置有扇形缺口，并在扇形缺口处设置有对管件进行锁紧的锁紧机构，并在锁紧机构的底端设置有角度指针，所述工作台的顶端设置有与角度指针配合的角度刻度线。优选的，所述固定架上设置有对管件进行限位的限位装置，所述限位装置包括固定板、两组螺纹管、两组螺纹杆和限位板，所述固定板固定安装于固定架上，并在固定板的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的安装通孔，两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管的前端自固定板的后端分别穿过两组所述滚珠轴承，所述两组螺纹杆的前端分别与限位板后端的左侧和右侧固定连接，两组螺纹杆的后端分别插入并螺装至两组螺纹管的前端内部，所述限位板位于折弯轮的后方，并在限位板的前端设置有对管件进行固定的弧形槽。优选的，所述驱动机构包括液压缸和铰接板，所述铰接板铰接安装于固定架的端部，所述液压缸固定安装于铰接板上，液压缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与活动架的端部铰接。优选的，所述定位板位于限位装置的正右方。优选的，所述锁紧机构包括固定块、调节块、调节螺栓和“U”型夹板，所述固定块与折弯轮的扇形缺口固定连接，并在固定块的前端设置有圆槽，所述圆槽内可转动设置有圆板，所述“U”型夹板的前端开口与调节块固定连接，所述调节块位于固定块的正前方，并在调节块上设置有前后贯通的螺纹孔，所述调节螺栓的后端螺装穿过螺纹孔并与圆板的前端固定连接，角度指针安装于固定块的底端。优选的，所述固定机构包括齿条、拉杆、压板和压紧弹簧，所述齿条固定安装于工作台的顶端且与直线导轨平行，所述安装板上设置有上方贯通的圆孔，所述拉杆的顶端穿过圆孔至安装板的上方，拉杆的底端穿过压紧弹簧并与压板的顶端固定连接，所述压板的底端设置有与齿条咬合的齿状结构。优选的，所述工作台的顶端固定设置有第一挡块，所述折弯轮的底端设置有与第一挡块配合的第二挡块，当所述第二挡块与第一挡块贴紧时，所述角度指针刚好指向角度刻度线的初始位置。优选的，还包括固定销，所述折弯轮的顶端等角度设置有多组插槽，所述活动架上设置有插孔，所述固定销的底端穿过插孔并插入至一组所述插槽内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种管件生产用弯管机，具备以下有益效果：1、该管件生产用弯管机，根据管件需要折弯的长度，沿直线滑轨滑动滑动块，使定位板位于长度刻度线上方的所需长度位置，然后通过固定机构对安装板进行固定，安装管件时，使得管件顶端端部与定位板刚好碰上即可，方便根据管件需要折弯的长度对管件进行定位，通过连接弹簧使得定位板不会影响管件的正常折弯；2、该管件生产用弯管机，通过锁紧机构对管件进行锁紧固定后，角度指针位于角度刻度线的初始位置，通过驱动机构带动活动架以及折弯轮进行进行转动，对管件进行折弯，通过角度指针和角度刻度线对管件的折弯角度进行测量，方便对折弯的角度进行测量，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一角度的立体结构示意图；图3是本技术直线滑轨、安装板和定位板连接的结构示意图；图4是本技术固定机构的正视结构示意图；图5是本技术限位机构的立体结构示意图；图6是本技术限位结构的俯视结构示意图；图7是本技术锁紧机构的立体结构示意图；图8是本技术锁紧机构的侧视结构示意图；附图中标记：1、机架；2、工作台；3、折弯轮；4、活动架；5、固定架；6、直线导轨；7、滑动块；8、安装板；9、连接弹簧；10、定位板；11、长度刻度线；12、扇形缺口；13、角度指针；14、角度刻度线；15、固定板；16、螺纹管；17、螺纹杆；18、限位板；19、弧形槽；20、液压缸；21、铰接板；22、固定块；23、调节块；24、调节螺栓；25、“U”型夹板；26、圆板；27、齿条；28、拉杆；29、压板；30、压紧弹簧；31、齿状结构；32、第一挡块；33、第二挡块；34、固定销；35、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术的一种管件生产用弯管机，包括机架1，机架1上设置有工作台2，并在工作台2上可转动设置有折弯轮3，折弯轮3的一侧连接有活动架4，工作台2上固定设置有固定架5，并在固定架5和活动架4之间设置有驱动机构；所述工作台2顶端的右前侧横向设置有直线导轨6，并在直线滑轨上滑动设置有滑动块7，所述滑动块7的顶端设置有安装板8，所述安装板8的前端设置有连接弹簧9，并在连接弹簧9的前端固定连接有定位板10，工作台2的顶端右侧设置有横向的长度刻度线11，所述定位板10位于长度刻度线11的上方，所述安装板8上设置有对其进行锁紧的固定机构，根据管件需要折弯的长度，沿直线滑轨滑动滑动块7，使定位板10位于长度刻度线11上方的所需长度位置，然后通过固定机构对安装板8进行固定，安装管件时，使得管件顶端端部与定位板10刚好碰上即可，方便根据管件需要折弯的长度对管件进行定位，通过连接弹簧9使得定位板10不会影响管件的正常折弯，所述折弯轮3上设置有扇形缺口12，并在扇形缺口12处设置有对管件进行锁紧的锁紧机构，并在锁紧机构的底端设置有角度指针13，所述工作台2的顶端设置有与角度指针13配合的角度刻度线14，通过锁紧机构对管件进行锁紧固定后，角度指针13位于角度刻度线14的初始位置，通过驱动机构带动活动架4以及折弯轮3进行进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件生产用弯管机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(2)，并在工作台(2)上可转动设置有折弯轮(3)，折弯轮(3)的一侧连接有活动架(4)，工作台(2)上固定设置有固定架(5)，并在固定架(5)和活动架(4)之间设置有驱动机构；其特征在于，所述工作台(2)顶端的右前侧横向设置有直线导轨(6)，并在直线滑轨上滑动设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的前端设置有连接弹簧(9)，并在连接弹簧(9)的前端固定连接有定位板(10)，工作台(2)的顶端右侧设置有横向的长度刻度线(11)，所述定位板(10)位于长度刻度线(11)的上方，所述安装板(8)上设置有对其进行锁紧的固定机构，所述折弯轮(3)上设置有扇形缺口(12)，并在扇形缺口(12)处设置有对管件进行锁紧的锁紧机构，并在锁紧机构的底端设置有角度指针(13)，所述工作台(2)的顶端设置有与角度指针(13)配合的角度刻度线(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件生产用弯管机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(2)，并在工作台(2)上可转动设置有折弯轮(3)，折弯轮(3)的一侧连接有活动架(4)，工作台(2)上固定设置有固定架(5)，并在固定架(5)和活动架(4)之间设置有驱动机构；其特征在于，所述工作台(2)顶端的右前侧横向设置有直线导轨(6)，并在直线滑轨上滑动设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的顶端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的前端设置有连接弹簧(9)，并在连接弹簧(9)的前端固定连接有定位板(10)，工作台(2)的顶端右侧设置有横向的长度刻度线(11)，所述定位板(10)位于长度刻度线(11)的上方，所述安装板(8)上设置有对其进行锁紧的固定机构，所述折弯轮(3)上设置有扇形缺口(12)，并在扇形缺口(12)处设置有对管件进行锁紧的锁紧机构，并在锁紧机构的底端设置有角度指针(13)，所述工作台(2)的顶端设置有与角度指针(13)配合的角度刻度线(14)。


2.根据权利要求1所述的一种管件生产用弯管机，其特征在于，所述固定架(5)上设置有对管件进行限位的限位装置，所述限位装置包括固定板(15)、两组螺纹管(16)、两组螺纹杆(17)和限位板(18)，所述固定板(15)固定安装于固定架(5)上，并在固定板(15)的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的安装通孔，两组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承，所述两组螺纹管(16)的前端自固定板(15)的后端分别穿过两组所述滚珠轴承，所述两组螺纹杆(17)的前端分别与限位板(18)后端的左侧和右侧固定连接，两组螺纹杆(17)的后端分别插入并螺装至两组螺纹管(16)的前端内部，所述限位板(18)位于折弯轮(3)的后方，并在限位板(18)的前端设置有对管件进行固定的弧形槽(19)。


3.根据权利要求2所述的一种管件生产用弯管机，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(20)和铰接板(21)，所述铰接板(21)铰接安装于固定架(5)的端部，所述液压缸(20)固定安装于铰接板(21)上，液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳艳，
申请(专利权)人：沧州华泰管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13