仿古银元直边齿成型模具的挤压头制造技术

仿古银元直边齿成型模具的挤压头，挤压头的齿圈配合部下方底部安装有橡皮垫，由螺丝或者胶水固联，挤压头齿圈配合部上方、径向定位部下方的交接处制有锥度，径向定位部的上方制有夹柄。

【技术实现步骤摘要】
仿古银元直边齿成型模具的挤压头
本技术涉及机械模具
,特别是涉及仿古银元直边齿挤压成型模具。
技术介绍
本技术展开对银元边齿成型模具技术研究，提出一种以钻床作为设备的挤压头的设计。
技术实现思路
本技术旨在解决复古银元边齿的仿真制作，提供一种层叠的齿套片组成的、采用渐进式挤压直齿边方式的挤压头，配套应用银元直边齿的制作。本技术仿古银元直边齿成型模具的挤压头，挤压头2的齿圈配合部23下方底部安装有橡皮垫24，由螺丝25或者胶水固联，挤压头2齿圈配合部23上方、径向定位部22下方的交接处制有锥度221，径向定位部22的上方制有夹柄21。本技术仿古银元直边齿成型模具的挤压头的实施例。所述的挤压头2的齿圈配合部23径向直径应略少于齿套片32的齿根32111直径，使其在压制边齿的工作状态下产品能够顺利穿过齿套片32的齿圈321。一种形式中，锥度221的设置，使工件在挤压作业时，在有位置偏差的状态下，由锥度向模套1中心靠拢，起到作业状态下校准定位之目的，无须人为对准，可提高工作效率。本技术仿古银元直边齿成型模具的挤压头，作为一个部件，应用于银元直边齿成型模具。挤压头2和模套1与边齿成型组合件3组合构成直边齿成型模具。所述的模套1中心制有直穿孔12，直穿孔12上方制有边齿成型组合件固定位11。所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组成，所述的定位圈31制有加工件银元储料室311，所述的齿套片32制有齿圈321和定位孔30；所述的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽3211对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件3底部上方的齿套片32齿圈321的齿根32111数据从上至下逐步缩小，例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列，使挤压边齿釆用渐进式进刀，减少加工件银元在挤压边齿时的平面变型度。一种形式中，直穿孔12用作于成型产品银元加工完毕后的落料路径。一种形式中，边齿成型组合件固定位11用作于边齿成型组合件3的安装定位和挤压头2工作时径向定位部22下移的导向定位。所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组合构成，定位圈31和若干片齿套片32径向同心。一种形式中，齿圈321的齿槽3211对齐；定位圈31和若干片齿套片32制有定位孔30，由肖子固定。一种形式中，所述的定位圈31的储料室311直径与加工件的银元直径相同。进一步，所述的定位圈31的储料室311直径与齿圈321的最大直径相同。一种形式中，所述的齿套片32，再下方底部的齿套片32的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据，并与所复制的银元边齿数据相等，其形状相反，例如银元实物样品是凹的，则齿圈321相应部位是凸的（民间的通俗解释为阴、阳配）；齿圈321底部上方的齿套片32的齿根32111数据从上至下逐步缩小（例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列），使挤压边齿釆用渐进式进刀。进一步的解释，渐进式进刀具有进刀量小的优点，减少成型产品银元在挤压边齿时的平面变型度，这是本技术的关键所在，与公知技术单组齿圈存在着明显不同区别。例如：银质材料的特性是比较软的，压力下很容易变型，当压制边齿时，由于不同力度的输出，加工件表面具有不同变型度，因此，本技术釆用分层次渐进式进刀，旨在解决较小的出力产生较小变型度，实现产品加工成型之目的。在实践应用中，具有良好的技术效果。一种形式中,径向定位部22与边齿成型组合件固定位11密切配合。一种形式中，边齿成型组合件3由高炭钢制作，经执处理后釆用线切割机床加工。本技术在工作生产中，以台式钻床作为辅助设备，将挤压头2的夹柄21夹紧钻床夹头，钻床作断电处理，将加工件巳完成印花程序的银元放入边齿成型组合件3的定位圈31的银元储料室311，操作人员轻拉钻床升降杆使挤压头2下移（由锥度221校准中心），推动加工件银元从边齿成型组合件3的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，即完成银元全部制作流程。本技术介绍的组合后的齿套片32的齿圈321中渐进式脱落，其含义是边齿在加工工艺过程中由具有不同技术数据的多层的组合后的齿套片32，逐渐分层进刀，减少单次进刀量，以免在边齿加工时由于压力过大产生加工件银元表平面的变型。附图说明图1是本技术工作状态示意图。图2是本技术组合示意图图3是模套示意图。图4是挤压头示意图。图5是边齿成型组合件示意图。图6是齿套片示意图。图7是齿圈和储料室关系示意图。具体实施方式本技术公开了仿古银元直边齿成型模具的挤压头，如图1-7所示，挤压头2的齿圈配合部23下方底部安装有橡皮垫24，由螺丝25或者胶水固联，挤压头2齿圈配合部23上方、径向定位部22下方的交接处制有锥度221，径向定位部22的上方制有夹柄21。本技术仿古银元直边齿成型模具的挤压头的实施例。所述的挤压头2的齿圈配合部23径向直径应略少于齿套片32的齿根32111直径，使其在压制边齿的工作状态下产品能够顺利穿过齿套片32的齿圈321。一种形式中，锥度221的设置，使工件在挤压作业时，在有位置偏差的状态下，由锥度向模套1中心靠拢，起到作业状态下校准定位之目的，无须人为对准，可提高工作效率。本技术仿古银元直边齿成型模具的挤压头，作为一个部件，应用于银元直边齿成型模具。挤压头2和模套1与边齿成型组合件3组合构成直边齿成型模具。所述的模套1中心制有直穿孔12，直穿孔12上方制有边齿成型组合件固定位11。所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组成，所述的定位圈31制有加工件银元储料室311，所述的齿套片32制有齿圈321和定位孔30；所述的齿圈321为所要求制作边齿的准确技术数据且齿槽3211对齐，并与所复制的银元边齿数据相等；边齿成型组合件3底部上方的齿套片32齿圈321的齿根32111数据从上至下逐步缩小，例如：齿根32111直径从39mm、38.96mm、38.92mm的递减方式排列，使挤压边齿釆用渐进式进刀，减少加工件银元在挤压边齿时的平面变型度。一种形式中，直穿孔12用作于成型产品银元加工完毕后的落料路径。一种形式中，边齿成型组合件固定位11用作于边齿成型组合件3的安装定位和挤压头2工作时径向定位部22下移的导向定位。所述的边齿成型组合件3由定位圈31和若干片齿套片32组合构成，定位圈31和若干片齿套片32径向同心。一种形式中，齿圈321的齿槽3211对齐；定位圈31和若干片齿套片32制有定位孔30，由肖子固定。一种形式中，所述的定位圈31的储料室311直径与加工件的银元直径相同。进一步，所述的定位圈31的储料室311直径与齿圈321的最大直径相同。一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.仿古银元直边齿成型模具的挤压头，挤压头（2）的齿圈配合部（23）下方底部安装有橡皮垫（24），由螺丝（25）或者胶水固联，挤压头（2）齿圈配合部（23）上方、径向定位部（22）下方的交接处制有锥度（221），径向定位部（22）的上方制有夹柄（21）。/n

【技术特征摘要】
1.仿古银元直边齿成型模具的挤压头，挤压头（2）的齿圈配合部（23）下方底部安装有橡皮垫（24），由螺丝（25）或者胶水固联，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金碧波，
申请(专利权)人：金碧波，
类型：新型
国别省市：浙江;33