吸附塔循环管线系统及其安装方法技术方案

发明专利技术涉及吸附塔循环管线系统及其安装方法，所述吸附塔循环管线系统包括主管路、透平流量计、旁路管路、外排管路；主管路上设置有透平流量计，透平流量计两侧分别设置有第一阀门，旁路管路设置在主管路上，旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联，旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门，第二阀门位于第三阀门的上游，外排管路与旁路管路连接，外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。通过在旁路管路上增加外排管路，当透平流量计旁路上的第二阀门与第三阀门发生泄漏时，将泄漏的物料外排，避免四个区域组分发生污染，从而保证PX合格。

【技术实现步骤摘要】
吸附塔循环管线系统及其安装方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及吸附塔循环管线系统及其安装方法。
技术介绍
芳烃装置PX吸附分离单元，吸附塔采用Axens工艺，两个吸附塔通过吸附塔循环泵串联，通过开关阀位置切换，实现区域切换，从而达到PX吸附分离效果。当泵送循环管线的透平流量计旁路双阀门发生泄漏时，会导致四个区域组分发生污染，导致PX不合格。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本实用型的目的是提供吸附塔循环管线系统及其安装方法，通过在旁路管路上增加外排管路，将泄漏的物料外排，避免四个区域组分发生污染，从而保证PX合格。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：吸附塔循环管线系统包括主管路、透平流量计、旁路管路、外排管路；主管路上设置有透平流量计，透平流量计两侧分别设置有第一阀门，旁路管路设置在主管路上，旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联，旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门，第二阀门位于第三阀门的上游，外排管路与旁路管路连接，外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。进一步的，所述外排管路上设置有阀门。进一步的，所述主管路上设置有第一压力表，第一压力表位于透平流量计与旁路管路的下游。进一步的，所述旁路管路上设置有第二压力表，第二压力表位于外排管路与旁路管路的接点与第三阀门之间。进一步的，所述外排管路与解吸剂地下罐连接，解吸剂地下罐上设置有泄压管线，泄压管线连接至火炬泄压系统，泄压管线上设置有泄压阀。以上所述的吸附塔循环管线系统的安装方法，包括以下步骤：1）改造旁路管路；在不停工前提下，关闭第二阀门与第三阀门，第二阀门与第三阀门外侧用盲板隔离，在第二阀门与第三阀门之间连接外排管路，在外排管路上设置阀门，旁路管路上安装第二压力表；2）将改造后的旁路管路回装，盲板拆除。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本申请提供的吸附塔循环管线系统及其安装方法中的吸附塔循环管线系统包括主管路、透平流量计、旁路管路、外排管路；主管路上设置有透平流量计，透平流量计两侧分别设置有第一阀门，旁路管路设置在主管路上，旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联，旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门，第二阀门位于第三阀门的上游，外排管路与旁路管路连接，外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。通在旁路管路上增加外排管路，当透平流量计旁路上的第二阀门与第三阀门发生泄漏时，将泄漏的物料外排，保证循环物料不被污染，避免四个区域组分发生污染，从而保证PX合格。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图中：1、主管路，2、透平流量计，3、旁路管路，4、外排管路，5、第一阀门，6、第二阀门，7、第三阀门，8、第一压力表，9、第二压力表，10、解吸剂地下罐，11、泄压管线，12、泄压阀，13、火炬泄压系统，14、吸附塔循环泵，15、吸附塔顶部。具体实施方式下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进型清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1所示，吸附塔循环管线系统及其安装方法，用于芳烃装置PX吸附分离单元，所述的吸附塔循环管线系统包括主管路1、透平流量计2、旁路管路3和外排管路4；主管路1上设置有透平流量计2，透平流量计2两侧分别设置有第一阀门5，旁路管路3设置在主管路1上，旁路管路3与透平流量计2及透平流量计2两侧的第一阀门5并联，旁路管路3上设置有第二阀门6和第三阀门7，第二阀门6位于第三阀门7的上游；外排管路4与旁路管路3连接，外排管路4与旁路管路3的接点位于第二阀门6与第三阀门7之间，外排管路4上沿物料流出的方向依次设置有闸阀和截止阀。主管路1上设置有第一压力表8，第一压力表8位于透平流量计2与旁路管路3的下游。旁路管路3上设置有第二压力表9，第二压力表9位于外排管路4与旁路管路3的接点与第三阀门7之间。外排管路4的出料端与解吸剂地下罐10连接，解吸剂地下罐10上设置有泄压管线11，泄压管线11通过泄压阀12连接至火炬泄压系统13。本实施例中通过吸附塔循环泵14将吸附塔四个区域不同组分物料通过主管路1、经过透平流量计2输送到吸附塔顶部15。外排管路4将旁路管路3中泄漏的物料排放到解吸剂地下罐10中。同时主管路1上的透平流量计2检修时，可以顺利切至旁路管路3，不影响生产与检修。上述吸附塔循环管线系统的安装方法，包括以下步骤：1）对旁路管路3进行改装；在不停工前提下，关闭第二阀门6与第三阀门7，将旁路管路3上的第二阀门6与第三阀门7之间管线下线，第二阀门6与第三阀门7外侧用盲板隔离，在第二阀门6与第三阀门7之间的管线上通过三通连接外排管路4，在外排管路4上沿物料流出的方向依次设置有闸阀和截止阀，旁路管路3上设置有第二压力表9，第二压力表9位于外排管路4与旁路管路3的接点与第三阀门7之间，将外排管路4出料端与解吸剂地下罐10连接；2）将改造后的旁路管路3回装，盲板拆除。需要说明的是，上述技术方案中的吸附塔循环管线系统安装完成并恢复管线运行后，当旁路管路3上的第二阀门6与第三阀门7漏量时，会导致旁路管路3上的第二压力表9的指数持续上涨，现场打开外排管路4上的阀门，将旁路管路3压力卸掉，保证第二压力表9的压力始终小于第一压力表8的压力，保证主管路1中的循环物料不被旁路管路3污染。本专利技术实施例与现有技术相比的有益效果是：1.通在旁路管路3上增加外排管路4，当透平流量计2的旁路管路3上的第二阀门6与第三阀门7发生泄漏时，将泄漏的物料外排，保证主管路1中的循环物料不被污染，避免四个区域组分发生污染，从而保证PX合格；同时当主路管路1上的透平流量计2检修时，可以顺利切至旁路管路3，不影响生产与检修。2.通过设置第一压力表8与第二压力表9，可以实时的监测主管路1与旁路管路3的压力，并根据工况需要实时的对旁路管路3中的压力进行调整，从而保证泄漏的物料及时的顺利外排。以上所述，仅为专利技术较佳的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在专利技术揭露的技术范围内，根据专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸附塔循环管线系统及其安装方法，其特征在于：所述吸附塔循环管线系统包括主管路、透平流量计、旁路管路和外排管路；主管路上设置有透平流量计，透平流量计两侧分别设置有第一阀门，旁路管路设置在主管路上，旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联，旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门，第二阀门位于第三阀门的上游，外排管路与旁路管路连接，外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。/n

【技术特征摘要】
1.吸附塔循环管线系统及其安装方法，其特征在于：所述吸附塔循环管线系统包括主管路、透平流量计、旁路管路和外排管路；主管路上设置有透平流量计，透平流量计两侧分别设置有第一阀门，旁路管路设置在主管路上，旁路管路与透平管路及透平流量计两侧的第一阀门并联，旁路管路上设置有第二阀门和第三阀门，第二阀门位于第三阀门的上游，外排管路与旁路管路连接，外排管路与旁路管路的接点位于第二阀门与第三阀门之间。


2.根据权利要求1所述的吸附塔循环管线系统及其安装方法，其特征在于：所述外排管路上设置有阀门。


3.根据权利要求1所述的吸附塔循环管线系统及其安装方法，其特征在于：所述主管路上设置有第一压力表，第一压力表位于透平流量计与旁路管路的下游。


4.根据权利要求2所述的吸附塔循环管线系统及其安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑豪，卢春智，牟兴斌，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21