一种深冷试验系统技术方案

一种深冷试验系统，包括：试验台，根据试验目的安装相应的试验样机；试验介质储罐，通过试验管路与所述试验台连接，所述试验介质储罐、试验台和试验管路共同形成一闭式循环系统，所述试验管路上设置有用于调整流量和压力的控制阀门；以及冷却介质储罐，通过冷却管路与所述试验管路连接，使所述试验管路内的试验介质始终保持在液态且无汽化，所述冷却管路上设置有用于对冷却温度进行监控和调节的冷却控制阀。本发明专利技术解决了现有技术的深冷试验系统在深冷条件下试验环境不安全和污染环境的问题。避免了污染环境；提高了试验场所安全；提高了深冷试验介质的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种深冷试验系统
本专利技术涉及一种深冷试验系统，特别是一种用于深冷有毒有害介质试验的深冷试验系统。
技术介绍
目前，深冷介质试验系统主要采用真空管路或保温进行深冷介质的输送，由于热辐射和热传导的作用，深冷介质会汽化，然后泄漏到大气中，对于有毒有害介质，不仅影响试验安全和试验精度，而且污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种适用于深冷有毒有害介质试验的深冷试验系统。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种深冷试验系统，其中，包括：试验台，根据试验目的安装相应的试验样机；试验介质储罐，通过试验管路与所述试验台连接，所述试验介质储罐、试验台和试验管路共同形成一闭式循环系统，所述试验管路上设置有用于调整流量和压力的控制阀门；以及冷却介质储罐，通过冷却管路与所述试验管路连接，使所述试验管路内的试验介质始终保持在液态且无汽化，所述冷却管路上设置有用于对冷却温度进行监控和调节的冷却控制阀。上述的深冷试验系统，其中，所述试验管路包括输送管路和返回管路，所述输送管路的两端分别与所述试验介质储罐和所述试验台的试验样机连接，所述返回管路的两端分别与所述试验样机和所述试验介质储罐连接，所述试验介质储罐的试验介质从所述输送管路进入所述试验样机，试验完成后的所述试验介质由所述试验样机经所述返回管路回到所述试验介质储罐。上述的深冷试验系统，其中，所述冷却管路包括第一冷却回路，所述第一冷却回路包括第一冷却输送管路、第一冷却管路和第一冷却返回管路，所述第一冷却管路包覆在所述输送管路外或与所述输送管路平行并列设置，所述第一冷却输送管路的两端分别与所述冷却介质储罐和所述第一冷却管路的一端连接，所述第一冷却返回管路的两端分别与所述第一冷却管路的另一端和所述冷却介质储罐连接。上述的深冷试验系统，其中，所述第一冷却输送管路上设置有第一冷却回路增压装置。上述的深冷试验系统，其中，所述第一冷却输送管路上还设置有第一冷却回路测压装置、第一冷却回路流量测试装置和第一冷却回路测温装置。上述的深冷试验系统，其中，所述第一冷却返回管路上还设置有第二冷却回路测压装置、第二冷却回路流量测试装置和第二冷却回路测温装置。上述的深冷试验系统，其中，所述冷却管路还包括第二冷却回路，所述第二冷却回路包括第二冷却输送管路、第二冷却管路和第二冷却返回管路，所述第二冷却管路包覆在所述返回管路外或与所述返回管路平行并列设置，所述第二冷却输送管路的两端分别与所述冷却介质储罐和所述第二冷却管路的一端连接，所述第二冷却返回管路的两端分别与所述第二冷却管路的另一端和所述冷却介质储罐连接。上述的深冷试验系统，其中，所述第二冷却输送管路上设置有第二冷却回路增压装置。上述的深冷试验系统，其中，所述第二次冷却输送管路上还设置有第三冷却回路测压装置、第三冷却回路流量测试装置和第三冷却回路测温装置。上述的深冷试验系统，其中，所述第二冷却返回管路上还设置有第四冷却回路测压装置、第四冷却回路流量测试装置和第四冷却回路测温装置。本专利技术的技术效果在于：本专利技术采用液氮对有毒有害的试验介质进行冷却，解决了现有技术的深冷试验系统在深冷条件下试验环境不安全和污染环境的问题。避免了污染环境；提高了试验场所安全；提高了深冷试验介质的利用率。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术一实施例的工作原理图。其中，附图标记1试验介质储罐2冷却介质储罐3试验台4输送管路5返回管路6第一冷却回路7第一冷却输送管路8第一冷却管路9第一冷却返回管路10第二冷却回路11第二冷却输送管路12第二冷却管路13第二冷却返回管路14第一冷却回路增压装置15第二冷却回路增压装置16第一冷却回路测压装置17第二冷却回路测压装置18第三冷却回路测压装置19第四冷却回路测压装置20第一冷却回路流量测试装置21第二冷却回路流量测试装置22第三冷却回路流量测试装置23第四冷却回路流量测试装置24第一冷却回路测温装置25第二冷却回路测温装置26第三冷却回路测温装置27第四冷却回路测温装置28控制阀门29冷却控制阀具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1，图1为本专利技术一实施例的工作原理图。本专利技术的深冷试验系统，包括：试验台3，根据试验目的安装相应的试验样机；试验介质储罐1，通过试验管路与所述试验台3连接，所述试验介质储罐1、试验台3和试验管路共同形成一闭式循环系统，所述试验管路上设置有用于调整流量和压力的控制阀门28，可根据试验要求，调整试验介质的流量和压力等；以及冷却介质储罐2，通过冷却管路与所述试验管路连接，使所述试验管路内的试验介质始终保持在液态且无汽化，所述冷却管路上设置有用于对冷却温度进行监控和调节的冷却控制阀29，用于根据试验回路产生的热量，调节阀门开度，通过热传导将试验系统产生的热量带走。试验管路和冷却管路上均设置连接法兰等连接附件。其中，所述试验管路包括输送管路4和返回管路5，所述输送管路4的两端分别与所述试验介质储罐1和所述试验台3的试验样机连接，所述返回管路5的两端分别与所述试验样机和所述试验介质储罐1连接，所述试验介质储罐1的试验介质从所述输送管路4进入所述试验样机，试验完成后的所述试验介质由所述试验样机经所述返回管路5回到所述试验介质储罐1。本实施例的所述冷却管路包括第一冷却回路6，所述第一冷却回路6包括第一冷却输送管路7、第一冷却管路8和第一冷却返回管路9，所述第一冷却管路8包覆在所述输送管路4外或与所述输送管路4平行并列设置以形成管路夹层供冷却介质流动，所述第一冷却输送管路7的两端分别与所述冷却介质储罐2和所述第一冷却管路8的一端连接，所述第一冷却返回管路9的两端分别与所述第一冷却管路8的另一端和所述冷却介质储罐2连接。所述第一冷却输送管路7上设置有第一冷却回路增压装置14，还设置有第一冷却回路测压装置16、第一冷却回路流量测试装置20和第一冷却回路测温装置24。所述第一冷却返回管路9上还设置有第二冷却回路测压装置17、第二冷却回路流量测试装置21和第二冷却回路测温装置25。其中，所述冷却管路还可包括第二冷却回路10，所述第二冷却回路10包括第二冷却输送管路11、第二冷却管路12和第二冷却返回管路13，所述第二冷却管路12包覆在所述返回管路5外或与所述返回管路5平行并列设置以形成管路夹层供冷却介质流动，所述第二冷却输送管路11的两端分别与所述冷却介质储罐2和所述第二冷却管路12的一端连接，所述第二冷却返回管路13的两端分别与所述第二冷却管路12的另一端和所述冷却介质储罐2连接。所述第二冷却输送管路11上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷试验系统，其特征在于，包括：/n试验台，根据试验目的安装相应的试验样机；/n试验介质储罐，通过试验管路与所述试验台连接，所述试验介质储罐、试验台和试验管路共同形成一闭式循环系统，所述试验管路上设置有用于调整流量和压力的控制阀门；以及/n冷却介质储罐，通过冷却管路与所述试验管路连接，使所述试验管路内的试验介质始终保持在液态且无汽化，所述冷却管路上设置有用于对冷却温度进行监控和调节的冷却控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种深冷试验系统，其特征在于，包括：
试验台，根据试验目的安装相应的试验样机；
试验介质储罐，通过试验管路与所述试验台连接，所述试验介质储罐、试验台和试验管路共同形成一闭式循环系统，所述试验管路上设置有用于调整流量和压力的控制阀门；以及
冷却介质储罐，通过冷却管路与所述试验管路连接，使所述试验管路内的试验介质始终保持在液态且无汽化，所述冷却管路上设置有用于对冷却温度进行监控和调节的冷却控制阀。


2.如权利要求1所述的深冷试验系统，其特征在于，所述试验管路包括输送管路和返回管路，所述输送管路的两端分别与所述试验介质储罐和所述试验台的试验样机连接，所述返回管路的两端分别与所述试验样机和所述试验介质储罐连接，所述试验介质储罐的试验介质从所述输送管路进入所述试验样机，试验完成后的所述试验介质由所述试验样机经所述返回管路回到所述试验介质储罐。


3.如权利要求2所述的深冷试验系统，其特征在于，所述冷却管路包括第一冷却回路，所述第一冷却回路包括第一冷却输送管路、第一冷却管路和第一冷却返回管路，所述第一冷却管路包覆在所述输送管路外或与所述输送管路平行并列设置，所述第一冷却输送管路的两端分别与所述冷却介质储罐和所述第一冷却管路的一端连接，所述第一冷却返回管路的两端分别与所述第一冷却管路的另一端和所述冷却介质储罐连接。


4.如权利要求3所述的深冷试验系统，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，曹岭，李波，姚博丹，杨小丽，徐义波，
申请(专利权)人：北京长征天民高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11