一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，涉及铝箔袋的生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：选用内覆合基材，选用铝箔纸作为铝箔袋用内覆合基材；步骤S2：内覆合基材内覆合面处理，将要进行内覆合的基材展平，且内覆合面向上，对内覆合基材的内覆合面进行预处理，除去其表面的油污和杂物，备用；步骤S3：内覆合基材预加热，将表层为吸光性涂料的内覆合基材加热至270～290℃，将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端。本发明专利技术通过在内覆合基材的内覆合面上涂覆吸光性材料，并通过高频激光照射设备所发出的激光束对内覆合基材进行预加热，能够在避免破坏内覆合基材表面光洁度的基础上，防止内覆合基材在经过预加热后发生较大程度上的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺
本专利技术涉及铝箔袋的生产工艺，具体涉及一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺。
技术介绍
铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子，用来包装食品、药品工业品、日用品等。EPE珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。随着现代社会的发展进步，冷冻食品和生鲜食品的储存运输技术及产品的持续发展，为了减缓冷冻食品和生鲜食品在运输配送的过程中发生质变的速度，柔性内覆合EPE珍珠棉的铝箔袋或硬性保温被大量使用，如中国专利公开的“一种用于保温纸箱的生产工艺”(专利号：CN110949874A)，该专利解决的技术问题是市场上运输带水分的海鲜产品一般采用泡沫箱或塑料箱，泡沫箱运输过程中易破损，而泡沫是难降解物质，泡沫箱还有空箱运输量小的缺陷，塑料箱不易折叠，空箱运输量小，而对于用冷冻车或冰箱输成本较高，对于一般的餐饮店家来讲，冷冻车或冰箱的运输模式成本较高，而且冷冻车或冰箱运到的海鲜产品还需要临时放置的冷冻空间，且该专利通过设计的保温纸箱的生产工艺已解决此技术问题。目前，铝箔袋内覆合EPE珍珠棉所选用的胶粘剂多为热熔胶，且在覆合过程中还需对铝箔纸进行加热，受材料影响，铝箔纸在被加热的过程中容易发生形变，且在高温的作用效果下，其表面的光洁度容易遭到破坏，进而会降低铝箔纸与EPE珍珠棉覆合后的稳定性，且在进行覆合的过程中铝箔纸和EPE珍珠棉之间存在空气，容易起泡，因此，现阶段市场上亟需一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，铝箔袋内覆合EPE珍珠棉所选用的胶粘剂多为热熔胶，且在覆合过程中还需对铝箔纸进行加热，受材料影响，铝箔纸在被加热的过程中容易发生形变，且在高温的作用效果下，其表面的光洁度容易遭到破坏，进而会降低铝箔纸与EPE珍珠棉覆合后的稳定性，且在进行覆合的过程中铝箔纸和EPE珍珠棉之间存在空气，容易起泡，而提出的一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，包括以下步骤：步骤S1：选用内覆合基材，选用铝箔纸作为铝箔袋用内覆合基材；步骤S2：内覆合基材内覆合面处理，将要进行内覆合的基材展平，且内覆合面向上，对内覆合基材的内覆合面进行预处理，除去其表面的油污和杂物，备用；步骤S3：内覆合基材预加热，将表层为吸光性涂料的内覆合基材加热至270～290℃，将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端；步骤S4：选用覆合面料，选用EPE珍珠棉作为铝箔袋用内覆合面料，将与内覆合基材形状相对应的覆合面料通过定位框架设置在内覆合基材与上模板之间，覆合面料的内层朝向内覆合基材的胶水涂覆层；步骤S5：冷覆合，常温液体冷却剂的上模板和下模板加压复合，模压压力为8～12Mpa，模压时间不低于60s，得到内覆合EPE珍珠棉铝箔纸；步骤S6：UV表面处理，将所获得的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸送至UV灯下，经过紫外线照射进行表面固化处理；步骤S6：将质量合格的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行周边废料修剪，并把废料送入废料专用回收设备内，将修剪好的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行卷板留待加工成铝箔袋。进一步地，在所述步骤S3中将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端后，还需在内覆合基材的内覆合面上涂覆一层胶水。进一步地，所述胶水选用热熔胶，且所述热熔胶为PE热熔胶、PP热熔胶以及APAO热熔胶中的一种。进一步地，在进行所述步骤S3之前以及在内覆合基材的内覆合面上涂覆一层胶水之前均需要通过操作微尘吸尘器对内覆合基材的内覆合面进行吸尘处理。进一步地，所述步骤S3中吸光性涂料的成份为：混合稀土、合金和粘结剂，且所述合金是由Co、Si、Ni、C以及Fe按照一定质量百分比混合而成。进一步地，所述步骤S5中选用的液体冷却剂是水或盐水。进一步地，在所述步骤S3中加热所选用的设备为高频激光照射设备，在吸光性材料在常温下干燥后，利用高频激光照射设备所发出的激光束对内覆合基材进行预加热。进一步地，所述上模板表面对应覆合面料的位置设置有泄压孔，且所述泄压孔为针刺得到。进一步地，所述针刺选用缝纫针来完成，且所述缝纫针为6号或8号，且所述泄压孔的密度为120～210个/m2。进一步地，所述覆合面料具有低导热率和高隔热性的优点，所述内覆合基材具有光热反射率高、隔热、防潮、防火和易于清洗的优点。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在内覆合基材的内覆合面上涂覆吸光性材料，并通过高频激光照射设备所发出的激光束对内覆合基材进行预加热，能够在避免破坏内覆合基材表面光洁度的基础上，防止内覆合基材在经过预加热后发生较大程度上的形变。(2)本专利技术通过常温液体冷却剂的上模板和下模板加压复合，可省去烘干胶水的步骤，进而可节省生产时间以及能耗量。(3)本专利技术内覆合EPE珍珠棉铝箔纸由内覆合面料和内覆合基材模压复合而成，通过将内覆合基材进行加热处理，一方面，用于热熔胶的涂覆，另一方面，通过对内覆合基材进行预加热处理，且上模板和下模板均采用常温液体冷却剂降温，可避免内覆合基材向覆合面料传热导致覆合面料不稳定的缺陷，且内覆合基材表面的胶水受热后可渗入到内覆合基材的空隙内，有利于增强覆合面料与内覆合基材之间的稳定性。(4)本专利技术通过内饰板由复合面料和具有热熔胶膜层的纤维板模压复合而成，通过将纤维板进行加热处理，出料的纤维板置于下模上后，板材呈小幅坍塌状态，上模下模均采用常温水冷，避免纤维板向复合面料传热导致材质不稳定的缺陷，另外，纤维板表面的热熔胶膜层加热后可渗入板材缝隙，使胶水与内覆合基材牢固地融合在一起，有利于增加粘接界面面积和粘接强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术中上模板的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1：选用内覆合基材，选用铝箔纸作为铝箔袋用内覆合基材；/n步骤S2：内覆合基材内覆合面处理，将要进行内覆合的基材展平，且内覆合面向上，对内覆合基材的内覆合面进行预处理，除去其表面的油污和杂物，备用；/n步骤S3：内覆合基材预加热，将表层为吸光性涂料的内覆合基材加热至270～290℃，将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端；/n步骤S4：选用覆合面料，选用EPE珍珠棉作为铝箔袋用内覆合面料，将与内覆合基材形状相对应的覆合面料通过定位框架设置在内覆合基材与上模板之间，覆合面料的内层朝向内覆合基材的胶水涂覆层；/n步骤S5：冷覆合，常温液体冷却剂的上模板和下模板加压复合，模压压力为8～12Mpa，模压时间不低于60s，得到内覆合EPE珍珠棉铝箔纸；/n步骤S6：UV表面处理，将所获得的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸送至UV灯下，经过紫外线照射进行表面固化处理；/n步骤S6：将质量合格的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行周边废料修剪，并把废料送入废料专用回收设备内，将修剪好的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行卷板留待加工成铝箔袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：选用内覆合基材，选用铝箔纸作为铝箔袋用内覆合基材；
步骤S2：内覆合基材内覆合面处理，将要进行内覆合的基材展平，且内覆合面向上，对内覆合基材的内覆合面进行预处理，除去其表面的油污和杂物，备用；
步骤S3：内覆合基材预加热，将表层为吸光性涂料的内覆合基材加热至270～290℃，将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端；
步骤S4：选用覆合面料，选用EPE珍珠棉作为铝箔袋用内覆合面料，将与内覆合基材形状相对应的覆合面料通过定位框架设置在内覆合基材与上模板之间，覆合面料的内层朝向内覆合基材的胶水涂覆层；
步骤S5：冷覆合，常温液体冷却剂的上模板和下模板加压复合，模压压力为8～12Mpa，模压时间不低于60s，得到内覆合EPE珍珠棉铝箔纸；
步骤S6：UV表面处理，将所获得的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸送至UV灯下，经过紫外线照射进行表面固化处理；
步骤S6：将质量合格的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行周边废料修剪，并把废料送入废料专用回收设备内，将修剪好的内覆合EPE珍珠棉铝箔纸进行卷板留待加工成铝箔袋。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，其特征在于，在所述步骤S3中将内覆合基材导出至冷压设备的下模板上端后，还需在内覆合基材的内覆合面上涂覆一层胶水。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔袋内覆合EPE珍珠棉工艺，其特征在于，所述胶水选用热熔胶，且所述热熔胶为PE热熔胶、PP热熔胶以及APAO热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海顺，
申请(专利权)人：苏州云顺新型包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32