一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺，包括底板、承放装置、夹持装置和合拢装置，底板上端安装有承放装置，承放装置上方设置有夹持装置，夹持装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对玻璃门窗进行装配加工时，通常采用单独安装的方式将门窗框架依次与玻璃安装，从而降低了门窗装配的效率，并且，不能对安装后的门窗框架进行顶紧加工，门窗框架与玻璃之间易出现间歇，从而降低了门窗框架安装的效果，同时，不能在同一设备上对不同玻璃间隙的门窗进行夹持限位，从而降低了设备的适用性，并且，不能采用从内部对玻璃进行夹持限位，从而增加了门窗装配的难度等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺
本专利技术涉及玻璃门窗加工
，特别涉及一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺。
技术介绍
断桥铝合金玻璃门窗又叫断桥铝门窗，断桥铝合金玻璃门窗保温隔热性好,采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用。目前，现有的设备在针对玻璃门窗进行装配加工时，通常存在以下不足：1、现有设备通常采用单独安装的方式将门窗框架依次与玻璃安装，从而降低了门窗装配的效率，并且，不能对安装后的门窗框架进行顶紧加工，门窗框架与玻璃之间易出现间歇，从而降低了门窗框架安装的效果；2、现有的设备不能在同一设备上对不同玻璃间隙的门窗进行夹持限位，从而降低了设备的适用性，并且，不能采用从内部对玻璃进行夹持限位，易对门窗框架与玻璃安装造成影响，从而增加了门窗装配的难度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对玻璃门窗进行装配加工时，通常采用单独安装的方式将门窗框架依次与玻璃安装，从而降低了门窗装配的效率，并且，不能对安装后的门窗框架进行顶紧加工，门窗框架与玻璃之间易出现间歇，从而降低了门窗框架安装的效果，同时，不能在同一设备上对不同玻璃间隙的门窗进行夹持限位，从而降低了设备的适用性，并且，不能采用从内部对玻璃进行夹持限位，易对门窗框架与玻璃安装造成影响，从而增加了门窗装配的难度等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺，其使用了一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备，该断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备包括底板、承放装置、夹持装置和合拢装置，采用断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备对断桥铝合金玻璃门窗加工时具体方法如下：S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；S2、安装准备：通过人工的方式将所需装配的玻璃门窗进行清理，去除玻璃门窗表面的污渍；S3、门窗安装：通过人工的方式将铝合金框架安装在承放装置上，之后，将玻璃安装在夹持装置上；S4、安装加工：人工启动承放装置，承放装置将铝合金框架与玻璃安装，之后，夹持装置解除对玻璃的夹持，最后，合拢装置将铝合金框架卡紧在玻璃上；S5、收纳入库：通过人工的方式将步骤S4安装完成的门窗从设备上取出，并集中收集。底板上端安装有承放装置，承放装置上方设置有夹持装置，夹持装置安装在底板上，夹持装置左侧设置有合拢装置，合拢装置安装在底板上。所述的承放装置包括承放框、夹紧板、夹紧弹簧、承放机构、双向推杆和齿条，所述的底板上端前后对称设置有矩形通孔，矩形通孔之间设置承放框，承放框呈U型结构，承放框外端前后对称设置有斜面，承放框中部左右对称设置有夹紧板，夹紧板通过滑动配合的方式与承放框侧壁连接，夹紧板外端与承放框侧壁之间连接有夹紧弹簧，承放框外端前后对称设置有承放机构，承放机构通过销轴与承放框连接，承放框右侧设置有双向推杆，双向推杆通过推杆座安装在底板上，双向推杆外端前后对称安装有齿条，齿条通过齿轮啮合的方式与承放机构连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将门窗框架分别放置在承放框和承放机构上，之后，手动启动双向推杆，双向推杆通过齿条带动承放机构进行旋转，从而实现将门窗框架安装在玻璃上，最后，合拢装置下降带动承放机构对门窗框架进行推挤，确保门窗框架与玻璃紧贴，从而提高了门窗框架安装的效果。所述的夹持装置包括电动推杆、移动板、整齐杆、旋转杆、驱动电机、连接框、气泵和吸附机构，所述的底板上端靠近右侧设置有滑槽，滑槽内部安装有电动推杆，电动推杆左端安装有移动板，移动板与滑槽滑动连接，移动板外端前后对称安装有整齐杆，整齐杆内端面通过轴承连接有辊轮，移动板内部通过轴承连接有旋转杆，旋转杆右端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在移动板上，旋转杆左端安装有连接框，连接框内部设置有空腔，连接框左端安装有气泵，气泵与空腔连通，连接框中部通过轴承连接有吸附机构，具体工作时，首先，通过人工的方式将两块相同的玻璃放置在位于下侧的门窗框架内部，之后，根据所需玻璃间距，手动调节吸附机构，吸附机构从两块玻璃之间对玻璃进行吸附固定，整齐杆对玻璃进行限位，确保玻璃准确与门窗框架安装，避免出现安装偏差的现象发生，从而提高了玻璃与门窗框架安装的效率，最后，在侧边门窗框架与玻璃连接后，人工启动驱动电机，驱动电机通过旋转杆带动吸附机构移出玻璃内部，启动电动推杆，电动推杆带动移动板进行后退。所述的承放机构包括侧边框、滑动杆、顶升板、顶升弹簧、夹持板、U型杆、复位弹簧、锁紧杆和传动齿轮，所述的侧边框通过销轴与承放框连接，侧边框结构与承放框结构一致，侧边框下壁通过滑动配合的方式均匀连接有滑动杆，滑动杆下端安装有梯形凸起，滑动杆上端安装有顶升板，顶升板下端与侧边框下壁之间连接有顶升弹簧，顶升板上方左右对称设置有夹持板，夹持板与侧边框侧壁滑动连接，夹持板外端安装有U型杆，U型杆与侧边框侧壁滑动连接，U型杆与侧边框之间连接有复位弹簧，U型杆之间设置有锁紧杆，锁紧杆通过安装架安装在侧边框下端面上，锁紧杆外端前后对称安装有L型杆，侧边框右端安装有传动齿轮，传动齿轮通过轴承安装在矩形通孔侧壁上，传动齿轮通过齿轮啮合的方式与齿条连接，首先，通过人工的方式将侧边的门窗框架放置在侧边框内，之后，手动转动锁紧杆，锁紧杆通过U型杆带动夹持板对门窗框架进行夹紧，最后，传动齿轮通过侧边框带动门窗框架与玻璃安装。优选的，所述的合拢装置包括支撑板、升降板、调节螺杆、旋转电机、合拢架和上夹机构，所述的支撑板安装在底板上，支撑板中部设置有方形孔，方形孔内部滑动连接有升降板，升降板内部靠近左侧螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆下端连接有旋转电机，旋转电机安装在底板上，升降板下端面靠近右侧安装有合拢架，合拢架呈U型结构，合拢架侧壁内端面设置有顶升凸起，顶升凸起与梯形凸起滑动配合，合拢架中部下端安装有上夹机构，具体工作时，首先，通过人工的方式将上侧的门窗框架安装在上夹机构上，之后，手动启动旋转电机，旋转电机通过调节螺杆带动升降板下降，升降板带动合拢架下降，最后，合拢架对滑动杆进行顶升，从而实现对门窗框架进行顶紧的功能，确保门窗框架与玻璃紧贴的，同时，带动锁紧杆旋转，解除夹持板对门窗框架夹紧的功能。优选的，所述的吸附机构包括调节套筒、螺纹杆、Z型板、限位杆和吸附头，所述的调节套筒通过轴承安装在连接框上，调节套筒外端左右对称设置有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外端安装有Z型板，Z型板中部滑动连接有限位杆，限位杆内端安装在连接框上，Z型板下壁均匀安装有吸附头，吸附头内端安装在连接框上，吸附头与空腔连通，具体工作时，根据玻璃之间的间隙，手动转动调节套筒，调节套筒通过Z型板带动吸附头移动至玻璃板内端，之后，手动启动气泵，气泵通过吸附头对玻璃进行吸附固定，最后，在侧边门窗框架与玻璃连接后，人工关闭气泵，解除对玻璃的吸附。优选的，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺，其使用了一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备，该断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备包括底板(1)、承放装置(2)、夹持装置(3)和合拢装置(4)，其特征在于：采用断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备对断桥铝合金玻璃门窗加工时具体方法如下：/nS1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；/nS2、安装准备：通过人工的方式将所需装配的玻璃门窗进行清理，去除玻璃门窗表面的污渍；/nS3、门窗安装：通过人工的方式将铝合金框架安装在承放装置(2)上，之后，将玻璃安装在夹持装置(3)上；/nS4、安装加工：人工启动承放装置(2)，承放装置(2)将铝合金框架与玻璃安装，之后，夹持装置(3)解除对玻璃的夹持，最后，合拢装置(4)将铝合金框架卡紧在玻璃上；/nS5、收纳入库：通过人工的方式将步骤S4安装完成的门窗从设备上取出，并集中收集；/n底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上方设置有夹持装置(3)，夹持装置(3)安装在底板(1)上，夹持装置(3)左侧设置有合拢装置(4)，合拢装置(4)安装在底板(1)上；/n所述的承放装置(2)包括承放框(21)、夹紧板(22)、夹紧弹簧(23)、承放机构(24)、双向推杆(25)和齿条(26)，所述的底板(1)上端前后对称设置有矩形通孔，矩形通孔之间设置承放框(21)，承放框(21)呈U型结构，承放框(21)外端前后对称设置有斜面，承放框(21)中部左右对称设置有夹紧板(22)，夹紧板(22)通过滑动配合的方式与承放框(21)侧壁连接，夹紧板(22)外端与承放框(21)侧壁之间连接有夹紧弹簧(23)，承放框(21)外端前后对称设置有承放机构(24)，承放机构(24)通过销轴与承放框(21)连接，承放框(21)右侧设置有双向推杆(25)，双向推杆(25)通过推杆座安装在底板(1)上，双向推杆(25)外端前后对称安装有齿条(26)，齿条(26)通过齿轮啮合的方式与承放机构(24)连接；/n所述的夹持装置(3)包括电动推杆(31)、移动板(32)、整齐杆(33)、旋转杆(34)、驱动电机(35)、连接框(36)、气泵(37)和吸附机构(38)，所述的底板(1)上端靠近右侧设置有滑槽，滑槽内部安装有电动推杆(31)，电动推杆(31)左端安装有移动板(32)，移动板(32)与滑槽滑动连接，移动板(32)外端前后对称安装有整齐杆(33)，整齐杆(33)内端面通过轴承连接有辊轮，移动板(32)内部通过轴承连接有旋转杆(34)，旋转杆(34)右端连接有驱动电机(35)，驱动电机(35)通过电机座安装在移动板(32)上，旋转杆(34)左端安装有连接框(36)，连接框(36)内部设置有空腔，连接框(36)左端安装有气泵(37)，气泵(37)与空腔连通，连接框(36)中部通过轴承连接有吸附机构(38)；/n所述的承放机构(24)包括侧边框(241)、滑动杆(242)、顶升板(243)、顶升弹簧(244)、夹持板(245)、U型杆(246)、复位弹簧(247)、锁紧杆(248)和传动齿轮(249)，所述的侧边框(241)通过销轴与承放框(21)连接，侧边框(241)结构与承放框(21)结构一致，侧边框(241)下壁通过滑动配合的方式均匀连接有滑动杆(242)，滑动杆(242)下端安装有梯形凸起，滑动杆(242)上端安装有顶升板(243)，顶升板(243)下端与侧边框(241)下壁之间连接有顶升弹簧(244)，顶升板(243)上方左右对称设置有夹持板(245)，夹持板(245)与侧边框(241)侧壁滑动连接，夹持板(245)外端安装有U型杆(246)，U型杆(246)与侧边框(241)侧壁滑动连接，U型杆(246)与侧边框(241)之间连接有复位弹簧(247)，U型杆(246)之间设置有锁紧杆(248)，锁紧杆(248)通过安装架安装在侧边框(241)下端面上，锁紧杆(248)外端前后对称安装有L型杆，侧边框(241)右端安装有传动齿轮(249)，传动齿轮(249)通过轴承安装在矩形通孔侧壁上，传动齿轮(249)通过齿轮啮合的方式与齿条(26)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工工艺，其使用了一种断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备，该断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备包括底板(1)、承放装置(2)、夹持装置(3)和合拢装置(4)，其特征在于：采用断桥铝合金玻璃门窗制造加工设备对断桥铝合金玻璃门窗加工时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；
S2、安装准备：通过人工的方式将所需装配的玻璃门窗进行清理，去除玻璃门窗表面的污渍；
S3、门窗安装：通过人工的方式将铝合金框架安装在承放装置(2)上，之后，将玻璃安装在夹持装置(3)上；
S4、安装加工：人工启动承放装置(2)，承放装置(2)将铝合金框架与玻璃安装，之后，夹持装置(3)解除对玻璃的夹持，最后，合拢装置(4)将铝合金框架卡紧在玻璃上；
S5、收纳入库：通过人工的方式将步骤S4安装完成的门窗从设备上取出，并集中收集；
底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上方设置有夹持装置(3)，夹持装置(3)安装在底板(1)上，夹持装置(3)左侧设置有合拢装置(4)，合拢装置(4)安装在底板(1)上；
所述的承放装置(2)包括承放框(21)、夹紧板(22)、夹紧弹簧(23)、承放机构(24)、双向推杆(25)和齿条(26)，所述的底板(1)上端前后对称设置有矩形通孔，矩形通孔之间设置承放框(21)，承放框(21)呈U型结构，承放框(21)外端前后对称设置有斜面，承放框(21)中部左右对称设置有夹紧板(22)，夹紧板(22)通过滑动配合的方式与承放框(21)侧壁连接，夹紧板(22)外端与承放框(21)侧壁之间连接有夹紧弹簧(23)，承放框(21)外端前后对称设置有承放机构(24)，承放机构(24)通过销轴与承放框(21)连接，承放框(21)右侧设置有双向推杆(25)，双向推杆(25)通过推杆座安装在底板(1)上，双向推杆(25)外端前后对称安装有齿条(26)，齿条(26)通过齿轮啮合的方式与承放机构(24)连接；
所述的夹持装置(3)包括电动推杆(31)、移动板(32)、整齐杆(33)、旋转杆(34)、驱动电机(35)、连接框(36)、气泵(37)和吸附机构(38)，所述的底板(1)上端靠近右侧设置有滑槽，滑槽内部安装有电动推杆(31)，电动推杆(31)左端安装有移动板(32)，移动板(32)与滑槽滑动连接，移动板(32)外端前后对称安装有整齐杆(33)，整齐杆(33)内端面通过轴承连接有辊轮，移动板(32)内部通过轴承连接有旋转杆(34)，旋转杆(34)右端连接有驱动电机(35)，驱动电机(35)通过电机座安装在移动板(32)上，旋转杆(34)左端安装有连接框(36)，连接框(36)内部设置有空腔，连接框(36)左端安装有气泵(37)，气泵(37)与空腔连通，连接框(36)中部通过轴承连接有吸附机构(38)；
所述的承放机构(24)包括侧边框(241)、滑动杆(242)、顶升板(243)、顶升弹簧(244)、夹持板(245)、U型杆(246)、复位弹簧(247)、锁紧杆(248)和传动齿轮(249)，所述的侧边框(241)通过销轴与承放框(21)连接，侧边框(241)结构与承放框(21)结构一致，侧边框(241)下壁通过滑动配合的方式均匀连接有滑动杆(242)，滑动杆(242)下端安装有梯形凸起，滑动杆(242)上端安装有顶升板(243)，顶升板(243)下端与侧边框(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彩虹，
申请(专利权)人：黄彩虹，
类型：发明
国别省市：江苏;32