一种新型面条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型面条机，包括机体，所述机体包括挤压舱、电机、转盘及底座；所述挤压舱与转盘之间设有相互传动的传动杆；所述挤压舱包括设于所述挤压舱前端的出料盘以及设于所述挤压舱上端面的进料口，所述挤压舱内部设有螺旋状的挤压刀；所述电机与转盘之间设有传送带；所述电机侧边设有呈三角形的固定板，所述转盘设有双型转盘口；所述底座设有两个对称的电机支撑架，所述底座还包括第一支撑板及第二支撑板；所述进料口设有装载盘；所述传动贯穿于所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第二支撑板与转盘连接；该结构合理新颖，拆卸方便，便于日常的使用、维护、清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型面条机
本技术涉及一种面条机领域，具体为一种新型面条机。
技术介绍
市场上在售的面条机种类很多，常规的面条机均包括容面腔、可拆装安装在容面腔前端的挤面筒，挤面筒为了要把挤面的压力分散在容面腔的表面，需要设置较大的法兰盘，导致挤面筒的体积较大，而且不利于日常的拆装维护，有些面条机为了使挤面筒能更好地分散挤面的压力，还会另外盖接一面板，导致该结构非常复杂，模具成本、材料成本居高不下。针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型面条机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有涂层表面容易出现瑕疵的现象以及涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，造成附近的表面出现流挂现象的问题，而提供提出了一种新型面条机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型面条机，包括机体，所述机体包括挤压舱、电机、转盘及底座；所述挤压舱与转盘之间设有相互传动的传动杆；所述挤压舱包括设于所述挤压舱前端的出料盘以及设于所述挤压舱上端面的进料口，所述挤压舱内部设有螺旋状的挤压刀；所述电机与转盘之间设有传送带；所述电机侧边设有呈三角形的固定板，所述转盘设有双型转盘口；所述底座设有两个对称的电机支撑架，所述底座还包括第一支撑板及第二支撑板；所述进料口设有装载盘；所述传动贯穿于所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第二支撑板与转盘连接；所述出料盘设有密集性的出料孔；所述第一支撑板与第二支撑板的底部均设有固定螺孔；所述装载盘包括设于所述装载盘内部的载盘刻度表及感应孔以及设于所述装载盘下端的进料杆。特别的，所述出料盘为圆盘形，且所述出料盘的直径不小于所述挤压舱的直径。特别的，所述感应孔为红外线感应，且所述感应孔位于所述载盘刻度表零刻度以下。特别的，所述第二支撑板与转盘呈悬挂式连接。特别的，所述挤压舱的外部设有外螺纹，所述出料盘的内部设有内螺纹，两组螺纹组合装配，且所述挤压舱上的外螺纹数与出料盘的内螺纹数的比为2：1。特别的，所述装载盘与进料口的连接方式为过盈连接。本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单,合理，易拆装以便于使用、维护、清洗；（2）本技术在结构上添加了稳定支架，在面条机运作过程中更稳定，且大大减少噪音；（3）本技术的装料的量多且能智能感应装载料的实时情况；（4）通过螺旋式的挤压刀，面团能进一步的在输送过程衔接顺畅，效率高，利用动力结合螺旋输送力在双力的输送下出面顺畅，实现无残留。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为挤压舱剖面示意图；图3为装载盘结构示意图；图4为出料盘示意图；图中：1、挤压舱；2、电机；3、转盘；4、传动杆；5、装载盘；6、固定板；7、第一支撑板；8、出料盘；9、底座；10、传动带；11、电机支撑架；12、双型装盘口；13、固定螺孔；14、挤压刀；15、载盘刻度表；16、感应孔；17、进料杆；18、出料孔；19、进料口；20、第二支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种新型面条机，包括机体，机体包括挤压舱1、电机2、转盘3及底座9；所述挤压舱1与转盘3之间设有相互传动的传动杆4；所述挤压舱1包括设于所述挤压舱1前端的出料盘8以及设于所述挤压舱1上端面的进料口19，所述挤压舱1内部设有螺旋状的挤压刀14；所述电机2与转盘3之间设有传送带10；所述电机2侧边设有呈三角形的固定板6，所述转盘3设有双型转盘口12；所述底座9设有两个对称的电机支撑架11，所述底座9还包括第一支撑板7及第二支撑板20；所述进料口19设有装载盘5；所述传动杆4贯穿于所述第一支撑板7和所述第二支撑板20，所述第二支撑板20与转盘3连接其中，所述机体选用高强度、高硬度的铸钢材料，所述挤压舱1为一圆柱形管体，该材料为不锈钢材质制成，其舱内可活动空间为35cm，在挤压舱1内部还设有一挤压刀14，所述挤压刀14为螺旋状，其作用是使面团由装载盘从进料口19流进挤压舱后，在挤压刀14的螺旋力的作用下，面团会被推送到出料口形成面条，所述电机2位于挤压舱1的左侧，且所述电机2与转盘3连接的传动带10由合成橡胶组成的V形胶带，所述传动带10与双型转盘口12相搭配，在传统的一根的传动带上添加多了一根，由于胶带结构侧面没有包布，带体十分柔软，耐屈挠疲劳性能好，窄型和宽型的三角带分别为1：1．2和1：2，所述传动带10的传动效率可达90%一97%，极限速度达40-50m/s，传动能力提高0．5～1．5倍，在电机2的侧边加设了固定板6，与机体材料一致，在电机2运作的过程减少电机2的抖动而影响整个机体的效率及质量，同时，对称两个电机支撑架11的作用是起到减震，在电机2高频率的工作下减少震动对电机2的损坏，在挤压舱1的一端设有出料盘8，所述出料盘8与挤压舱1装配连接，挤压舱（1）的外部设有外螺纹，所述出料盘（8）的内部设有内螺纹，其结构为可拆卸，所述传动杆4通过贯穿第一支撑板7与第二支撑板20和转盘3连接以使传动杆4拥有动力。需要说明的是，所述出料盘8与挤压舱1为装配结构，其出料盘8的直径为50cm，挤压舱1包括外部的直径总和为40cm。需要说明的是，通过螺旋输送，使得经搅拌部搅拌后的面团通过输送部的输送螺旋直接完成往下输送，不拐弯。如图2所示，实施例中，所述双型装盘口12在传统的一开口设为多开口，在支撑架底部还设有多个固定螺孔13，所述挤压刀14为螺旋状，所述挤压刀14是由弹簧钢制成的，其退火温度是3500C。如图3所示，实施例中，所述设于装载盘5内部的载盘刻度表15与感应孔16，所述载盘刻度表15为凸出刻画，所述感应孔16为红外线感应，所述感应孔16光谱中波长自0.76至400微米的一段称为红外线，红外线是不可见光线，在转载是的材料低于设定值时，所述感应孔16及时根据载盘刻度表15的设定值进行提醒。如图4所示，实施例中，所述出料盘设有密集性的出料孔18，其孔的直径为5mm，其孔的特征为圆周阵列。工作原理：当机器运行后，使用者将已经做完工序的面团放置在装载盘5中，所述面团会根据自身的重力以及自身的流动性从进料口19上的进料杆17流进挤压舱1中，所述传动杆4通过贯穿于所述第一支撑板7和所述第二支撑板20，所述第二支撑板20与转盘3连接，且传动杆4被转盘3带动，所述转盘3带动的原理是由所述电机2与转盘3之间设有的传送带10，所述传送带10连接电机2的转动装置，在其里的作用下传动带10将做加速运动指导速度稳定后做匀速运动，在电机2的两边还设有固定板6以及底部的电机支撑架11，其作用都是在电机2运作的过程减少电机2的抖动而影响整个机体的效率及质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型面条机，其特征在于：包括机体，所述机体包括挤压舱(1)、电机(2)、转盘(3)及底座(9)；所述挤压舱(1)与转盘(3)之间设有相互传动的传动杆(4)；所述挤压舱(1)包括设于所述挤压舱(1)前端的出料盘(8)以及设于所述挤压舱(1)上端面的进料口(19)，所述挤压舱(1)内部设有螺旋状的挤压刀(14)；所述电机(2)与转盘(3)之间设有传送带(10)；所述电机(2)侧边设有呈三角形的固定板(6)，所述转盘(3)设有双型转盘口(12)；所述底座(9)设有两个对称的电机支撑架(11)，所述底座(9)还包括第一支撑板(7)及第二支撑板(20)；所述进料口(19)设有装载盘(5)；所述传动杆(4)贯穿于所述第一支撑板(7)和所述第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)与转盘(3)连接；所述出料盘(8)设有密集性的出料孔(18)；所述第一支撑板(7)与第二支撑板(20)的底部均设有固定螺孔(13)；所述装载盘(5)包括设于所述装载盘(5)内部的载盘刻度表(15)及感应孔(16)以及设于所述装载盘(5)下端的进料杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型面条机，其特征在于：包括机体，所述机体包括挤压舱(1)、电机(2)、转盘(3)及底座(9)；所述挤压舱(1)与转盘(3)之间设有相互传动的传动杆(4)；所述挤压舱(1)包括设于所述挤压舱(1)前端的出料盘(8)以及设于所述挤压舱(1)上端面的进料口(19)，所述挤压舱(1)内部设有螺旋状的挤压刀(14)；所述电机(2)与转盘(3)之间设有传送带(10)；所述电机(2)侧边设有呈三角形的固定板(6)，所述转盘(3)设有双型转盘口(12)；所述底座(9)设有两个对称的电机支撑架(11)，所述底座(9)还包括第一支撑板(7)及第二支撑板(20)；所述进料口(19)设有装载盘(5)；所述传动杆(4)贯穿于所述第一支撑板(7)和所述第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)与转盘(3)连接；所述出料盘(8)设有密集性的出料孔(18)；所述第一支撑板(7)与第二支撑板(20)的底部均设有固定螺孔(13)；所述装载盘(5)包括设于所述装载盘(5)内部的载盘刻度表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志业，
申请(专利权)人：佛山市顺德区仕麦电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44