一种安全可靠的面食机制造技术

本发明专利技术提供一种安全可靠的面食机，包括机座，设置于机座上的挤压组件，机座内设有电机，所述挤压组件包括挤压筒，横向设置于挤压筒内的螺杆，设置于挤压筒前端的模头组件，所述模头组件包括模头支架和模头，其中，所述挤压筒包括筒体，筒体前端设有第一偏心部，第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线偏置设置，所述模头组件通过第一偏心部与挤压筒安装配合，机座内设有安全开关，所述机座与第一偏心部之间设有安全联动装置，所述安全联动装置与安全开关联动，以对所述模头进行在位检测。在保证整机结构合理性的同时，大大提升了安全联动装置联动的稳定性和可靠性，充分保证用户使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠的面食机
本专利技术属于食品加工机领域，尤其涉及一种面食机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对面食机的制面性能要求越来越高。现有的家用面食机一般包括机座，安装在机座上并由电机驱动的搅拌组件和挤压组件，搅拌组件包括搅拌杯和搅拌器，挤压组件包括挤面筒和设置于挤面筒内的螺杆，挤面筒头端设有模头组件，所述模头组件一般包括模头支架和出面模头，这样能够实现自动搅拌和面和挤压出面功能，满足用户的的基本自动制面需求，但现有面食机在挤压出面的过程中，物料随螺杆从挤面筒向模头方向运行的过程中，干面粉或者面水混合物容易从挤压组件的连接缝隙处溢出，而且挤压出面速度不均匀，导致面条或面皮表面产生较多毛刺，影响面食制品的品质和烹饪口感。现有面食机在用户漏装模头的情况下，螺杆通过模头支架上的开口外露，用户手指容易触碰到运动部件，设置被螺杆上的螺旋或推面齿带入到模头支架内，无法保证用户安全使用面食机。另外，螺杆与模头组件配合出面的结构受力容易出现不均匀，导致模头组件容易开裂，且分布不均的面水混合物容易挤裂模头配件，从而出现机械危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种检测灵敏、使用安全可靠、防止漏面、结构紧凑、整机运行稳定且制面品质好、使用寿命长的面食机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种安全可靠的面食机，包括机座，设置于机座上的挤压组件，机座内设有电机，所述挤压组件包括挤压筒，横向设置于挤压筒内的螺杆，设置于挤压筒前端的模头组件，所述模头组件包括模头支架和模头，其中，所述挤压筒包括筒体，筒体前端设有第一偏心部，第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线偏置设置，所述模头组件通过第一偏心部与挤压筒安装配合，机座内设有安全开关，所述机座与第一偏心部之间设有安全联动装置，所述安全联动装置与安全开关联动，以对所述模头进行在位检测。进一步的，所述第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线向下偏置设置。进一步的，所述安全联动装置设置于偏心部的下部。进一步的，所述安全联动装置包括触动部，所述模头包括触发部，所述触发部触发所述触动部，从而使安全联动装置触发所述安全开关。进一步的，所述触动部包括连杆和/或磁铁。进一步的，所述第一偏心部内设有容置腔，所述安全联动装置可活动的设置于容置腔内；或者，所述第一偏心部内设有容置腔，所述安全联动装置可活动的穿过所述容置腔。进一步的，所述模头支架上设有凹槽，所述触发部为设置于模头一侧且与所述凹槽配合的凸起，所述凸起至少部分的凸出于所述凹槽设置。进一步的，所述第一偏心部为设置于挤压筒筒体前端的套筒，所述套筒与筒体连通设置。进一步的，所述套筒的直径大于所述筒体的直径，所述套筒与筒体前端连接处下部的壁厚不小于套筒与筒体前端连接处上部的壁厚。进一步的，所述模头支架设有第二偏心部，所述第二偏心部的中心偏置于模头组件的中心轴线设置，所述挤压筒与模头组件通过第一偏心部和第二偏心部安装配合，从而使挤压筒和模头组件合围形成同心的物料运输通道。本专利技术的有益效果是：1、挤压筒筒体前端设有第一偏心部，且第一偏心部的中心偏置于筒体的中心轴线设置，物料在筒体内由螺杆推进运行，所述挤压筒与模头组件通过第一偏心部安装配合，使挤压筒和模头组件连接更加稳固可靠，尤其对于模头组件为下部出面的面食机，相对于挤压筒后端的中心轴线偏置设置的第一偏心部抵消并平衡掉出面时所产生的对挤压组件的不均衡的挤压力，使得挤压组件内部受力均衡稳定，同时局部加固了挤压组件的连接结构，面水混合物在物料运输通道内运行稳定，出面舒畅。而且挤压筒和模头组件通过第一偏心部安装配合，能够有效避免挤压筒和模头组件之间发生相对移位，从而使得形成的物料运输通道同心度好，与螺杆的配合形成的挤压间隙的间隙值更加精准，从而在挤压筒内二次揉和，挤出的面条或面片更加筋道有弹力。机座内还设有安全开关，在保证整机结构合理性的同时，第一偏心部为安全联动装置的安装和联动运行状态提供充足空间，大大提升了安全联动装置联动的稳定性和可靠性，充分保证用户使用安全。2、所述第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线向下偏置设置，使得挤压筒前端下部第一偏心部处结构布局加强，从而更好的支撑模头组件。而所述安全联动装置设置于偏心部的下部一方面保证安全触发的可靠性，而且更方便与机座内的安全开关联动配合，机座与安全联动装置配合可靠，安全联动装置占用空间少，空间利用率更高。3、所述安全联动装置包括触动部，所述模头包括触发部，所述触发部触发所述触动部，从而使安全联动装置触发所述安全开关，所述触动部具体可以为连杆或磁铁，触动部直接或间接触发安全开关，第一偏心部的偏置距离越大，提供给所述安全联动装置的容置空间也越大，联动触发动作越连贯稳定，且不影响螺杆的正常稳定运行。4、设置在第一偏心部内的容置腔为安全联动装置提供装设空间或活动空间，所述安全联动装置设置于容置腔内，或者可活动的穿过容置腔，这样既能够保证挤压筒与模头组件连接稳固，又无需在挤压筒上或机座上另设结构空间来安装安全联动装置，机座和挤压组件小型化且装配结构紧凑。5、所述模头支架上设有凹槽，所述触发部为设置于模头一侧且与所述凹槽配合的凸起，在未安装模头组件所述模头时，连杆一端直接或间接抵接所述安全开关，另一端穿过第一偏心部的下部，并凸出于容置腔设置，模头组件安装到位后，所述凸起将连杆横向抵接并推动连杆运动，从而使得连杆另一端直接或间接触发所述安全开关，确保面食机能够正常启动运行，凸起与凹槽配合可靠，安全开关触发精准，还能够有效防止误触发。6、所述第一偏心部为设置于挤压筒筒体前端的套筒，套筒与挤压筒筒体连接，从而使得物料在螺杆推进作用下顺利通过套筒并进入到模头组件内，从模头出面。套筒能够避免因为其相对于筒体中心轴线偏心而影响与模头组件的连接强度，且偏置设置的套筒为安全开关的触发提供触发空间而不影响挤压筒筒体的结构和螺杆运行。7、模头支架上还设有第二偏心部，挤压筒和模头组件通过第一偏心部和第二偏心部安装配合，能够有效避免挤压筒和模头组件之间发生相对移位，从而使得形成的物料运输通道同心度好，与螺杆的配合形成的挤压间隙的间隙值更加精准，从而在挤压筒内二次揉和，挤出的面条或面片更加筋道有弹力。附图说明图1为本专利技术所述面食机在实施例一中整机结构示意图。图2为本专利技术所述面食机在实施例一中挤压组件局部结构示意图。图3为本专利技术所述面食机在实施例一中挤压筒结构示意图。图4为本专利技术所述面食机在实施例一中模头支架结构示意图。图5为本专利技术所述面食机在实施例二中整机结构示意图。图6为本专利技术所述面食机在实施例二中模头组件结构示意图。图7为本专利技术所述面食机在实施例二中模头组件另一种结构示意图。图中所标各部件名称如下：1、机座；11、电机；12、安全开关；13、安装腔；14、安装凸台；2、挤压筒；21、第一偏心部；211、套筒；2111、安装凸起；212、容置腔；22、限位台阶；23、筒体；3、螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全可靠的面食机，包括机座，设置于机座上的挤压组件，机座内设有电机，所述挤压组件包括挤压筒，横向设置于挤压筒内的螺杆，设置于挤压筒前端的模头组件，所述模头组件包括模头支架和模头，其特征在于，所述挤压筒包括筒体，筒体前端设有第一偏心部，第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线偏置设置，所述模头组件通过第一偏心部与挤压筒安装配合，机座内设有安全开关，所述机座与第一偏心部之间设有安全联动装置，所述安全联动装置与安全开关联动，以对所述模头进行在位检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的面食机，包括机座，设置于机座上的挤压组件，机座内设有电机，所述挤压组件包括挤压筒，横向设置于挤压筒内的螺杆，设置于挤压筒前端的模头组件，所述模头组件包括模头支架和模头，其特征在于，所述挤压筒包括筒体，筒体前端设有第一偏心部，第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线偏置设置，所述模头组件通过第一偏心部与挤压筒安装配合，机座内设有安全开关，所述机座与第一偏心部之间设有安全联动装置，所述安全联动装置与安全开关联动，以对所述模头进行在位检测。


2.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述第一偏心部的中心相对于筒体的中心轴线向下偏置设置。


3.根据权利要求2所述的面食机，其特征在于，所述安全联动装置设置于偏心部的下部。


4.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述安全联动装置包括触动部，所述模头包括触发部，所述触发部触发所述触动部，从而使安全联动装置触发所述安全开关。


5.根据权利要求4所述的面食机，其特征在于，所述触动部包括连杆和/或磁铁。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，支鹏龙，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37