包括相互连接的电机和泵的装配体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括相互连接的电机和泵的装配体，包括上壳、下壳、电机和泵，该电机固定于该上壳，该电机包括一输出轴，该泵固定于该上壳和下壳形成的空间内，该泵包括一泵轴，该输出轴和该泵轴之一包括一鼓形外花键，该输出轴和该泵轴之另一包括一内花键，该鼓形外花键收容于该内花键中，从而将该泵轴连接于该输出轴，使得该泵轴能够随该输出轴同步转动。由于鼓形外花键的存在，电机输出轴的转动轴线相对于泵轴的转动轴线可以在相对大的范围摆动，使得电机和泵能满足一定角度范围内的不同轴偏心公差。

【技术实现步骤摘要】
包括相互连接的电机和泵的装配体
本技术涉及连接结构，具体涉及一种包括相互连接的电机和泵的装配体。
技术介绍
在一些机械产品中，例如液压设备中，包括相互连接的电机和泵，电机和泵有时还会各自与其他元件(例如壳体等)连接。由于相互连接在一起的元件较多，且制造误差或者装配误差不可避免，存在的一个问题是电机的输出轴和泵的泵轴之间需要能满足一定角度范围内的不同轴偏心公差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种可以解决上述问题的包括相互连接的电机和泵装配体。为此，本技术一方面提供一种装配体，包括上壳、下壳、电机和泵，该电机固定于该上壳，该电机包括一输出轴，该泵固定于该上壳和下壳形成的空间内，该泵包括一泵轴，该输出轴和该泵轴之一包括一鼓形外花键，该输出轴和该泵轴之另一包括一内花键，该鼓形外花键收容于该内花键中，从而将该泵轴连接于该输出轴，使得该泵轴能够随该输出轴同步转动。在一些实施例中，该鼓形外花键设置于该输出轴，该内花键设置于该泵轴。在一些实施例中，该泵轴的一端面包括一收容孔，该内花键形成于该收容孔的内侧壁。在一些实施例中，该鼓形外花键包括多个花键齿，在沿着该输出轴的长度方向上，每个花键齿的齿顶为向远离该输出轴的转动轴线方向凸出的球形曲面。在一些实施例中，该鼓形外花键包括多个花键齿，每个花键齿的两个侧面为向与之邻近的花键齿凸出的鼓形曲面。在一些实施例中，该内花键包括多个内花键齿，每个内花键齿的两个侧面均为渐开线曲面。在一些实施例中，还包括形成在该电机和泵的密封结构，以防止液体由该泵流动至该电机。在一些实施例中，该密封结构包括形成于该电机一端且围绕该输出轴的第一套筒以及形成于该泵的一端且围绕该泵轴的第二套筒，该第二套筒收容于该第一套筒中，该第二套筒的外壁贴合于该第一套筒的内壁，且该第二套筒的外壁设置有环槽以容纳密封圈。在一些实施例中，该电机通过螺钉固定于该上壳。本技术的装配体中的电机和泵通过鼓形外花键和内花键连接在一起，由于鼓形外花键的齿顶和/或侧面为外凸的曲面，电机输出轴的转动轴线相对于泵轴的转动轴线可以在相对大的范围摆动，上述配置使得电机和泵能满足一定角度范围内的不同轴偏心公差。附图说明图1是本技术一实施例中的装配体的立体图。图2是图1所示的装配体中的连接在一起的电机和泵的剖视图。图3是图2所示的电机输出轴的俯视图。图4是图3所示的电机输出轴上的鼓形外花键的一个花键齿的示意性俯视图。具体实施方式以下将结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明，以使得本技术的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。参考图1和图2，在一实施方式中，一种装配体1包括上壳10、下壳20、电机30和泵40。为了更清晰的显示本技术，一些和本技术不相关的元件被省略。该电机30固定于该上壳10，该电机30包括一输出轴31，该泵40固定于该上壳10和下壳20形成的空间内，该泵40包括一泵轴41，该输出轴31和该泵轴41之一包括一鼓形外花键，该输出轴31和该泵轴41之另一包括一内花键，该鼓形外花键收容于该内花键中，从而将该泵轴41连接于该输出轴31，使得该泵轴41能够随该输出轴31同步转动。参考图3和4，在本实施方式中，该鼓形外花键设置于该输出轴31，以下称鼓形外花键32，该内花键设置于该泵轴41，以下称内花键42。鼓形外花键32形成在靠近该输出轴31的一端的圆周侧面上。鼓形外花键32包括多个花键齿321，每个花键齿321均沿着输出轴31的长度方向延伸。可以理解的，在其他实施方式中，该鼓形外花键可以设置于该泵轴41，该内花键可以设置于该输出轴31。在本实施方式中，该泵轴41的一端面包括一收容孔43，该内花键42形成于该收容孔43的内侧壁。该收容孔43为一盲孔，其沿着泵轴41的长度方向延伸。内花键42包括多个内花键齿421，每个内花键齿421均沿着泵轴41的长度方向延伸。在本实施方式中，每个内花键齿421的两个侧面均为渐开线曲面。可以理解的，花键齿321和内花键齿421的数量可以根据具体的需求而定。如图3所示，在本实施方式中，在沿着该输出轴31的长度方向上，每个花键齿321的齿顶322为向远离该输出轴的转动轴线方向凸出的球形曲面。如图4所示，每个花键齿321的两个侧面323为向外凸出的鼓形曲面，即为向与之邻近的花键齿凸出的曲面。通过上述方式配置齿顶322和侧面323，该输出轴31的转动轴线可以相对于该泵轴41的转动轴线可以在相对大的范围摆动，例如±2.5度。如此，虽然上壳10、下壳20、电机30和泵40相互连接在一起，由于制造公差和装配公差的存在，上述配置使得电机30和泵40能满足一定角度范围内的不同轴偏心公差。在本实施方式中，齿顶322与位于两个相邻的花键齿321之间的齿根平行。可以理解的，在其他实施方式中，如果电机30和泵40所需满足的不同轴偏心公差相对较小，则可以考虑仅设置齿顶322或侧面323为外凸的曲面。在本实施方式中，装配体1还包括形成在该电机30和泵40的密封结构，以防止液体由该泵流动至该电机。该密封结构包括形成于该电机30一端且围绕该输出轴31的第一套筒33以及形成于该泵40的一端且围绕该泵轴41的第二套筒44，该第二套筒44收容于该第一套筒33中，该第二套筒44的外壁贴合于该第一套筒33的内壁，且该第二套筒44的外壁设置有环槽441以容纳密封圈，从而形成密封，以防止液体(例如润滑油)由泵40流向电机30。在本实施方式中，该电机30为无刷直流电机，该电机30通过螺钉固定于该上壳10。可以理解的，在需要时，电机30可通过其他合适的固定方式固定于上壳10。泵40为液压泵。可以理解的，通过上述外花键和内花键连接电机输出轴和泵轴并不仅仅局限于无刷直流电机和液压泵。以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，本技术的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配体，包括上壳、下壳、电机和泵，其特征在于，该电机固定于该上壳，该电机包括一输出轴，该泵固定于该上壳和下壳形成的空间内，该泵包括一泵轴，该输出轴和该泵轴之一包括一鼓形外花键，该输出轴和该泵轴之另一包括一内花键，该鼓形外花键收容于该内花键中，从而将该泵轴连接于该输出轴，使得该泵轴能够随该输出轴同步转动。/n

【技术特征摘要】
20190626 CN 20191056252421.一种装配体，包括上壳、下壳、电机和泵，其特征在于，该电机固定于该上壳，该电机包括一输出轴，该泵固定于该上壳和下壳形成的空间内，该泵包括一泵轴，该输出轴和该泵轴之一包括一鼓形外花键，该输出轴和该泵轴之另一包括一内花键，该鼓形外花键收容于该内花键中，从而将该泵轴连接于该输出轴，使得该泵轴能够随该输出轴同步转动。


2.根据权利要求1所述的装配体，其特征在于，该鼓形外花键设置于该输出轴，该内花键设置于该泵轴。


3.根据权利要求2所述的装配体，其特征在于，该泵轴的一端面包括一收容孔，该内花键形成于该收容孔的内侧壁。


4.根据权利要求2所述的装配体，其特征在于，该鼓形外花键包括多个花键齿，在沿着该输出轴的长度方向上，每个花键齿的齿顶为向远离该输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：塔静宁，付俊茂，童高强，栗秋梅，何婉梅，
申请(专利权)人：广东德昌电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44