多功能测试机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能测试机，包括：检测圆盘，所述检测圆盘的边缘间隔设置有高度测量工位、内阻测量工位、电阻测量工位及绝缘测量工位；产品转动圆盘和伺服驱动电机，所述产品转动圆盘位于所述检测圆盘的下方，所述产品转动圆盘与所述检测圆盘同轴，所述产品转动圆盘的直径大于所述检测圆盘的直径，所述产品转动盘的边缘设有定位治具，所述定位治具用于放置待检测产品，所述伺服驱动电机驱动所述产品转动圆盘转动，以使所述定位治具依次经过所述高度测量工位、所述内阻测量工位、所述电阻测量工位及所述绝缘测量工位。

【技术实现步骤摘要】
多功能测试机
本技术涉及检测领域，特别涉及一种多功能测试机。
技术介绍
目前在电池生产制造行业，电池的各项检测尤为重要，然而现有的每一道工序均单独作业，极大的浪费了制程人力，物流人力，并使机器效率不能发挥到极致，并且使人工疲劳导致误判的风险增加。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种多功能测试机，旨在解决上述
技术介绍
提到的问题。为实现上述目的，本技术提出的多功能测试机，包括：机架，所述机架具有安装腔；上料传送带和下料传送带，所述上料传送带和所述下料传送带均从所述机架的外侧向所述安装腔内延伸，所述上料传送带和所述下料传送带均与所述机架连接；检测圆盘，所述检测圆盘设于所述安装腔内，所述检测圆盘的边缘间隔设置有高度测量工位、内阻测量工位、电阻测量工位及绝缘测量工位；产品转动圆盘和伺服驱动电机，所述产品转动圆盘和所述伺服驱动电机均设于所述安装腔内，所述产品转动圆盘位于所述检测圆盘的下方，所述产品转动圆盘与所述检测圆盘同轴，所述产品转动圆盘的直径大于所述检测圆盘的直径，所述产品转动盘的边缘设有定位治具，所述定位治具用于放置待检测产品，所述伺服驱动电机驱动所述产品转动圆盘转动，以使所述定位治具依次经过所述高度测量工位、所述内阻测量工位、所述电阻测量工位及所述绝缘测量工位；上料机械手、上料机械手导轨、下料机械手及下料机械手导轨，所述上料机械手导轨越过所述上料传送带的上方且从所述上料传送带向所述产品转动圆盘延伸，所述下料机械手导轨越过所述下料传送带的上方且从所述产品转动圆盘向所述下料传送带延伸，所述上料机械手用于抓放所述待检测产品，所述下料机械手用于抓放检测完的产品。可选地，所述多功能测试机还包括贴膜机，所述贴膜机在所述产品转动圆盘边缘上方具有贴膜工位，以使所述定位治具随所述产品转动圆盘转动时经过所述贴膜工位。可选地，所述上料传送带的下料端和所述下料传送带的上料端均位于所述产品转动圆盘的边缘，沿所述产品转动圆盘的转动方向，所述高度测量工位、所述内阻测量工位、所述电阻测量工位、所述绝缘测量工位及所述贴膜工位均位于所述上料传送的下料端和所述下料传送带的上料端之间。可选地，所述上料传送带的上料端和所述下料传送带的下料端位于所述机架相邻的两侧面。可选地，所述下料传送带包括良品下料传送带和不良品下料传送带，所述良品下料传送带和所述不良品下料传送带并排设置，所述下料机械手导轨越过所述良品下料传送带和所述不良品下料传送带。可选地，所述多功能测试机还包括，高度测量仪、内阻测量仪、电阻测量仪及绝缘测量仪，所述高度测量仪设于所述高度测量工位，所述内阻测量仪设于所述内阻测量工位，所述电阻测量仪设于所述电阻测量工位，所述绝缘测量仪设于所述绝缘测量工位。本技术技术方案通过采用在机架安装腔内设置一个检测圆盘和产品转动圆盘，检测圆盘位于产品转动圆盘之上，并且检测圆盘的直径小于产品转动圆盘的直径，两者同轴故而在产品转动圆盘凸出检测圆盘的一圈设置定位治具，定位治具的上方位置在检测圆盘上设置高度检测工位、内阻检测工位、电阻检测工位、绝缘检测工位，从而检测时，将待检测产品放置在定位治具上后转动产品转动圆盘，待检测产品将从各个检测工位下方经过，从而可以一个工位检测完毕直接到下一个检测工位，无需重新定位、也节省了各个工位人工搬运物料的麻烦，减少了人力和制程，而另一方面上下料均使用传送带和机械手，增加了自动化的程度，提高了效率，节省了人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术多功能测试机一实施例的结构示意图；图2为图1中的多功能测试机的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架110安装腔120上料传送带121上料机械手导轨122上料机械手130下料传送带131下料机械手导轨132下料机械手133良品下料传送带134良品下料传送带200检测圆盘210高度测量工位220内阻测量工位230电阻测量工位240绝缘测量工位300产品转动圆盘310定位治具400贴膜机410贴膜工位本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种多功能测试机。在本技术实施例中，如图1、图2，所述多功能测试机包括：机架100，所述机架100具有安装腔110；上料传送带120和下料传送带130，所述上料传送带120和所述下料传送带130均从所述机架100的外侧向所述安装腔110内延伸，所述上料传送带120和所述下料传送带130均与所述机架100连接；检测圆盘200，所述检测圆盘200设于所述安装腔110内，所述检测圆盘200的边缘间隔设置有高度测量工位210、内阻测量工位220、电阻测量工位230及绝缘测量工位240；产品转动圆盘300和伺服驱动电机，所述产品转动圆盘300和所述伺服驱动电机均设于所述安装腔110内，所述产品转动圆盘300位于所述检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能测试机，其特征在于，包括：/n机架，所述机架具有安装腔；/n上料传送带和下料传送带，所述上料传送带和所述下料传送带均从所述机架的外侧向所述安装腔内延伸，所述上料传送带和所述下料传送带均与所述机架连接；/n检测圆盘，所述检测圆盘设于所述安装腔内，所述检测圆盘的边缘间隔设置有高度测量工位、内阻测量工位、电阻测量工位及绝缘测量工位；/n产品转动圆盘和伺服驱动电机，所述产品转动圆盘和所述伺服驱动电机均设于所述安装腔内，所述产品转动圆盘位于所述检测圆盘的下方，所述产品转动圆盘与所述检测圆盘同轴，所述产品转动圆盘的直径大于所述检测圆盘的直径，所述产品转动盘的边缘设有定位治具，所述定位治具用于放置待检测产品，所述伺服驱动电机驱动所述产品转动圆盘转动，以使所述定位治具依次经过所述高度测量工位、所述内阻测量工位、所述电阻测量工位及所述绝缘测量工位；/n上料机械手、上料机械手导轨、下料机械手及下料机械手导轨，所述上料机械手导轨越过所述上料传送带的上方且从所述上料传送带向所述产品转动圆盘延伸，所述下料机械手导轨越过所述下料传送带的上方且从所述产品转动圆盘向所述下料传送带延伸，所述上料机械手用于抓放所述待检测产品，所述下料机械手用于抓放检测完的产品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能测试机，其特征在于，包括：
机架，所述机架具有安装腔；
上料传送带和下料传送带，所述上料传送带和所述下料传送带均从所述机架的外侧向所述安装腔内延伸，所述上料传送带和所述下料传送带均与所述机架连接；
检测圆盘，所述检测圆盘设于所述安装腔内，所述检测圆盘的边缘间隔设置有高度测量工位、内阻测量工位、电阻测量工位及绝缘测量工位；
产品转动圆盘和伺服驱动电机，所述产品转动圆盘和所述伺服驱动电机均设于所述安装腔内，所述产品转动圆盘位于所述检测圆盘的下方，所述产品转动圆盘与所述检测圆盘同轴，所述产品转动圆盘的直径大于所述检测圆盘的直径，所述产品转动盘的边缘设有定位治具，所述定位治具用于放置待检测产品，所述伺服驱动电机驱动所述产品转动圆盘转动，以使所述定位治具依次经过所述高度测量工位、所述内阻测量工位、所述电阻测量工位及所述绝缘测量工位；
上料机械手、上料机械手导轨、下料机械手及下料机械手导轨，所述上料机械手导轨越过所述上料传送带的上方且从所述上料传送带向所述产品转动圆盘延伸，所述下料机械手导轨越过所述下料传送带的上方且从所述产品转动圆盘向所述下料传送带延伸，所述上料机械手用于抓放所述待检测产品，所述下料机械手用于抓放检测完的产品。


2.如权利要求1所述的多功能测试机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹林超，韦照发，银洪涛，
申请(专利权)人：深圳市佳锐普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44