【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池生产，尤其涉及一种电池盖板用纠偏贴膜装置。
技术介绍
1、电池盖板是新能源汽车电池的核心部件，其上设计有防爆阀，在电池电芯内部压力过大的情况下，防爆阀会自动敞开泄压，以避免电池发生爆炸；生产的过程中，盖板进行电性能检测后往往会在防爆阀的表面贴附保护膜。以防止灰尘沾染防爆阀。
2、为方便进行贴膜，申请号为2023106504538的专利技术专利中提到一种电池盖板的电性能检测贴膜设备，该设备中的贴膜部位由成品输送带、贴膜定位机构和贴膜机组成，通过成品输送带将电池盖板输送至贴膜定位机构处进行定位，再经由贴膜机对电池盖板的防爆片进行贴膜，实现了贴膜自动化。
3、但在实际使用过程中发现，贴膜机上的膜片为即撕即用，当提供的膜片自身位置存在偏差时，由于无法及时进行纠偏，会使得膜片与防爆阀对比不整齐，导致贴膜精度下降，所得的成品质量较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种电池盖板用纠偏贴膜装置，可以对膜片进行纠偏定位，以提高贴膜
【技术保护点】
1.一种电池盖板用纠偏贴膜装置，包括定位机构(2)和设有贴膜工位(10)的输送带(1)，所述定位机构(2)可将所述输送带(1)输送的电池盖板(G)定位至所述贴膜工位(10)处；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池盖板用纠偏贴膜装置，其特征在于，所述输送带(1)包括导架(11)、驱动电机(12)和传动带(13)；所述导架(11)上设有所述贴膜工位(10)，所述传动带(13)可活动地设置于所述导架(11)上，所述驱动电机(12)安装在所述导架(11)上并与所述传动带(13)驱动连接；其中，所述电池盖板(G)放置于所述传动带(13)上，所述驱动...
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板用纠偏贴膜装置，包括定位机构(2)和设有贴膜工位(10)的输送带(1)，所述定位机构(2)可将所述输送带(1)输送的电池盖板(g)定位至所述贴膜工位(10)处；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池盖板用纠偏贴膜装置，其特征在于，所述输送带(1)包括导架(11)、驱动电机(12)和传动带(13)；所述导架(11)上设有所述贴膜工位(10)，所述传动带(13)可活动地设置于所述导架(11)上，所述驱动电机(12)安装在所述导架(11)上并与所述传动带(13)驱动连接；其中，所述电池盖板(g)放置于所述传动带(13)上，所述驱动电机(12)驱使所述传动带(13)移动时，可带动所述电池盖板(g)往所述导架(11)长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖板用纠偏贴膜装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括支座(21)和抵件(22)，所述支座(21)安装在所述输送带(1)旁侧并对应所述贴膜工位(10)设计；所述抵件(22)至少设有两组，两组所述抵件(22)对称安装于所述支座(21)两侧并围合所述输送带(1)，且两组所述抵件(22)可相互靠拢或相互远离，以抵紧所述电池盖板(g)于所述贴膜工位(10)处，或是脱离所述电池盖板(g)后返回原位。
4.根据权利要求3所述的一种电池盖板用纠偏贴膜装置，其特征在于，所述抵件(22)包括第一气缸(221)和抵块(222)，所述第一气缸(221)安装在所述支座(21)上，所述抵块(222)安装于所述第一气缸(221)的伸缩轴上；所述第一气缸(221)可驱使所述抵块(222)进出所述贴膜工位(10)，以抵接或脱离所述贴膜工位(10)内的电池盖板(g)。
5.根据权利要求3所述的一种电池盖板用纠偏贴膜装置，其特征在于，所述移料机构(5)包括移动组件(51)和吸膜组件(52)，所述移动组件(51)可滑动地安装于所述支座(21)上并位于所述贴膜工位(10)上方，且所述移动组件(51)可远离或靠拢所述纠偏机构(4)；所述吸膜组件(52)安装在所述移动组件(51)上；其中，所述移动组件(51)靠拢所述纠偏机构(4)时，所述吸膜组件(52)可吸取所述纠偏机构(4)处的膜片(m1)；所述移动组件(51)远离所述纠偏机构(4)时，所述吸膜组件(52)可将吸取的膜片(m1)移动至所述贴膜工位(10)内，并贴附所述电池盖板(g)的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹林超，杨文旭，李田强，
申请(专利权)人：深圳市佳锐普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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