本实用新型专利技术公开了一种真空泵罐体不停机清理装置，属于真空泵技术领域，其包括泵体，所述泵体的正面与两个端管的背面相连通，右侧所述端管的顶端通过第一接管与两个罐体的底端相连通，两个所述罐体的相对面设置有两个控制装置，所述罐体内固定连接有驱动装置，所述驱动装置外卡接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内卡接有第二转轴。该真空泵罐体不停机清理装置，通过设置转把、阀门、风轮、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和毛刷，从而使得本装置可以达到对滤网清洁的目的，提高了滤网的通畅性，且本装置可以不停机达到对杂物的清洁效果，从而可以保证泵体的正常使用的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵罐体不停机清理装置
本技术属于真空泵
，具体为一种真空泵罐体不停机清理装置。
技术介绍
在真空泵工作的过程中，为了避免一些杂物由真空泵的进口进入真空泵内部而影响其正常使用的问题，往往会在真空泵内设置一个滤网对杂物进行过滤，但是当真空泵使用时间过长且杂物较多时，杂物就容易堵塞滤网从而影响真空泵的正常使用，而在对杂物进行清理时往往需要对真空泵进行停机才能清理，从而影响真空泵的正常使用效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种真空泵罐体不停机清理装置，解决了当真空泵使用时间过长且杂物较多时，杂物就容易堵塞滤网从而影响真空泵的正常使用，而在对杂物进行清理时往往需要对真空泵进行停机才能清理，从而影响真空泵的正常使用效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵罐体不停机清理装置，包括泵体，所述泵体的正面与两个端管的背面相连通，右侧所述端管的顶端通过第一接管与两个罐体的底端相连通，两个所述罐体的相对面设置有两个控制装置，所述罐体内固定连接有驱动装置，所述驱动装置外卡接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内卡接有第二转轴，所述第二转轴的右侧面固定连接有毛刷，所述毛刷的下表面搭接有滤网，所述滤网固定连接在罐体内。作为本技术的进一步方案：所述控制装置包括阀门，所述阀门的数量为两个，两个所述阀门分别设置在两个罐体的相对面，两个所述阀门的相对面固定连接有同一个转把。作为本技术的进一步方案：所述第一接管的形状设置为V形，两个所述罐体的顶端与第二接管的底端相连通，左侧所述阀门为打开状态，右侧所述阀门为关闭状态。作为本技术的进一步方案：所述第二接管的形状设置为V形，所述第二接管的顶端设置有法兰接头。作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有两个风轮，所述第一转轴卡接在第一齿轮内，所述第一转轴外套接有两个第一轴承，所述第一轴承卡接在罐体内壁的左侧面。作为本技术的进一步方案：所述第二转轴外套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在滤网的上表面。作为本技术的进一步方案：所述罐体的背面铰接有橡胶盖板，所述橡胶盖板的正面固定连接有套环。作为本技术的进一步方案：所述罐体的正面固定连接有连接板，所述连接板的左侧面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆设置在套环内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该真空泵罐体不停机清理装置，通过设置转把、阀门、风轮、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和毛刷，当需要清理时，流动的气体带动风轮转动，使得风轮通过第一转轴带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过第二齿轮和第二转轴带动毛刷对滤网表面进行清理，然后工作人员通过转把转动两个阀门，使得左侧阀门关闭，此时工作人员可以将橡胶盖板打开进行内部灰尘清理的工作，从而使得本装置可以达到对滤网清洁的目的，提高了滤网的通畅性，且本装置可以不停机达到对杂物的清洁效果，从而可以保证泵体的正常使用的效率。2、该真空泵罐体不停机清理装置，通过设置螺杆和螺母，且工作人员通过旋转螺杆，使得螺杆旋入螺母内，使得橡胶盖板的位置进行固定，从而可以保证对罐体进行封闭，进一步保证了泵体正常使用的工作。3、该真空泵罐体不停机清理装置，通过设置风轮，且快速流动的气体可以通过气流驱动风轮进行旋转，进而风轮可以间接带动毛刷旋转，从而可以保证毛刷对滤网进行清洁的工作，且此方式不需要电驱动力，从而可以为本装置达到节省能源的目的。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术罐体俯视的剖面结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图；图中：1-泵体、2-端管、3-第一接管、4-罐体、5-控制装置、51-阀门、52-转把、6-驱动装置、61-第一轴承、62-第一转轴、63-风轮、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-第二转轴、10-第二轴承、11-毛刷、12-滤网、13-橡胶盖板、14-套环、15-连接板、16-螺母、17-螺杆、18第二接管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种真空泵罐体不停机清理装置，包括泵体1，泵体1的正面与两个端管2的背面相连通，右侧端管2的顶端通过第一接管3与两个罐体4的底端相连通，两个罐体4的相对面设置有两个控制装置5，罐体4内固定连接有驱动装置6，驱动装置6外卡接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，通过设置第一齿轮7和第二齿轮8，且通过第一齿轮7的横向传动力可以带动第二齿轮8的纵向传动力转动，进而可以保障毛刷11正常旋转进行滤网12清洁的工作，第二齿轮8内卡接有第二转轴9，第二转轴9的右侧面固定连接有毛刷11，通过设置毛刷11，且通过毛刷11有利于对滤网12表面进行清洁的工作，提高滤网12的通畅性，毛刷11的下表面搭接有滤网12，通过设置滤网12，且滤网12可以对气体内的杂质进行过滤，从而可以提高空气的质量，滤网12固定连接在罐体4内。具体的，如图1所示，控制装置5包括阀门51，阀门51的数量为两个，两个阀门51分别设置在两个罐体4的相对面，两个阀门51的相对面固定连接有同一个转把52，通过设置转把52，且转把52可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员通过转把52控制阀门51的工作，第一接管3的形状设置为V形，两个罐体4的顶端与第二接管18的底端相连通，左侧阀门51为打开状态，右侧阀门51为关闭状态，第二接管18的形状设置为V形，通过设置第一接管3和第二接管18，且第一接管3和第二接管18的形状均设置为V形，从而便于对两个罐体4进行连通的作用，保障了泵体1的正常使用，第二接管18的顶端设置有法兰接头。具体的，如图2所示，驱动装置6包括第一转轴62，第一转轴62的外表面卡接有两个风轮63，通过设置风轮63，且快速流动的气体可以通过气流驱动风轮63进行旋转，进而风轮63可以间接带动毛刷11旋转，从而可以保证毛刷11对滤网12进行清洁的工作，且此方式不需要电驱动力，从而可以为本装置达到节省能源的目的，第一转轴62卡接在第一齿轮7内，第一转轴62外套接有两个第一轴承61，通过设置第一轴承61和第一转轴62，且第一轴承61可以保证第一转轴62有效转动的工作，降低第一转轴62在运动过程中产生的摩擦系数，从而可以保障第一转轴62稳定转动的工作，进一步保证了风轮63和第一齿轮7旋转的更加稳定，第一轴承61卡接在罐体4内壁的左侧面，第二转轴9外套接有第二轴承10，通过设置第二轴承10，且第二转轴9可以在第二轴承10内进行稳定转动的工作，降低了第二转轴9运动过程产生的摩擦系数，从而可以保障毛刷11和第二齿轮8旋转的稳定性，第二轴承10卡接在滤网12的上表面。...
【技术保护点】
1.一种真空泵罐体不停机清理装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的正面与两个端管(2)的背面相连通，右侧所述端管(2)的顶端通过第一接管(3)与两个罐体(4)的底端相连通，两个所述罐体(4)的相对面设置有两个控制装置(5)，所述罐体(4)内固定连接有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)外卡接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)内卡接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的右侧面固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)的下表面搭接有滤网(12)，所述滤网(12)固定连接在罐体(4)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空泵罐体不停机清理装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的正面与两个端管(2)的背面相连通，右侧所述端管(2)的顶端通过第一接管(3)与两个罐体(4)的底端相连通，两个所述罐体(4)的相对面设置有两个控制装置(5)，所述罐体(4)内固定连接有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)外卡接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)内卡接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的右侧面固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)的下表面搭接有滤网(12)，所述滤网(12)固定连接在罐体(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵罐体不停机清理装置，其特征在于：所述控制装置(5)包括阀门(51)，所述阀门(51)的数量为两个，两个所述阀门(51)分别设置在两个罐体(4)的相对面，两个所述阀门(51)的相对面固定连接有同一个转把(52)。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵罐体不停机清理装置，其特征在于：所述第一接管(3)的形状设置为V形，两个所述罐体(4)的顶端与第二接管(18)的底端相连通，左侧所述阀门(51)为打开状态，右侧所述阀门(51)为关闭状态。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林冠鋐，
申请(专利权)人：鑫隆电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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