法兰结构、泵体组件和流体机械制造技术

本发明专利技术提供了一种法兰结构、泵体组件和流体机械。法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音凹槽，消音凹槽沿法兰结构的周向延伸，法兰结构具有排气孔组，且排气孔组具有多个微孔结构，微孔结构位于法兰结构的端面并与消音凹槽的槽底连通。本发明专利技术能够解决现有技术中的法兰结构不具有消音功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
法兰结构、泵体组件和流体机械
本专利技术涉及转缸压缩机相关
，具体而言，涉及一种法兰结构、泵体组件和流体机械。
技术介绍
以转缸压缩机为例，目前现有的压缩机的泵体组件为达到降低噪音的效果，通常是在将上法兰的外部设置额外的消音器，上法兰仅提供排气孔，保证气缸内的气体可以顺利的通过上法兰向外流出，从而在消音器中进行消音。这样结构的泵体组件，结构较为复杂，且上法兰的作用单一，无法实现消音的功能。由上可知，目前现有的转缸压缩机在运行过程中，法兰结构不具有消音功能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种法兰结构、泵体组件和流体机械，以解决现有技术中的法兰结构不具有消音功能的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种法兰结构，法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音凹槽，消音凹槽沿法兰结构的周向延伸，法兰结构具有排气孔组，且排气孔组具有多个微孔结构，微孔结构位于法兰结构的端面并与消音凹槽的槽底连通。进一步地，消音凹槽的首尾不连通，以在消音凹槽的首尾之间形成阻断结构，排气孔组位于消音凹槽的一端。进一步地，微孔结构的孔截面呈圆形、多边形、椭圆形中的一种或多种。进一步地，多个微孔结构构成椭圆形的排气孔组；或者多个微孔结构构成圆形的排气孔组；或者多个微孔结构构成多边形的排气孔组；或者多个微孔结构构成放射状的排气孔组。进一步地，微孔结构的孔截面的面积S0小于等于3mm2。进一步地，消音凹槽的侧壁具有向法兰结构的中心轴突出的筋状结构，筋状结构为多个，多个筋状结构沿消音凹槽的侧壁间隔设置，以使消音凹槽具有交替设置的宽过流区域和窄过流区域。进一步地，窄过流区域的过流通道截面积S、微孔结构的孔截面的面积S0和微孔结构的个数n之间满足：n*S0≤3S。进一步地，筋状结构的个数大于2个且小于5个。进一步地，筋状结构的个数为3个。进一步地，法兰结构为上法兰。根据本专利技术的另一方面，提供了一种泵体组件，泵体组件包括法兰结构。进一步地，泵体组件还包括转轴；限位板，限位板具有限位板排气孔；气缸套，气缸套具有气缸套排气孔，转轴依次穿过法兰结构、限位板和气缸套，气缸套排气孔、限位板排气孔和法兰结构的消音凹槽连通。进一步地，气缸套排气孔的直径E与法兰结构的微孔结构的直径D之间满足：D≤E≤16D。进一步地，气缸套排气孔为多个，气缸套具有多个中间腔，各中间腔均通过对应的气缸套排气孔与气缸套的容积腔连通，气缸套还具有与各中间腔连通的多个气缸套连通孔，多个气缸套连通孔与多个限位板排气孔一一对应设置。进一步地，至少两个限位板排气孔的大小不同；和/或多个气缸套排气孔中的至少两个气缸套排气孔的大小不同；和/或各中间腔彼此不连通；和/或多个气缸套连通孔的至少两个气缸套连通孔的大小不同。进一步地，限位板排气孔与法兰结构的排气孔组分别位于法兰结构的消音凹槽的两端并位于法兰结构的阻断结构的两侧。进一步地，气缸套具有容积腔泵体组件还包括：气缸，气缸可转动地设置在容积腔内，气缸上沿其径向开设有活塞孔；活塞，活塞具有滑移孔，转轴的至少一部分穿设在滑移孔内，活塞随转轴转动的过程中，活塞相对于转轴在活塞孔内滑动，且气缸同步转动。根据本专利技术的另一方面，提供了一种流体机械，流体机械包括泵体组件。应用本专利技术的技术方案，法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音凹槽，消音凹槽沿法兰结构的周向延伸，法兰结构具有排气孔组，且排气孔组具有多个微孔结构，微孔结构位于法兰结构的端面并与消音凹槽的槽底连通。从以上的描述中，可以看出，通过在法兰结构的一侧开设消音凹槽，以增加高压气体的流通路径，在消音凹槽内开设微孔结构进行排气，消音凹槽和微孔结构配合使用可以有效提高结构的吸声性，降低噪音；法兰结构的端面设置多个微孔结构，在转缸压缩机高频率运动的情况下降噪效果不衰减，降噪性能稳定。同时微孔结构可提高法兰结构的刚度。通过将法兰结构与消音器一体设计，在转缸压缩机的泵体组件实际运行的过程中，进入消音凹槽内的高压气体在流经消音凹槽规划的消音路径后，能够经法兰排气孔排出，从而完成消音和排气一体化的过程。具体地，在法兰结构的一侧开设周向延伸的消音凹槽，消音凹槽上设置排气孔组。进一步地，排气孔组具有多个微孔结构，微孔结构位于法兰结构的端面并与消音凹槽槽底连通。气体经法兰结构进入到消音凹槽内部，经过多次内节流膨胀后从微孔结构排出。消音凹槽和微孔结构配合使用可以有效提高结构的吸声性，降低噪音。同时微孔结构可提高法兰结构的刚度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的泵体组件中各部件装配后的剖视图；以及图2示出了本专利技术的气缸套的示意图；图3示出了本专利技术的法兰结构的端面上开设微孔结构的示意图；图4示出了本专利技术的限位板的示意图；图5示出了本专利技术的法兰结构中窄区域处的过流通道截面积S的示意图；图6示出了本专利技术中排气孔组的一个实施方式的示意图；图7示出了本专利技术中排气孔组的另一个实施方式的示意图；图8示出了本专利技术中排气孔组的另一个实施方式的示意图；图9示出了本专利技术中排气孔组的另一个实施方式的示意图；图10示出了本专利技术中排气孔组的另一个实施方式的示意图；图11示出了本专利技术中排气孔组的另一个实施方式的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：20、活塞；30、转轴；40、气缸套；4011、气缸套连通孔；4012、气缸套排气孔；4013、中间腔；50、上法兰；5021、阻断结构；5031、消音凹槽；5041、微孔结构；70、上限位板；7011、限位板排气孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中转缸压缩机在运行过程中，法兰结构不具有消音功能的问题，本专利技术提供一种法兰结构、泵体组件和流体机械。其中，流体机械包括下述的泵体组件，下述的法兰结构为下述泵体组件的一部分。具体的，流体机械为压缩机。进一步地，压缩机是转缸压缩机。如图1至图4所示，法兰结构朝向气缸套40的一侧开设有消音凹槽5031，消音凹槽5031沿法兰结构的周向延伸，法兰结构具有排气孔组，且排气孔组具有多个微孔结构5041，微孔结构504本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰结构，其特征在于，所述法兰结构朝向气缸套(40)的一侧开设有消音凹槽(5031)，所述消音凹槽(5031)沿所述法兰结构的周向延伸，所述法兰结构具有排气孔组，且所述排气孔组具有多个微孔结构(5041)，所述微孔结构(5041)位于所述法兰结构的端面并与所述消音凹槽(5031)的槽底连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰结构，其特征在于，所述法兰结构朝向气缸套(40)的一侧开设有消音凹槽(5031)，所述消音凹槽(5031)沿所述法兰结构的周向延伸，所述法兰结构具有排气孔组，且所述排气孔组具有多个微孔结构(5041)，所述微孔结构(5041)位于所述法兰结构的端面并与所述消音凹槽(5031)的槽底连通。


2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述消音凹槽(5031)的首尾不连通，以在所述消音凹槽(5031)的首尾之间形成阻断结构(5021)，所述排气孔组位于所述消音凹槽(5031)的一端。


3.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述微孔结构(5041)的孔截面呈圆形、多边形、椭圆形中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，
多个所述微孔结构(5041)构成椭圆形的所述排气孔组；或者
多个所述微孔结构(5041)构成圆形的所述排气孔组；或者
多个所述微孔结构(5041)构成多边形的所述排气孔组；或者
多个所述微孔结构(5041)构成放射状的所述排气孔组。


5.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述微孔结构(5041)的孔截面的面积S0小于等于3mm2。


6.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述消音凹槽(5031)的侧壁具有向所述法兰结构的中心轴突出的筋状结构，所述筋状结构为多个，多个所述筋状结构沿所述消音凹槽(5031)的侧壁间隔设置，以使所述消音凹槽(5031)具有交替设置的宽过流区域和窄过流区域。


7.根据权利要求6所述的法兰结构，其特征在于，所述窄过流区域的过流通道截面积S、所述微孔结构(5041)的孔截面的面积S0和所述微孔结构(5041)的个数n之间满足：n*S0≤3S。


8.根据权利要求6所述的法兰结构，其特征在于，所述筋状结构的个数大于2个且小于5个。


9.根据权利要求8所述的法兰结构，其特征在于，所述筋状结构的个数为3个。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构为上法兰(50)。


11.一种泵体组件，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的法兰结构。


12.根据权利要求11所述的泵体组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞波，宋雪威，杜忠诚，任丽萍，李直，张培林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44