一种具有辅助送料装置的全自动包缝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，属于包缝机技术领域，包括机箱，所述机箱的顶端一侧固定连接有料台，且料台的顶端两侧开设有沉槽，所述沉槽下方的料台内开设有滑槽，且滑槽的槽口开设于沉槽的槽底处，所述滑槽和沉槽的槽体内滑动连接有工形滑块两端滑条，且工形滑块的顶端焊接有竖板，所述竖板的顶端一体成型有卡环，在机箱的底部设置有底柱嵌入支撑盘顶端的柱槽内，在机箱的压力下支撑盘压着橡胶垫贴合台面，柔软的橡胶垫底部有凸棱，进而橡胶垫底部较为粗糙并且摩擦力较大，支撑盘压着橡胶垫贴合台面时不易滑，能够很好的支撑机箱。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助送料装置的全自动包缝机
本技术涉及包缝机
，尤其涉及一种具有辅助送料装置的全自动包缝机。
技术介绍
缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。专利号CN201620888734.2的一种包缝机，包括包缝机本体，所述包缝机本体具有上盖，所述上盖的操作面侧安装有电子显示屏、人机交互屏，所述上盖的内侧设有包缝机的电子控制主板，所述上盖的上端伸出设置有信号指示灯，所述上盖的一侧端设有数据存储卡接口安装槽、USB接口安装槽，所述电子显示屏、人机交互屏、数据存储卡接口、USB接口与所述电子控制主板电连接且连接所述电子控制主板的线束由所述上盖盖住。1、现有技术的包缝机使用时将衣料压在料台表面，然后开动机器机器的缝纫端下落对衣料进行包缝，在包缝调试过程中人手会压着衣料推过料台表面，而包缝机的缝纫端下落速度过快，工人在发困时容易伤到手部，因而需要针对此种情况设计一种辅助送料装置，为此，我们提出一种具有辅助送料装置的全自动包缝机。2、现有技术的包缝机底部有底脚接触台面，当包缝机工作振动时，光滑的金属底脚容易在工作台面上滑动偏移，进而影响包缝机的加工，为此，我们提出一种具有辅助送料装置的全自动包缝机。
技术实现思路
本技术提供一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，在机箱的料台表面开设沉槽，并在沉槽的下方开设滑槽，将压板向上扳动，压板顶端的活栓在竖板顶端的卡环内转动，此时压板和工形滑块之间的扭转弹簧在竖板的固定柱外侧受力变形积攒弹力，待压板被向上拨开后将衣料平放在料台和工形滑块上，此时松开压板，在扭转弹簧的扭转弹力下压板下落压着衣料贴合工形滑块顶端一侧，开启机箱的缝纫端工作电源，推动工形滑块上端的竖板，工形滑块受力后在沉槽和滑槽内滑动，进而工形滑块可以借助竖板和压板的联动带着衣料在料台表面滑入机箱的缝纫端下方进行包缝，在机箱的底部设置有底柱嵌入支撑盘顶端的柱槽内，在机箱的压力下支撑盘压着橡胶垫贴合台面，柔软的橡胶垫底部有凸棱，进而橡胶垫底部较为粗糙并且摩擦力较大，支撑盘压着橡胶垫贴合台面时不易滑，能够很好的支撑机箱。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，包括机箱，所述机箱的顶端一侧固定连接有料台，且料台的顶端两侧开设有沉槽，所述沉槽下方的料台内开设有滑槽，且滑槽的槽口开设于沉槽的槽底处，所述滑槽和沉槽的槽体内滑动连接有工形滑块两端滑条，且工形滑块的顶端焊接有竖板，所述竖板的顶端一体成型有卡环，且卡环内转动连接有压板顶端的活栓，所述压板下端间隙衔接于工形滑块顶端，且压板的下表面与工形滑块的上表面之间嵌入有扭转弹簧的支脚，所述扭转弹簧的中部贯穿有固定柱，且固定柱的后端杆体焊接于竖板的内侧壁处。可选的，所述机箱的底端凸起有底柱，且底柱嵌入支撑盘顶端的柱槽内，所述支撑盘的底端硫化有橡胶垫，且橡胶垫的底端凸起有凸棱。可选的，所述机箱的外壁涂覆有金属防锈漆。可选的，所述压板的底端溶剂粘连有橡胶压棱。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在机箱的料台表面开设沉槽，并在沉槽的下方开设滑槽，将压板向上扳动，压板顶端的活栓在竖板顶端的卡环内转动，此时压板和工形滑块之间的扭转弹簧在竖板的固定柱外侧受力变形积攒弹力，待压板被向上拨开后将衣料平放在料台和工形滑块上，此时松开压板，在扭转弹簧的扭转弹力下压板下落压着衣料贴合工形滑块顶端一侧，开启机箱的缝纫端工作电源，推动工形滑块上端的竖板，工形滑块受力后在沉槽和滑槽内滑动，进而工形滑块可以借助竖板和压板的联动带着衣料在料台表面滑入机箱的缝纫端下方进行包缝，解决了现有全自动包缝机缺乏辅助送料装置的问题。2、本技术通过在机箱的底部设置有底柱嵌入支撑盘顶端的柱槽内，在机箱的压力下支撑盘压着橡胶垫贴合台面，柔软的橡胶垫底部有凸棱，进而橡胶垫底部较为粗糙并且摩擦力较大，支撑盘压着橡胶垫贴合台面时不易滑，能够很好的支撑机箱，解决了现有全自动包缝机在平台表面工作时容易滑动偏移的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种具有辅助送料装置的全自动包缝机的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种具有辅助送料装置的全自动包缝机的辅助送料装置结构示意图。图中：1、机箱；2、料台；3、沉槽；4、滑槽；5、工形滑块；6、竖板；7、卡环；8、活栓；9、压板；10、扭转弹簧；11、固定柱；12、底柱；13、支撑盘；14、柱槽；15、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种具有辅助送料装置的全自动包缝机进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，包括机箱1，所述机箱1的顶端一侧固定连接有料台2，且料台2的顶端两侧开设有沉槽3，所述沉槽3下方的料台2内开设有滑槽4，且滑槽4的槽口开设于沉槽3的槽底处，所述滑槽4和沉槽3的槽体内滑动连接有工形滑块5两端滑条，且工形滑块5的顶端焊接有竖板6，所述竖板6的顶端一体成型有卡环7，且卡环7内转动连接有压板9顶端的活栓8，所述压板9下端间隙衔接于工形滑块5顶端，且压板9的下表面与工形滑块5的上表面之间嵌入有扭转弹簧10的支脚，所述扭转弹簧10的中部贯穿有固定柱11，且固定柱11的后端杆体焊接于竖板6的内侧壁处。示例的，在机箱1的料台2表面开设沉槽3，并在沉槽3的下方开设滑槽4，将压板9向上扳动，压板9顶端的活栓8在竖板6顶端的卡环7内转动，此时压板9和工形滑块5之间的扭转弹簧10在竖板6的固定柱11外侧受力变形积攒弹力，待压板9被向上拨开后将衣料平放在料台2和工形滑块5上，此时松开压板9，在扭转弹簧10的扭转弹力下压板9下落压着衣料贴合工形滑块5顶端一侧，开启机箱1的缝纫端工作电源，推动工形滑块5上端的竖板6，工形滑块5受力后在沉槽3和滑槽4内滑动，进而工形滑块5可以借助竖板6和压板9的联动带着衣料在料台2表面滑入机箱1的缝纫端下方进行包缝。参考图1所示，所述机箱1的底端凸起有底柱12，且底柱12嵌入支撑盘13顶端的柱槽14内，所述支撑盘13的底端硫化有橡胶垫15，且橡胶垫15的底端凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端一侧固定连接有料台（2），且料台（2）的顶端两侧开设有沉槽（3），所述沉槽（3）下方的料台（2）内开设有滑槽（4），且滑槽（4）的槽口开设于沉槽（3）的槽底处，所述滑槽（4）和沉槽（3）的槽体内滑动连接有工形滑块（5）两端滑条，且工形滑块（5）的顶端焊接有竖板（6），所述竖板（6）的顶端一体成型有卡环（7），且卡环（7）内转动连接有压板（9）顶端的活栓（8），所述压板（9）下端间隙衔接于工形滑块（5）顶端，且压板（9）的下表面与工形滑块（5）的上表面之间嵌入有扭转弹簧（10）的支脚，所述扭转弹簧（10）的中部贯穿有固定柱（11），且固定柱（11）的后端杆体焊接于竖板（6）的内侧壁处。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助送料装置的全自动包缝机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶端一侧固定连接有料台（2），且料台（2）的顶端两侧开设有沉槽（3），所述沉槽（3）下方的料台（2）内开设有滑槽（4），且滑槽（4）的槽口开设于沉槽（3）的槽底处，所述滑槽（4）和沉槽（3）的槽体内滑动连接有工形滑块（5）两端滑条，且工形滑块（5）的顶端焊接有竖板（6），所述竖板（6）的顶端一体成型有卡环（7），且卡环（7）内转动连接有压板（9）顶端的活栓（8），所述压板（9）下端间隙衔接于工形滑块（5）顶端，且压板（9）的下表面与工形滑块（5）的上表面之间嵌入有扭转弹簧（10）的支脚，所述扭转弹簧（10）的中部贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文斌，
申请(专利权)人：苏州大喆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32