一种石墨压制机专用出料装置制造方法及图纸

技术编号:27734300 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-19 13:26
本实用新型专利技术公开了一种石墨压制机专用出料装置,包括机体,所述机体的内壁固定连接有两个承载块,所述机体的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有转辊,所述转辊的侧壁设有多个凹槽,所述机体下壁固定连接有安装板,所述安装板内设有出料槽,所述机体下壁固定连接有固定板,所述固定板侧壁设有往复机构。本实用新型专利技术能够提高出料效率,而且无需人工重新排列石墨柱,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨压制机专用出料装置
本技术涉及石墨压型机
,尤其涉及一种石墨压制机专用出料装置。
技术介绍
石墨是一种结晶形碳,它的颜色为铁墨色至深灰色,质软,有滑腻感,可导电,且化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应,用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯,石墨在加工时需要通过石墨压型机将石墨压制成石墨柱。现有的石墨压制机专用出料装置一般直接设置一个出料口,压制后的石墨柱直接从出料口中落入收集装置中,石墨柱在下落时容易堵塞出料口,从而影响出料效率,且不能均匀的从出料口下落,需要人工对石墨柱排列,降低了工作效率,所以,需要设计一种石墨压制机专用出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨压制机专用出料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石墨压制机专用出料装置,包括机体,所述机体的内壁固定连接有两个承载块,所述机体的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有转辊,所述转辊的侧壁设有多个凹槽,所述机体下壁固定连接有安装板,所述安装板内设有出料槽,所述机体下壁固定连接有固定板,所述固定板侧壁设有往复机构。优选地,所述往复机构包括移动板,所述移动板侧壁贯穿设有滑动孔,所述移动板侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至出料槽内,所述转动杆通过皮带传动连接有转轴,所述转轴贯穿固定板的侧壁,所述转轴远离皮带一端的侧壁固定连接有连接板,所述连接板侧壁固定连接有滑动块。优选地,两个所述承载块的上壁均设有斜面,两个所述承载块的侧壁均设有与转辊匹配的弧面。优选地,所述出料槽的截面为L型结构,所述连接杆延伸至出料槽的水平部分内,所述安装板的截面为L型结构。优选地,所述滑动块位于滑动孔内,所述滑动块的侧壁与滑动孔的内壁接触。优选地,所述凹槽的长度与出料槽的宽度相等,所述出料槽的上端与机体连通。本技术中存在以下有益效果:1、本技术通过电机带动转动杆转动,转动杆带动转辊转动,转辊带动凹槽转动,机体内的石墨柱会不断地落入凹槽中并随着凹槽转动,直到凹槽转动到出料槽的正上方时,石墨柱落入出料槽,石墨柱不会发生堵塞,提高了出料效率;2、本技术通过转轴转动,转轴带动连接板转动,连接板带动滑动块转动,滑动块在滑动孔内滑动带动移动板左右移动,从而带动连接杆左右移动,连接杆在移动的过程中能够使石墨柱依次从出料槽内滑出,无需人工重新排列石墨柱,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种石墨压制机专用出料装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种石墨压制机专用出料装置的侧视图。图中:1机体、2承载块、3转辊、4凹槽、5转动杆、6安装板、7固定板、8连接杆、9移动板、10滑动孔、11出料槽、12转轴、13连接板、14滑动块、15电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种石墨压制机专用出料装置,包括机体1,机体1的内壁固定连接有两个承载块2,两个承载块2的上壁均设有斜面,便于石墨柱落入凹槽4内,两个承载块2的侧壁均设有与转辊3匹配的弧面,防止石墨柱卡在转辊3与承载块2之间,机体1内底部设有与转辊3匹配的弧面,机体1的侧壁固定连接有电机15,电机15的输出轴固定连接有转动杆5,转动杆5的侧壁固定连接有转辊3,转辊3的侧壁设有多个凹槽4,凹槽4的宽度与石墨柱的直径相匹配,凹槽4的长度与出料槽11的宽度相等,出料槽11的上端与机体1连通,机体1下壁固定连接有安装板6,安装板6内设有出料槽11,出料槽11的截面为L型结构,连接杆8延伸至出料槽11的水平部分内,安装板6的截面为L型结构机体1下壁固定连接有固定板7。固定板7侧壁设有往复机构,往复机构包括移动板9,移动板9侧壁贯穿设有滑动孔10,移动板9侧壁固定连接有连接杆8,连接杆8的一端延伸至出料槽11内,转动杆5通过皮带传动连接有转轴12,转轴12贯穿固定板7的侧壁,转轴12远离皮带一端的侧壁固定连接有连接板13,连接板13侧壁固定连接有滑动块14,滑动块14位于滑动孔10内,滑动块14的侧壁与滑动孔10的内壁接触,防止滑动块14在滑动孔10内晃动。石墨在压制成石墨柱后,需要收集石墨柱时,只需打开电机15,电机15带动转动杆5转动,转动杆5带动转辊3转动,承载块2上方的石墨柱会依次落入对应的凹槽4中并随着凹槽4转动,当凹槽4转动到出料槽11的正上方时,凹槽4内的石墨柱会落入出料槽11中,同时转动杆5带动转轴12转动,转轴12带动连接板13转动,连接板13带动滑动块14转动,滑动块14在转动的过程中,滑动块14在滑动孔10内上下滑动,并且滑动块14在转动过程中会挤压滑动孔10内壁,使得移动板9左右移动,移动板9带动连接杆8左右移动,连接杆8向左移动时,连接杆8上方的石墨柱会下落到出料槽11的水平部分,然后连接杆8向右移动,推动石墨柱向右移动,不断重复此操作,使得石墨柱依次的滑出出料槽11,进而实现均匀出料的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石墨压制机专用出料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内壁固定连接有两个承载块(2),所述机体(1)的侧壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的侧壁固定连接有转辊(3),所述转辊(3)的侧壁设有多个凹槽(4),所述机体(1)下壁固定连接有安装板(6),所述安装板(6)内设有出料槽(11),所述机体(1)下壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)侧壁设有往复机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨压制机专用出料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内壁固定连接有两个承载块(2),所述机体(1)的侧壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的侧壁固定连接有转辊(3),所述转辊(3)的侧壁设有多个凹槽(4),所述机体(1)下壁固定连接有安装板(6),所述安装板(6)内设有出料槽(11),所述机体(1)下壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)侧壁设有往复机构。


2.根据权利要求1所述的一种石墨压制机专用出料装置,其特征在于,所述往复机构包括移动板(9),所述移动板(9)侧壁贯穿设有滑动孔(10),所述移动板(9)侧壁固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端延伸至出料槽(11)内,所述转动杆(5)通过皮带传动连接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿固定板(7)的侧壁,所述转轴(12)远离皮带一端的侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚杰罗国强李东强
申请(专利权)人:郑州丰毅新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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