【技术实现步骤摘要】
一种抓取装置及具有该抓取装置的压力机
本技术涉及压力机
,具体涉及一种抓取装置及具有该抓取装置的压力机。
技术介绍
高速列车制动力主要有电制动力和摩擦力,而摩擦制动力是列车安全停车的最后保障。摩擦制动力依靠制动系统中的制动盘和闸片之间的摩擦块来实现,而制动系统中闸片摩擦块性能的好坏对列车制动效果有着非常大的影响。在闸片摩擦块的生产过程中,主要由粉末冶金材料与金属材料配合压制而成,而压制用到的核心设备为立柱液压式压力机,压力机通过相应模具把混配后的粉末冶金材料压制成不同规格的摩擦块。在实际的生产过程中,为了提高生产效率,保证压力机的连续作业,需要及时的将压力机上压制成型的摩擦块移送至下一道工序。传统的作业方法包括采用人工操作完成该步骤,但随着工业自动化的发展,可以使用机械手代替人工以实现将摩擦块从压力机移动至下一道工序上,但是机械手一般都是预制生产,后期装配到压片机上,由于生产误差,使得后期装配的机械手容易出现无法准确的抓取摩擦块的缺陷。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的压力机在装配机械手之后的机械手无法准确夹取摩擦块的缺陷,从而提供一种抓取装置及具有该抓取装置的压力机。本技术提供的一种抓取装置,包括:固定支撑座,用于与压力机固定连接;悬臂抓取机构,通过水平移动机构连接在所述固定支撑座上,所述悬臂抓取机构上具有用于伸向所述压力机的悬臂;所述悬臂抓取机构上还具有适于夹取和卸载摩擦块的夹爪组件,所述夹爪组件在所述水平移动机构的作用下 ...
【技术保护点】
1.一种抓取装置,其特征在于,包括:/n固定支撑座,用于与压力机固定连接;/n悬臂(17)抓取机构,通过水平移动机构连接在所述固定支撑座上,所述悬臂(17)抓取机构上具有用于伸向所述压力机的悬臂(17);所述悬臂(17)抓取机构上还具有适于夹取和卸载摩擦块的夹爪组件,所述夹爪组件在所述水平移动机构的作用下具有移动至压力机的摩擦块成型位置的上方的第一位置以及远离所述第一位置的第二位置;/n所述夹爪组件通过上下移动机构连接在所述悬臂(17)抓取机构的悬臂(17)的前端,所述夹爪组件在所述上下移动机构的作用下具有向下移动后的抓取位置以及向上移动后的拿起位置;/n所述固定支撑座上具有可上下错位调节的固定板(1)和支撑板(2),所述固定板(1)用于与压力机固定连接,所述支撑板(2)与所述水平移动机构固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种抓取装置,其特征在于,包括:
固定支撑座,用于与压力机固定连接;
悬臂(17)抓取机构,通过水平移动机构连接在所述固定支撑座上,所述悬臂(17)抓取机构上具有用于伸向所述压力机的悬臂(17);所述悬臂(17)抓取机构上还具有适于夹取和卸载摩擦块的夹爪组件,所述夹爪组件在所述水平移动机构的作用下具有移动至压力机的摩擦块成型位置的上方的第一位置以及远离所述第一位置的第二位置;
所述夹爪组件通过上下移动机构连接在所述悬臂(17)抓取机构的悬臂(17)的前端,所述夹爪组件在所述上下移动机构的作用下具有向下移动后的抓取位置以及向上移动后的拿起位置;
所述固定支撑座上具有可上下错位调节的固定板(1)和支撑板(2),所述固定板(1)用于与压力机固定连接,所述支撑板(2)与所述水平移动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的抓取装置,其特征在于,所述固定板(1)和所述支撑板(2)通过紧固件连接,所述固定板(1)和所述支撑板(2)上分别具有用于穿过所述紧固件的第一调节孔(3),所述固定板(1)或所述支撑板(2)上的所述第一调节孔(3)为长条孔。
3.根据权利要求2所述的抓取装置,其特征在于,所述固定板(1)和所述支撑板(2)之间还具有微调装置,所述微调装置包括:调节杆(4)、调节座(5)以及调节螺母(6);
所述调节杆(4)的一端与所述固定板(1)或所述支撑板(2)中的一个进行连接,所述调节杆(4)与所述固定板(1)或所述支撑板(2)上的所述第一调节孔(3)的长孔方向平行设置,所述调节杆(4)的另一端的杆上具有外螺纹,所述调节螺母(6)旋拧在所述调节杆(4)的外螺纹上;
所述调节座(5)与所述调节杆(4)相对的连接在所述固定板(1)或所述支撑板(2)中的另一个上,所述调节座(5)上具有用于穿过所述调节杆(4)的通孔,所述调节杆(4)穿过所述调节座(5)的通孔后,在所述调节杆(4)的位于所述调节座(5)的上方和/或下方设置有至少一个所述调节螺母(6)。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴佩芳,释加才让,李文选,王春雨,周键,
申请(专利权)人:北京天宜上佳高新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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