【技术实现步骤摘要】
一种热压工序自动摊料装置
本技术涉及刹车片热压工序领域，尤其是涉及一种热压工序自动摊料装置。
技术介绍
目前国内刹车片制造行业中，摩擦材料的摊料方式多为手工操作，操作工将摩擦材料投入模具型腔内，人为用手指或者简单工具，将摩擦材料捣匀，放上钢背，完成压制过程。此方式的不足为：人为用手指摊料，摩擦材料的摊料状态多为不均匀状态，型腔内的摩擦材料多出现凹凸不平的形貌状态，放上钢背压制后，从产品的切面形状观察，摩擦材料与隔热层（另一种摩擦材料，统称底料）的交界区域不是一条平行于某一基准线的平行线，而是一条凹凸不平的波浪线，这样会使得成品的制动片，在不同的摩擦阶段，摩擦性能极不稳定，若个别操作工质量意识淡薄，更会加剧这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种热压工序自动摊料装置。本技术新的技术方案是：一种热压工序自动摊料装置，包括电机、外壳A、四连杆机构、外壳B、料盒、吸尘口、锁扣、底板及螺栓，所述的外壳A与外壳B通过螺栓连接，所述的外壳B通过锁扣与底板连接；所述的外壳A一端设有电机，且电机延伸至外壳A内，所述的电机与四连杆机构连接，所述的四连杆机构通过螺栓连接有料盒，所述的料盒与吸尘口连通，且吸尘口延伸至外壳B外，所述的料盒中间设有料盒口，所述的料盒口内设有模芯，且模芯与料盒口相匹配，所述的模芯与液压缸连接。所述的料盒口形状与刹车片摩擦材料形状相同。所述的料盒在四连杆机构驱动下顺时针或逆时针旋转。本技术的有益效果为：本技术压制的摩擦材料不受人为等外...
【技术保护点】
1.一种热压工序自动摊料装置，包括电机（1）、外壳A（2）、四连杆机构（3）、外壳B（4）、料盒（5）、吸尘口（6）、锁扣（7）、底板（8）及螺栓（9），其特征在于：所述的外壳A（2）与外壳B（4）通过螺栓（9）连接，所述的外壳B（4）通过锁扣（7）与底板（8）连接；所述的外壳A（2）一端设有电机（1），且电机（1）延伸至外壳A（2）内，所述的电机（1）与四连杆机构（3）连接，所述的四连杆机构（3）通过螺栓（9）连接有料盒（5），所述的料盒（5）与吸尘口（6）连通，且吸尘口（6）延伸至外壳B（4）外，所述的料盒（5）中间设有料盒口（501），所述的料盒口（501）内设有模芯，且模芯与料盒口（501）相匹配，所述的模芯与液压缸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种热压工序自动摊料装置，包括电机（1）、外壳A（2）、四连杆机构（3）、外壳B（4）、料盒（5）、吸尘口（6）、锁扣（7）、底板（8）及螺栓（9），其特征在于：所述的外壳A（2）与外壳B（4）通过螺栓（9）连接，所述的外壳B（4）通过锁扣（7）与底板（8）连接；所述的外壳A（2）一端设有电机（1），且电机（1）延伸至外壳A（2）内，所述的电机（1）与四连杆机构（3）连接，所述的四连杆机构（3）通过螺栓（9）连接有料盒（5），所述的料盒（5）与吸尘口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：田式国，陈强，王灿青，王德军，金鑫，徐华磊，
申请(专利权)人：东营宝丰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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