本实用新型专利技术公开了一种辊压机平行进料装置，属于辊压机设备领域。该装置机架、伸缩机构和挡料架，所述机架顶端设有进料口，下端设有出料口，所述伸缩机构安装在机架上，伸缩机构的伸缩部与挡料架铰接连接，所述挡料架表面装有挡料板，所述挡料架包括斜面段和竖直段，其分别通过第一连杆和第二连杆与机架铰接连接，所述第一连杆和第二连杆平行设置；所述斜面段和竖直段的连接处的挡料架内设有储料仓，其能够有效地解决辊压机进料装置出现的漏料现象，提高进料装置的使用寿命，保证辊压机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种辊压机平行进料装置
本技术属于辊压机设备领域，更具体地说，涉及一种辊压机进料装置。
技术介绍
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。粒状物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。物料进入挤压辊的进料速度对于辊压机的工作是有着十分重要的影响的。进料速度过大会超出辊压机的工作负荷，物料堆积在挤压辊上方，造成堵塞，且容易造成辊压机受损，使用寿命大大下降，进料速度过小则会导致辊压机的工作效率变低，影响产品产量。因此，怎样控制辊压机的物料进料是一件十分重要的事。中国专利申请号为：CN201610704609.6，公开日为：2016年12月7日的专利文献，公开了一种用于辊压机进料装置的控制机构，其特征在于：所述的控制机构包括进料斗的两侧分别设有斜插板，电液动推杆前端与进料斜插板连接；电液动推杆通过信号线与电控柜连接，控制斜插板开度。该方案通过控制电液动推杆即可控制斜插板的开度，从而控制进料速度，但是，由于该方案的斜插板具有一定的斜度，物料下落碰到斜插板表面时会沿着斜插板滑落至挤压辊中，这就导致斜插板的表面在工作过程中磨损极大，而斜插板处于挤压辊的上部，其受到磨损后就容易造成漏料现象，从而影响挤压辊对物料的挤压效果，且容易对挤压辊的轴承端造成磨损。中国专利申请号为：CN200810196554.8，公开日为：2009年2月11日的专利文献，公开了一种辊压机进料装置，特征是调节机构的手轮螺母部分通过螺丝固定在端墙板上，支撑机构的一端的轴通过轴承固定在壳体的侧墙板上，所述壳体的四块钢板之间采用焊接方式连接成一体；支撑机构的另一端通过铰接方式与调节板连接；调节机构的调节螺杆与调节机构的内螺纹旋合，另一端通过铰链与调节板连接；挡料板与调节板以铰接方式相连接。该专利技术将距离挤压辊较近的调节板竖直布置，大大降低了调节板与物料之间的摩擦，防止出现挤压辊进料端的漏料现象，但是，其调节板与挡料板的连接处为折弯结构，此处会与物料发生极大的摩擦，导致该处十分容易磨损，磨损严重后往往需要对调节板和挡料板进行更换，否则会导致严重的漏料现象，并对进料装置的其余部件造成进一步磨损，从而耽误辊压机的正常工作。另外，挡料板的斜面漏斗结构则是为了使进料装置的进料端的物料可以顺利地进入进料装置而不可避免的，因此其无法通过将挡料板制作成与调节板一致的竖直布置的结构来解决该问题。除此之外，物料从挡料板上部的进口进入两个挡料板之间时，进口和挡料板之间时会存在一定的间隙，这就导致物料会从间隙中散落，落入挡料板外的其余部件，对其余部件造成影响。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有的辊压机进料装置容易出现漏料的现象，本技术提供一种辊压机平行进料装置，能够有效地解决辊压机进料装置出现的漏料现象，提高进料装置的使用寿命，保证辊压机的工作效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种辊压机平行进料装置，包括机架、伸缩机构和挡料架，所述机架顶端设有进料口，下端设有出料口，所述伸缩机构安装在机架上，伸缩机构的伸缩部与挡料架铰接连接，所述挡料架表面装有挡料板，所述挡料架包括斜面段和竖直段，其分别通过第一连杆和第二连杆与机架铰接连接，所述第一连杆和第二连杆平行设置；所述斜面段和竖直段的连接处的挡料架内设有储料仓。作为技术方案的进一步改进，还包括卸料板；所述储料仓的内侧设有卸料口，所述卸料板的一端与卸料口的一侧铰接连接，另一端与卸料口的另一侧可拆卸固定连接。作为技术方案的进一步改进，还包括封料机构；所述封料机构包括支板、封料板和导向杆；所述支板安装在机架的上部，位于进料口侧边；所述导向杆与支板固定连接，沿竖直方向延伸；所述封料板上装有套环，所述套环套接在导向杆上。作为技术方案的进一步改进，所述支板的上部设有具有通孔的连接块，所述导向杆穿过连接块的通孔与连接块固定连接，所述套环与连接块之间的导向杆外套有弹簧。作为技术方案的进一步改进，所述支板外侧设有滑轨，所述封料板上设有与滑轨相配合的滑块。作为技术方案的进一步改进，所述挡料板通过螺栓固定安装在挡料架上。作为技术方案的进一步改进，所述挡料板和挡料架之间设有弹性缓冲层。作为技术方案的进一步改进，所述挡料板为耐磨板。作为技术方案的进一步改进，所述支板内侧上设有耐磨板。作为技术方案的进一步改进，所述伸缩机构采用气缸、液压缸或电动推杆。一种辊压机平行进料方法，采用上述一种辊压机平行进料装置，包括以下步骤：一、开口调整控制伸缩机构伸缩，带动挡料架移动，使出料口两侧的竖直段之间的距离达到设定的距离，在第一连杆和第二连杆的作用下，竖直段保持竖直状态；二、进料将物料从进料口倒入，物料从出料口落入挤压辊中进行挤压。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术一种辊压机平行进料装置，将挡料架分为斜面段和竖直段，当物料从进料口进入时，距离挤压辊较近的竖直段的挡料板与物料之间的摩擦相比较常规的斜面挡料板与物料之间的摩擦要大大减小，提高挡料板的使用寿命，另外，第一连杆、第二连杆、机架和挡料架之间形成了一个平行四边行结构，当伸缩机构控制挡料架伸缩时，竖直段可以一直保持竖直状态，尤其是，针对斜面段和竖直段的连接处，即挡料架和挡料板的折弯处受到的物料磨损极大，容易被磨穿而导致物料进入设备其余部位，造成其余部位受影响的问题，本装置在斜面段和竖直段的连接处的挡料架内设有储料仓，在斜面段和竖直段的连接处被磨穿以后，物料会从被磨穿的位置进入储料仓中并在储料仓中形成堆积，不会散落到设备的其余位置，当储料仓被堆满后，堆积的物料会堆积至被磨穿的缺口处，后续物料再次经过该处时，会与缺口处堆积的物料形成料磨料的现象，防止物料继续对该处的挡料架和挡料板造成磨损，大大提高设备的使用寿命；(2)本技术一种辊压机平行进料装置，在进料口的机架两侧设有封料机构，封料机构位于挡料板的上方，封料板在自身重力作用下会贴在挡料板上，防止从进料口进入的物料从进料口与挡料板之间的缝隙中进入设备其余位置，对设备的其余部件造成影响；(3)本技术一种辊压机平行进料装置，在套环和连接块之间的导向杆外套有弹簧，弹簧处于被压缩状态，其能够在伸缩机构对挡料板的位置进行调整时，将封料板紧紧压在挡料板上，防止封料板松动，加强对物料的封闭效果；(4)本技术一种辊压机平行进料装置，支板外侧和封料板上设有相互配合的滑块就和滑轨，能够提高封料板移动时的方向精度；(5)本技术一种辊压机平行进料装置，挡料板与挡料架表面通过螺栓可拆卸固定连接，便于在挡料板磨损严重后对挡料板进行更换；(6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辊压机平行进料装置，包括机架(1)、伸缩机构(2)和挡料架(3)，所述机架(1)顶端设有进料口(11)，下端设有出料口(12)，所述伸缩机构(2)安装在机架(1)上，伸缩机构(2)的伸缩部与挡料架(3)铰接连接，所述挡料架(3)表面装有挡料板(5)，其特征在于：所述挡料架(3)包括斜面段(31)和竖直段(32)，其分别通过第一连杆(33)和第二连杆(34)与机架(1)铰接连接，所述第一连杆(33)和第二连杆(34)平行设置；所述斜面段(31)和竖直段(32)的连接处的挡料架(3)内设有储料仓(35)。/n
【技术特征摘要】
1.一种辊压机平行进料装置，包括机架(1)、伸缩机构(2)和挡料架(3)，所述机架(1)顶端设有进料口(11)，下端设有出料口(12)，所述伸缩机构(2)安装在机架(1)上，伸缩机构(2)的伸缩部与挡料架(3)铰接连接，所述挡料架(3)表面装有挡料板(5)，其特征在于：所述挡料架(3)包括斜面段(31)和竖直段(32)，其分别通过第一连杆(33)和第二连杆(34)与机架(1)铰接连接，所述第一连杆(33)和第二连杆(34)平行设置；所述斜面段(31)和竖直段(32)的连接处的挡料架(3)内设有储料仓(35)。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机平行进料装置，其特征在于：还包括封料机构(4)；所述封料机构(4)包括支板(41)、封料板(42)和导向杆(43)；所述支板(41)安装在机架(1)的上部，位于进料口(11)侧边；所述导向杆(43)与支板(41)固定连接，沿竖直方向延伸；所述封料板(42)上装有套环(44)，所述套环(44)套接在导向杆(43)上。
3.根据权利要求2所述的一种辊压机平行进料装置，其特征在于：所述支板(41)的上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪再青，刘兵，洪伏珍，李书会，尹和平，于江，
申请(专利权)人：马鞍山格林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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