一种三维弯管外形检测用固定夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种三维弯管外形检测用固定夹，成对使用且通过导轨与框架相连接，该固定夹包括滑块、夹爪、支板及管塞，滑块滑动套装在导轨上，夹爪与滑块相连接、用于卡持在三维弯管的圆周面上以实现径向固定，支板对称设有两块且与夹爪一侧面固定连接，管塞自由转动连接于两块支板之间、用于塞入三维弯管一端以实现轴向固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：利用设置的夹爪和管塞分别固定三维弯管的径向和轴向，能够保证三维弯管在测量过程中不会晃动，提高检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种三维弯管外形检测用固定夹
本技术涉及测量设备
，具体涉及一种三维弯管外形检测用固定夹。
技术介绍
直管经过一次弯折后可以得到二维弯管，即前后管段与弯曲部位处于同一平面内，而向不同方向经过两次或两次以上的弯折可以得到三维弯管，比如汽车的输油管。三维弯管在完成弯制后，需要对其弯曲角度、弧度、回弹等进行定量和定性的检测分析，以得到符合设计要求的产品。目前在三维弯管的生产中，对这些指标进行测量和评价并没有一个完整的装置来进行，因为三维弯管并非在一个平面上进行弯制，是三维结构下的管件，很难将其固定，其三维轮廓不便于采用常规的手段进行测量，所以亟待一种三维弯管外形检测装置。目前在三维弯管的生产中，对这些指标进行测量时首先要将其固定，为了测量过程的顺畅，其固定位置尽量选择两端固定，但是三维弯管并非在一个平面上进行弯制，具体来说是三维结构下的管件，两端固定是只用夹爪卡持在管件圆周面上进行径向固定，没有轴向定位，容易在测量过程中出现晃动，影响检测结果的准确性，而且对于不同形状和尺寸的三维弯管其固定夹的角度和位置也要跟着变化，因此亟需一种新的能够随着三维弯管形状和尺寸进行调整的固定夹。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种三维弯管外形检测用固定夹，利用夹爪和管塞分别固定三维弯管的径向和轴向，能够保证三维弯管在测量过程中不会晃动和检测结果的准确性，并可以通过滑块的滑动和夹爪的转动来夹持不同形状和尺寸的三维弯管，实用性强。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种三维弯管外形检测用固定夹，成对使用且通过导轨与框架相连接，该固定夹包括滑块、夹爪、支板及管塞，所述滑块滑动套装在所述导轨上，所述夹爪与所述滑块相连接、用于卡持在三维弯管的圆周面上以实现径向固定，所述支板对称设有两块且与所述夹爪一侧面固定连接，所述管塞自由转动连接于两块支板之间、用于塞入三维弯管一端以实现轴向固定。进一步地，所述导轨包括底导轨及侧导轨，所述底导轨水平设置且与设于所述框架底部的第一滑轨滑动连接，所述侧导轨竖直设置且与设于所述框架前侧面内的第二滑轨滑动连接；一个固定夹的滑块与所述底导轨滑动连接，另一个固定夹的滑块与所述侧导轨滑动连接。进一步地，所述夹爪与所述滑块转动连接。进一步地，所述夹爪为电动夹爪或者气动夹爪。进一步地，所述管塞依次分为十字轴、挡圈及锥头，所述十字轴与所述支板转动连接。进一步地，所述管塞为橡胶管塞。进一步地，还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述滑块螺纹连接、用于锁定所述滑块在所述底导轨或侧导轨上的位置。进一步地，所述锁紧螺钉与所述夹爪背对设置。与现有技术相比，本技术提供的三维弯管外形检测用固定夹具有以下有益效果：1、利用设置的夹爪和管塞分别固定三维弯管的径向和轴向，能够保证三维弯管在测量过程中不会晃动，提高检测结果的准确性；2、通过滑块在底导轨或侧导轨上滑动和夹爪的转动，两个固定夹相对的空间位置就会改变，从而能够将任意不同形状和尺寸的三维弯管夹持住，结构简单，操作方便，实用性强；3、通过设置的锥头，管塞在使用时更容易塞入三维弯管，定位快而准，操作效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的管塞转动180°后的立体结构示意图；图3为图2中局部A放大结构示意图；图4为本技术使用时的立体结构示意图；图5为包含本技术的检测装置的立体结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1～图5所示，本技术提供了一种三维弯管外形检测用固定夹300，成对使用且通过导轨200与框架100相连接，该固定夹300包括滑块310、夹爪320、支板330及管塞340，滑块310滑动套装在导轨200上，夹爪320与滑块310相连接、用于卡持在三维弯管400的圆周面上以实现径向固定，支板330对称设有两块且与夹爪320一侧面固定连接，管塞340自由转动连接于两块支板330之间、用于塞入三维弯管400一端以实现轴向固定。利用夹爪和管塞分别固定三维弯管的径向和轴向，能够保证三维弯管在测量过程中不会晃动，提高检测结果的准确性。如图5所示，导轨200包括底导轨210及侧导轨220，底导轨210水平设置且与设于框架100底部的第一滑轨110滑动连接，侧导轨220竖直设置且与设于框架100前侧面内的第二滑轨120滑动连接；一个固定夹300的滑块310与底导轨210滑动连接，另一个固定夹300的滑块310与侧导轨220滑动连接。进一步地，作为一种优选的实施结构，夹爪320与滑块310转动连接。通过滑块在底导轨或侧导轨上滑动和夹爪的转动，两个固定夹相对的空间位置就会改变，从而能够将任意不同形状和尺寸的三维弯管夹持住，结构简单，操作方便，实用性强。在本实施例中，夹爪320为电动夹爪或者气动夹爪。如图2和图3所示，管塞340依次分为十字轴341、挡圈342及锥头343，十字轴341与支板330转动连接。初始时，管塞340任其自身重力只有摆放（见图1）；使用时，将管塞340塞入三维弯管400的一端后，挡圈342抵在三维弯管400端部，然后绕支板330转动三维弯管400，使其处于夹爪320之间，最后由夹爪320将三维弯管400卡持住（见图4，图中未示出三维弯管）。通过锥头343，管塞340在使用时更容易塞入三维弯管，定位快而准，操作效率高。在本实施例中，管塞340为橡胶管塞，在塞入三维弯管400时不会对其造成刮伤。如图1所示，该固定夹300还包括锁紧螺钉350，锁紧螺钉350与滑块310螺纹连接、用于锁定滑块310在底导轨210或侧导轨220上的位置。进一步地，作为一种优选的实施结构，锁紧螺钉350与夹爪320背对设置。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维弯管外形检测用固定夹，成对使用且通过导轨与框架相连接，其特征在于，该固定夹包括滑块、夹爪、支板及管塞，所述滑块滑动套装在所述导轨上，所述夹爪与所述滑块相连接、用于卡持在三维弯管的圆周面上以实现径向固定，所述支板对称设有两块且与所述夹爪一侧面固定连接，所述管塞自由转动连接于两块支板之间、用于塞入三维弯管一端以实现轴向固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维弯管外形检测用固定夹，成对使用且通过导轨与框架相连接，其特征在于，该固定夹包括滑块、夹爪、支板及管塞，所述滑块滑动套装在所述导轨上，所述夹爪与所述滑块相连接、用于卡持在三维弯管的圆周面上以实现径向固定，所述支板对称设有两块且与所述夹爪一侧面固定连接，所述管塞自由转动连接于两块支板之间、用于塞入三维弯管一端以实现轴向固定。


2.根据权利要求1所述的三维弯管外形检测用固定夹，其特征在于，所述导轨包括底导轨及侧导轨，所述底导轨水平设置且与设于所述框架底部的第一滑轨滑动连接，所述侧导轨竖直设置且与设于所述框架前侧面内的第二滑轨滑动连接；一个固定夹的滑块与所述底导轨滑动连接，另一个固定夹的滑块与所述侧导轨滑动连接。


3.根据权利要求1或2所述的三维弯管外形检测用固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱竹莎，王万军，
申请(专利权)人：四川会通汽车管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51