本实用新型专利技术公开了一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座和顶板，所述底座的上方设置有两个竖直板，下转轴的两端与竖直板转动连接，下转轴的外侧套设有下轧辊，下转轴的前端连接有下从带轮，电机一的输出轴连接有主带轮一，一个下皮带槽与一个下从带轮通过一根下皮带连接；电机二的输出轴连接有主带轮二，主带轮二的外侧设置有三个上皮带槽，顶板的下表面安装有液压缸，每个液压缸的下端均连接有支撑块，上转轴的两端与支撑块转动连接，顶板的前面连接有三个转柱，每个转柱的前端连接有连接杆，连接杆上连接有调节轮。通过三组下轧辊和上轧辊的设置，每组下轧辊与上轧辊之间的间距是递减的，金属板材是逐步被轧制的，轧制效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材轧制的加工装置
本技术涉及金属加工
，具体是涉及一种用于金属板材轧制的加工装置。
技术介绍
金属轧制是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因为受轧辊的压缩，使金属坯料的截面减小、长度增加的压力加工方法。金属轧制是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材，分热轧和冷轧两种。现有的金属板材轧制通常采用二辊板带轧机或多辊板带轧机轧制，此类轧机的主要特征是，机架内均设置一对工作辊，其余的轧辊均为支承辊，为了保证轧制后的金属板材厚度达到要求，往往需要反复轧制多次，加工效率低，另外，一对工作辊之间的间隙不可调节，实用性差。因此，需要提供一种用于金属板材轧制的加工装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于金属板材轧制的加工装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座和顶板，所述底座的上方设置有两个竖直板，两个竖直板关于底座的对称面前后对称设置，两个竖直板之间设置有三根下转轴，下转轴的两端与竖直板转动连接，下转轴的外侧套设有下轧辊，下转轴的前端连接有下从带轮，底座上安装有电机一，电机一的输出轴连接有主带轮一，主带轮一的外侧设置有三个下皮带槽，一个下皮带槽与一个下从带轮通过一根下皮带连接；所述顶板的上表面安装有电机二，电机二的输出轴连接有主带轮二，主带轮二的外侧设置有三个上皮带槽，顶板的下表面安装有六个液压缸，每个液压缸的下端均连接有支撑块，下转轴的上方设置有上转轴，上转轴的两端与支撑块转动连接，上转轴的外侧套设有上轧辊，上转轴的前端连接有上从带轮，顶板的前面连接有三个转柱，每个转柱的前端连接有连接杆，连接杆上连接有调节轮，一个调节轮、一个上从带轮以及一个上皮带槽通过一根上皮带连接。作为本技术进一步的方案，所述顶板的前面设置有三个环形凹槽，每个环形凹槽的中心线与一个转柱的中心线共线设置，所述连接杆上设置有螺纹通孔，螺纹通孔上配合连接有固定螺栓，固定螺栓的一端与环形凹槽的侧面与底面紧密贴合。作为本技术进一步的方案，所述下转轴与下轧辊固定连接，下转轴贯穿竖直板，三个下轧辊的上端平齐设置。作为本技术进一步的方案，所述上转轴与上轧辊固定连接，上转轴贯穿支撑块，所述上转轴的数量为三个，每个上转轴均位于一个下转轴的正上方。作为本技术进一步的方案，所述顶板与底座通过数根支柱固定连接，所述竖直板与底座通过数根支腿固定连接，两个竖直板之间连接有水平板，水平板用来放置支撑金属板材，所述下轧辊的上端高于水平板的上表面。作为本技术进一步的方案，所述下皮带和上皮带的数量均为三个，且三个下皮带互不干涉，三个上皮带互不干涉，所述电机二和电机一的下方均设置有电机支架。综上所述，本技术的有益效果是：通过三组下轧辊和上轧辊的设置，且每组下轧辊与上轧辊之间的间距是递减的，金属板材是逐步被轧制的，轧制效果良好，加工效率高；通过调节轮和液压缸的设置，本技术中下轧辊与上轧辊之间的间距是可调节的，实用性强。附图说明图1为一种用于金属板材轧制的加工装置的部分三维结构示意图。图2为一种用于金属板材轧制的加工装置的主视结构示意图。图3为一种用于金属板材轧制的加工装置的局部三维结构示意图。附图标记：1-底座、2-竖直板、3-下转轴、4-电机一、5-主带轮一、6-皮带槽、7-下轧辊、8-支柱、9-支腿、10-水平板、11-顶板、12-上轧辊、13-支撑块、14-上转轴、15-液压缸、16-电机二、18-主带轮二、19-环形凹槽、20-转柱、21-连接杆、22-螺纹通孔、23-调节轮、24-下皮带、25-下从带轮、26-上皮带、27-上从带轮、28-固定螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参见图1、图2和图3，一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座1和顶板11，所述底座1的上方设置有两个竖直板2，两个竖直板2关于底座1的对称面前后对称设置，两个竖直板2之间设置有三根下转轴3，下转轴3的两端与竖直板2转动连接，下转轴3的外侧套设有下轧辊7，下转轴3的前端连接有下从带轮25，底座1上安装有电机一4，电机一4的输出轴连接有主带轮一5，主带轮一5的外侧设置有三个下皮带槽6，一个下皮带槽6与一个下从带轮25通过一根下皮带24连接；所述顶板11的上表面安装有电机二16，电机二16的输出轴连接有主带轮二18，主带轮二18的外侧设置有三个上皮带槽17，顶板11的下表面安装有六个液压缸15，每个液压缸15的下端均连接有支撑块13，下转轴3的上方设置有上转轴14，上转轴14的两端与支撑块13转动连接，上转轴14的外侧套设有上轧辊12，上转轴14的前端连接有上从带轮27，顶板11的前面连接有三个转柱20，每个转柱20的前端连接有连接杆21，连接杆21上连接有调节轮23，一个调节轮23、一个上从带轮27以及一个上皮带槽17通过一根上皮带26连接。所述顶板11的前面设置有三个环形凹槽19，每个环形凹槽19的中心线与一个转柱20的中心线共线设置，所述连接杆21上设置有螺纹通孔22，螺纹通孔22上配合连接有固定螺栓28，固定螺栓28的一端与环形凹槽19的侧面与底面紧密贴合。所述下皮带24和上皮带26的数量均为三个，且三个下皮带24互不干涉，三个上皮带26互不干涉。所述下转轴3与下轧辊7固定连接，下转轴3贯穿竖直板2，三个下轧辊7的上端平齐设置。所述上转轴14与上轧辊12固定连接，上转轴14贯穿支撑块13，所述上转轴14的数量为三个，每个上转轴14均位于一个下转轴3的正上方。实施例2参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种用于金属板材轧制的加工装置作进一步说明，本实施方式中，所述顶板11与底座1通过数根支柱8固定连接，所述竖直板2与底座1通过数根支腿9固定连接，两个竖直板2之间连接有水平板10，水平板10用来放置支撑金属板材，所述下轧辊7的上端高于水平板10的上表面，所述电机二16和电机一4的下方均设置有电机支架，本实施例其它结构及连接方式与技术实施例1完全相同。本技术实施例的工作过程为：首先驱动液压缸15，调节支撑块13的高度，使得上轧辊12与下轧辊7之间的间距合适本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座(1)和顶板(11)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有两个竖直板(2)，两个竖直板(2)关于底座(1)的对称面前后对称设置，两个竖直板(2)之间设置有三根下转轴(3)，下转轴(3)的两端与竖直板(2)转动连接，下转轴(3)的外侧套设有下轧辊(7)，下转轴(3)的前端连接有下从带轮(25)，底座(1)上安装有电机一(4)，电机一(4)的输出轴连接有主带轮一(5)，主带轮一(5)的外侧设置有三个下皮带槽(6)，一个下皮带槽(6)与一个下从带轮(25)通过一根下皮带(24)连接；顶板(11)上安装有电机二(16)，电机二(16)的输出轴连接有主带轮二(18)，主带轮二(18)的外侧设置有三个上皮带槽(17)，顶板(11)的下表面安装有六个液压缸(15)，每个液压缸(15)的下端均连接有支撑块(13)，上转轴(14)的两端与支撑块(13)转动连接，上转轴(14)的外侧套设有上轧辊(12)，上转轴(14)的前端连接有上从带轮(27)，顶板(11)的前面连接有三个转柱(20)，每个转柱(20)的前端连接有连接杆(21)，连接杆(21)上连接有调节轮(23)，一个调节轮(23)、一个上从带轮(27)以及一个上皮带槽(17)通过一根上皮带(26)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材轧制的加工装置，包括底座(1)和顶板(11)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有两个竖直板(2)，两个竖直板(2)关于底座(1)的对称面前后对称设置，两个竖直板(2)之间设置有三根下转轴(3)，下转轴(3)的两端与竖直板(2)转动连接，下转轴(3)的外侧套设有下轧辊(7)，下转轴(3)的前端连接有下从带轮(25)，底座(1)上安装有电机一(4)，电机一(4)的输出轴连接有主带轮一(5)，主带轮一(5)的外侧设置有三个下皮带槽(6)，一个下皮带槽(6)与一个下从带轮(25)通过一根下皮带(24)连接；顶板(11)上安装有电机二(16)，电机二(16)的输出轴连接有主带轮二(18)，主带轮二(18)的外侧设置有三个上皮带槽(17)，顶板(11)的下表面安装有六个液压缸(15)，每个液压缸(15)的下端均连接有支撑块(13)，上转轴(14)的两端与支撑块(13)转动连接，上转轴(14)的外侧套设有上轧辊(12)，上转轴(14)的前端连接有上从带轮(27)，顶板(11)的前面连接有三个转柱(20)，每个转柱(20)的前端连接有连接杆(21)，连接杆(21)上连接有调节轮(23)，一个调节轮(23)、一个上从带轮(27)以及一个上皮带槽(17)通过一根上皮带(26)连接。
2.根据权利要求1所述的用于金属板材轧制的加工装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，
申请(专利权)人：山西农业大学信息学院，
类型：新型
国别省市：山西;14
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