一种用于精密不锈钢带材生产的轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于精密不锈钢带材生产的轧机，其打开第一电机，使打磨盘转动，再打开第一液压泵，通过第一液压伸缩杆带动第一电机向下移动，对第一底座顶端的物料表面进行打磨，取出物料表面的杂质，从而提高设备对物料的加工效果；包括轧机和多组第一支架，轧机的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架的顶端均与轧机的底端相连接；还包括第一底座、多组第二支架、多组支撑板、第二底座、第一液压泵、第一液压伸缩杆、第一电机和打磨盘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密不锈钢带材生产的轧机
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种用于精密不锈钢带材生产的轧机。
技术介绍
众所周知，用于精密不锈钢带材生产的轧机是一种用于不锈钢带生产的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于精密不锈钢带材生产的轧机包括轧机和多组第一支架，轧机的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架的顶端均与轧机的底端相连接；现有的用于精密不锈钢带材生产的轧机使用时，首先打开轧机，之后将物料有轧机的进料口输送至轧机的内部，通过轧机将物料加工为不锈钢带，之后通过轧机的排料口将加工完成的物料排出即可；现有的用于精密不锈钢带材生产的轧机使用中发现，物料的表面杂质较多，导致设备对物料的加工效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种打开第一电机，使打磨盘转动，再打开第一液压泵，通过第一液压伸缩杆带动第一电机向下移动，对第一底座顶端的物料表面进行打磨，取出物料表面的杂质，从而提高设备对物料的加工效果的用于精密不锈钢带材生产的轧机。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，包括轧机和多组第一支架，轧机的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架的顶端均与轧机的底端相连接；还包括第一底座、多组第二支架、多组支撑板、第二底座、第一液压泵、第一液压伸缩杆、第一电机和打磨盘，多组第二支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第二底座的底端通过多组支撑板与第一底座的顶端相连接，第一液压泵的底端与第二底座的顶端相连接，并且第一液压泵的底端设置输出端，第一液压伸缩杆的顶端贯穿第二底座与第一液压泵的输出端相连接，第一电机的顶端与第一液压伸缩杆的底端相连接，打磨盘的顶端与第一电机的底端固定连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括两组固定板、传送带、第二电机和两组传动轴，两组固定板的底端均与第一底座的顶端相连接，两组传动轴的前端和后端分别与两组固定板的前端和后端转动连接，传送带套装于两组传动轴的表面，第二电机的后端贯穿固定板与传动轴的前端相连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括过滤箱、排气管、吸尘装置和吸尘管，过滤箱的内部设置有过滤装置，排气管的前端与过滤箱的后端相连接，并且排气管与过滤箱的内部相通，吸尘装置的底端与过滤箱的顶端相连接，并且吸尘装置的底端设置有排尘口与过滤箱的内部相通，吸尘装置的前端设置有吸尘口与吸尘管的后端相连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括第三底座、多组第三支架、外壳、箱门、把手、第二液压泵、第二液压伸缩杆、第三液压伸缩杆和切割刀，多组第三支架的顶端均与第三底座的底端相连接，外壳的底端与轧机的顶端相连接，并且外壳的右端设置有排料口，箱门的侧端与外壳的前端转动连接，把手的后端与箱门的前端相连接，第二液压泵的底端与外壳的顶端相连接，并且第二液压泵的底端设置有两组输出端，第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的顶端均贯穿外壳的顶端与第二液压泵的两组输出端相连接，切割刀的顶端与第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的底端相连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括观察窗，观察窗的后端与箱门的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括控制面板，控制面板的后端与轧机的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与轧机、第一液压泵、第一电机、第二电机和第二液压泵相连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括多组第四底座、多组第五底座和多组第六底座，多组第四底座、多组第五底座和多组第六底座的顶端分别与多组第一支架、多组第二支架和多组第三支架的底端相连接，并且多组第四底座、多组第五底座和多组第六底座的顶端均设置有固定孔。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一电机，使打磨盘转动，再打开第一液压泵，通过第一液压伸缩杆带动第一电机向下移动，对第一底座顶端的物料表面进行打磨，去除物料表面的杂质，从而提高设备对物料的加工效果。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；图4是本技术的外壳的右视剖面放大结构示意图；图5是本技术的左视结构示意图；附图中标记：1、轧机；2、第一支架；3、第一底座；4、第二支架；5、支撑板；6、第二底座；7、第一液压泵；8、第一液压伸缩杆；9、第一电机；10、打磨盘；11、固定板；12、传送带；13、第二电机；14、传动轴；15、过滤箱；16、排气管；17、吸尘装置；18、吸尘管；19、第三底座；20、第三支架；21、外壳；22、箱门；23、把手；24、第二液压泵；25、第二液压伸缩杆；26、第三液压伸缩杆；27、切割刀；28、观察窗；29、控制面板；30、显示屏；31、第四底座；32、第五底座；33、第六底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，包括轧机1和多组第一支架2，轧机1的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架2的顶端均与轧机1的底端相连接；还包括第一底座3、多组第二支架4、多组支撑板5、第二底座6、第一液压泵7、第一液压伸缩杆8、第一电机9和打磨盘10，多组第二支架4的顶端均与第一底座3的底端相连接，第二底座6的底端通过多组支撑板5与第一底座3的顶端相连接，第一液压泵7的底端与第二底座6的顶端相连接，并且第一液压泵7的底端设置输出端，第一液压伸缩杆8的顶端贯穿第二底座6与第一液压泵7的输出端相连接，第一电机9的顶端与第一液压伸缩杆8的底端相连接，打磨盘10的顶端与第一电机9的底端固定连接；打开第一电机9，使打磨盘10转动，再打开第一液压泵7，通过第一液压伸缩杆8带动第一电机9向下移动，对第一底座3顶端的物料表面进行打磨，去除物料表面的杂质，从而提高设备对物料的加工效果。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括两组固定板11、传送带12、第二电机13和两组传动轴14，两组固定板11的底端均与第一底座3的顶端相连接，两组传动轴14的前端和后端分别与两组固定板11的前端和后端转动连接，传送带12套装于两组传动轴14的表面，第二电机13的后端贯穿固定板11与传动轴14的前端相连接；打开第二电机13，使两组传动轴14转动，通过传送带12打磨完成的物料输送至轧机1的内部，从而提高设备的实用性。本技术的用于精密不锈钢带材生产的轧机，还包括过滤箱15、排气管16、吸尘装置17和吸尘管18，过滤箱15的内部设置有过滤装置，排气管16的前端与过滤箱15的后端相连接，并且排气管16与过滤箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密不锈钢带材生产的轧机，包括轧机(1)和多组第一支架(2)，轧机(1)的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架(2)的顶端均与轧机(1)的底端相连接；其特征在于，还包括第一底座(3)、多组第二支架(4)、多组支撑板(5)、第二底座(6)、第一液压泵(7)、第一液压伸缩杆(8)、第一电机(9)和打磨盘(10)，多组第二支架(4)的顶端均与第一底座(3)的底端相连接，第二底座(6)的底端通过多组支撑板(5)与第一底座(3)的顶端相连接，第一液压泵(7)的底端与第二底座(6)的顶端相连接，并且第一液压泵(7)的底端设置输出端，第一液压伸缩杆(8)的顶端贯穿第二底座(6)与第一液压泵(7)的输出端相连接，第一电机(9)的顶端与第一液压伸缩杆(8)的底端相连接，打磨盘(10)的顶端与第一电机(9)的底端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密不锈钢带材生产的轧机，包括轧机(1)和多组第一支架(2)，轧机(1)的左端和右端分别与设置有进料口和排料口，多组第一支架(2)的顶端均与轧机(1)的底端相连接；其特征在于，还包括第一底座(3)、多组第二支架(4)、多组支撑板(5)、第二底座(6)、第一液压泵(7)、第一液压伸缩杆(8)、第一电机(9)和打磨盘(10)，多组第二支架(4)的顶端均与第一底座(3)的底端相连接，第二底座(6)的底端通过多组支撑板(5)与第一底座(3)的顶端相连接，第一液压泵(7)的底端与第二底座(6)的顶端相连接，并且第一液压泵(7)的底端设置输出端，第一液压伸缩杆(8)的顶端贯穿第二底座(6)与第一液压泵(7)的输出端相连接，第一电机(9)的顶端与第一液压伸缩杆(8)的底端相连接，打磨盘(10)的顶端与第一电机(9)的底端固定连接。


2.如权利要求1所述的用于精密不锈钢带材生产的轧机，其特征在于，还包括两组固定板(11)、传送带(12)、第二电机(13)和两组传动轴(14)，两组固定板(11)的底端均与第一底座(3)的顶端相连接，两组传动轴(14)的前端和后端分别与两组固定板(11)的前端和后端转动连接，传送带(12)套装于两组传动轴(14)的表面，第二电机(13)的后端贯穿固定板(11)与传动轴(14)的前端相连接。


3.如权利要求2所述的用于精密不锈钢带材生产的轧机，其特征在于，还包括过滤箱(15)、排气管(16)、吸尘装置(17)和吸尘管(18)，过滤箱(15)的内部设置有过滤装置，排气管(16)的前端与过滤箱(15)的后端相连接，并且排气管(16)与过滤箱(15)的内部相通，吸尘装置(17)的底端与过滤箱(15)的顶端相连接，并且吸尘装置(17)的底端设置有排尘口与过滤箱(15)的内部相通，吸尘装置(17)的前端设置有吸尘口与吸尘管(18)的后端相连接。


4.如权利要求3所述的用于精密不锈钢带材生产的轧机，其特征在于，还包括第三底座(19)、多组第三支架(20)、外壳(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金录，张航航，
申请(专利权)人：河北博远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13