一种热轧钢卷的轧后冷却方法技术

本发明专利技术属于轧钢技术领域，具体涉及一种热轧钢卷的轧后冷却方法，包括以下步骤：钢板坯经热轧后，得到热轧钢卷；将所述热轧钢卷自然冷却至温度为430～490℃，得到冷却后的钢卷；将所述冷却后的钢卷进行水冷，得到水冷后的钢卷；将所述水冷后的钢卷进行空冷，完成所述轧后冷却；按质量百分比计，所述钢板坯包含：C≤0.12％，Si≤0.5％，Mn≤0.6％，P≤0.1％，S≤0.045％，Ti≤0.003％，Al≤0.10％，N≤0.010％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术所述轧后冷却方法能够缩短热轧钢卷的冷却时间，并且能显著提高由该热轧钢卷所得到的冷轧产品力学性能的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢卷的轧后冷却方法
本专利技术属于轧钢
，具体涉及一种热轧钢卷的轧后冷却方法。
技术介绍
热轧钢卷经热轧产线产出后，需要轧后冷却至一定温度以下才能继续进行后续工序如酸轧来完成最终钢产品的制备。轧后冷却的目的是防止热轧钢卷的高温对后续酸轧的产线设备造成不利影响。其中，热轧钢卷从热轧产线下线后，在自然冷却条件下需冷却至具备后续酸轧产线的上线条件(如80℃以下)需要2-5天时间。为了保证钢卷在酸轧产线连续生产，需要一个大的、放置热轧钢卷的库，一般称之为热轧钢卷库。热轧钢卷库中大量的热轧钢卷占用了大量的流动资金，不符合现代企业精益生产的要求。目前，部分企业采用了水冷槽冷却的方法，如中国专利CN102921748公开了一种不锈钢热轧钢卷的水冷冷却装置及其冷却方法。该水冷冷却装置包括有水冷池和钢卷移送升降机构；水冷池包括并列设置的多个冷却槽，紧邻所述并列设置的多个冷却槽的一端横向设置氧化皮沉淀槽，氧化皮沉淀槽的一侧设有一个排水槽；在每个冷却槽的上方均设有一个工业循环水的进水口，多个进水口均连通于工业循环水的输送管道，各进水口上设置一进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢卷的轧后冷却方法，其特征在于，所述轧后冷却方法包括以下步骤：/n钢板坯经热轧后，得到热轧钢卷；/n将所述热轧钢卷自然冷却至温度为430～490℃，得到冷却后的钢卷；/n将所述冷却后的钢卷进行水冷，得到水冷后的钢卷；/n将所述水冷后的钢卷进行空冷；/n其中，按质量百分比计，所述钢板坯包含：C≤0.12％，Si≤0.5％，Mn≤0.6％，P≤0.1％，S≤0.045％，Ti≤0.003％，Al≤0.10％，N≤0.010％，余量为铁和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢卷的轧后冷却方法，其特征在于，所述轧后冷却方法包括以下步骤：
钢板坯经热轧后，得到热轧钢卷；
将所述热轧钢卷自然冷却至温度为430～490℃，得到冷却后的钢卷；
将所述冷却后的钢卷进行水冷，得到水冷后的钢卷；
将所述水冷后的钢卷进行空冷；
其中，按质量百分比计，所述钢板坯包含：C≤0.12％，Si≤0.5％，Mn≤0.6％，P≤0.1％，S≤0.045％，Ti≤0.003％，Al≤0.10％，N≤0.010％，余量为铁和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的热轧钢卷的轧后冷却方法，其特征在于，按质量百分比计，所述钢板坯包含：C0.015～0.04％，Si≤0.04％，Mn0.2～0.3％，P≤0.015％，S≤0.015％，Ti≤0.001％，Al0.02～0.06％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。


3.根据权利要求1或2所述的热轧钢卷的轧后冷却方法，其特征在于，所述热轧钢卷的温度为620～700℃；优选640～680℃。


4.根据权利要求1或2所述的热轧钢卷的轧后冷却方法，其特征在于，所述将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文广，齐达，史震，解雷，邱树满，罗宪，李晓军，陈华祥，卢杰，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13