一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法，以减少钛带卷头尾未轧制段重量为切入点，通过采用多个热轧钛卷对接拼焊及头尾焊接连接带的工艺方法，与传统单卷生产方法相比，本发明专利技术冷轧钛带卷头尾未轧制段厚度可降低50~80%，从而达到减少钛带卷头尾未轧制段重量及比重目的，板坯至冷轧钛带卷成品得料率可提高5%以上，且头尾拼焊连接带可重复使用，相比现有技术，显著提高了冷轧钛带卷得料率，降低了生产成本，有益于冷轧钛带卷的市场推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法
本专利技术涉及钛材加工
，具体涉及一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法。
技术介绍
冷轧钛带卷厚度均匀，表面质量美观，可批量化稳定生产，且耐蚀及成型焊接性能好，广泛应用于石油、化工、海水淡化、核电等领域，其产品主要生产工艺流程包括“板坯制备→热卷轧制→冷卷轧制→热处理→精整分切”。钛金属板坯经过热轧后，一般获得4.0mm左右厚度热轧卷，随后在进行抛丸酸洗、退火及冷轧至成品厚度带卷生产过程中，除无形损耗及切边损失外，还需要切除头尾厚度不合格段，包括未轧制段和过度带段；未轧制段区域没有经过冷轧，其厚度一般为热卷初始厚度，长度为带卷头尾卷曲轴区长度和卷曲轴至轧辊长度之和，一般头尾各12~15m。在板坯重量一定的前提下，带卷头尾未轧制段重量越小，则板坯至成品冷轧带卷得料率越高，反之则得料率越低。目前，冷轧钢带卷采用连铸方法制坯，坯料重量可达30~60吨，头尾未轧制段比重小，因此冷轧钢带卷得料率较高，可达92~96%。现有技术，冷轧钛带卷采用单卷轧制的方式生产，由于钛是一种活泼金属，需要在真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法，所述冷轧钛带卷的生产工艺流程主要包括板坯制备、热卷轧制、冷卷轧制、热处理及精整分切，其特征在于，在热卷轧制后，先将多个热轧钛卷头尾对接拼焊，并在拼焊完成后的钛卷头尾各焊接一条连接带，然后再进行冷卷轧制及后续工艺流程。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法，所述冷轧钛带卷的生产工艺流程主要包括板坯制备、热卷轧制、冷卷轧制、热处理及精整分切，其特征在于，在热卷轧制后，先将多个热轧钛卷头尾对接拼焊，并在拼焊完成后的钛卷头尾各焊接一条连接带，然后再进行冷卷轧制及后续工艺流程。


2.如权利要求1所述的一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法，其特征在于，优选地，将2~4个热轧钛卷头尾对接拼焊，所述连接带长度≥15m；相邻拼焊钛卷或连接带厚度差≤1mm，且拼焊连接后钛卷直径应小于冷轧机最大允许直径尺寸。


3.如权利要求1所述的一种提高冷轧钛带卷得料率的工艺方法，其特征在于，所述冷卷轧制及热处理过程包括：采用冷轧机对拼焊连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渤渤，陶会发，宋宇，霍震，刘茵琪，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41