一种平整机组合辊型制造技术

本发明专利技术涉及一种平整机组合辊型，属于不锈冷轧带钢平整轧制技术领域，通过辊型结构设计解决平整作业中消除边浪并避免造成其它缺陷的技术问题，消除钢带边浪，增加平整辊凸度是有效方法，sin正弦辊型特点又制约了凸度的增加。综合考虑，只有改变辊型设计才能达到理想效果。本发明专利技术根据钢带板凸度，平整辊中部适当减小凸度，缩小延伸差，使钢带较为平直；平整辊边部适当位置增加凸度，扩大延伸差，达到消除边浪目的。这两种辊型相组合，平整辊整体凸度是减小的。由于平整辊中部凸度较为平缓，压力也更容易作用在边部。最大满足边部延伸差的形成，平直的钢带有助于张力的建立，产生相互支持的作用，达到满意的平整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平整机组合辊型
本专利技术不锈冷轧带钢平整轧制
，具体涉及的是一种平整机组合辊型。
技术介绍
不锈冷轧带钢平整工序，是改善板型、提高钢带机械性能，改善钢带光洁度，也是冷轧不锈钢带出厂前最后一道工序，平整质量直接关系到钢带在市场上的品质和定位，在保证表面质量的前提下，提高平整的一次过钢合格率，提升工作效率，是冷轧生产中追求的方向。不锈冷轧带钢的平整是不锈冷轧带钢生产的重要环节，经过不断发展，不锈钢的品种从单一的300系镍钢321和400系0/1/2/3Cr，现已经研发出包括300系耐热钢、双相钢、罐箱料和400系超纯钢、汽车排气、车辆钢等上百个钢种牌号；冷轧带钢规格也从最初的厚度0.5mm-3.0mm、宽度1000mm-1219mm，扩大到厚度0.3mm-8.0mm、宽度940mm-2000mm；离线平整机从最初的1台，发展到目前的4台；然而，平整辊的辊型曲线一直延用sin正弦辊型，从没有改变，由于冷轧带钢变宽，平整辊增长，为了保证足够的延伸曲线，辊子道次有所增加，辊子中心点到两边部的延伸差变大，这就形成越宽的材料，压力越大，延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平整机组合辊型，它包括宽料平整辊辊型与窄料平整辊辊型，宽料平整辊辊型与窄料平整辊辊型均基于sin正弦辊型，其特征在于：/n平整机组合辊的来料钢板的厚度为0.3~3.0mm，来料钢板的厚度越厚，平整机组合辊的辊面凸度越小，来料钢板的厚度越薄，平整机组合辊的辊面凸度越大；/n所述窄料平整辊辊型为：窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为150~250μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为250~600μm；/n所述宽料平整辊辊型为：宽料平整辊中部辊型部分辊面凸度为200~300μm，宽料平整辊边部辊型部分辊面凸度为300~800μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种平整机组合辊型，它包括宽料平整辊辊型与窄料平整辊辊型，宽料平整辊辊型与窄料平整辊辊型均基于sin正弦辊型，其特征在于：
平整机组合辊的来料钢板的厚度为0.3~3.0mm，来料钢板的厚度越厚，平整机组合辊的辊面凸度越小，来料钢板的厚度越薄，平整机组合辊的辊面凸度越大；
所述窄料平整辊辊型为：窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为150~250μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为250~600μm；
所述宽料平整辊辊型为：宽料平整辊中部辊型部分辊面凸度为200~300μm，宽料平整辊边部辊型部分辊面凸度为300~800μm。


2.根据权利要求1所述的一种平整机组合辊型，其特征在于：平整机组合辊单道次延伸率为0.20~1.5。


3.根据权利要求1所述的一种平整机组合辊型，其特征在于：所述窄料平整辊的长度为1400mm，使用窄料平整辊轧制时，若来料钢板的宽度为940mm~1100mm，则单边边浪宽度为50~75mm，窄料平整辊上中部辊型部分的宽度为790~1000mm，其余为边部辊型部分；若来料钢板的宽度为1200mm~1300mm，则单边边浪宽度为100~150mm，窄料平整辊上中部辊型部分的宽度为900~1100mm，其余为边部辊型部分。


4.根据权利要求1或3所述的一种平整机组合辊型，其特征在于：
对于所述窄料平整辊辊型：
来料钢板的厚度为0.3~0.4mm，单道次延伸率为0.20~0.25，窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为250μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为600μm；
来料钢板的厚度为0.5~0.6mm，单道次延伸率为0.25~0.30，窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为250μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为500μm；
来料钢板的厚度为0.7~0.8mm，单道次延伸率为0.30~0.40，窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为250μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为400μm；
来料钢板的厚度为0.9~1.2mm，单道次延伸率为0.50~0.60，窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为200μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸度为350μm；
来料钢板的厚度为1.5~2.0mm，单道次延伸率为0.60~1.0，窄料平整辊中部辊型部分辊面凸度为200μm，窄料平整辊边部辊型部分辊面凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建勋，韩佳明，张虎，贾江宏，雷功，高登，李博，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14