本发明专利技术涉及一种过辊组件、涂布设备及辊压设备，其中，过辊组件包括螺纹辊、第一调节辊和第二调节辊，螺纹辊包括合金辊和填充物，合金辊的表面开设有螺纹槽，在合金辊的中心至两端的方向上，螺纹槽呈对称且连续分布；填充物镶嵌在螺纹槽内，填充物的表面与合金辊的表面平齐，填充物表面的摩擦系数大于合金辊表面的摩擦系数；第一调节辊和第二调节辊分别位于螺纹辊的相对两侧，用于调节螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。本发明专利技术的过辊组件、涂布设备及辊压设备，当片状过辊物穿裹在螺纹辊上时，螺纹辊能够对片状过辊物施加连续稳定的横向张力，该横向张力从螺纹辊的中心向两端延伸，进而能够将片状过辊物宽度方向上的横向褶皱展平。
【技术实现步骤摘要】
过辊组件、涂布设备及辊压设备
本申请涉及辊轮
，特别是涉及一种过辊组件、涂布设备及辊压设备。
技术介绍
涂布、辊压等工序是目前锂离子电池极片成型生产流程中的重要环节。在开发新型电芯以及提高涂布、辊压产能的道路上，宽箔涂布、宽幅辊压技术将成为锂离子电芯制造行业的重点攻关技术。然而，受制于现有的箔材制造技术，宽幅箔材在横向上的张力不能保证完全一致，而现有的涂布和辊压设备无法向箔材提供横向拉伸的张力以克服来料张力差异，导致发生打皱异常。另外，箔材经过涂布后负载的活性材料横向重量存在一定差异，这也将导致箔材在涂布时容易因横向张力不均发生打皱异常，造成产能下降，甚至导致报废。另外，涂布后箔材表面活性浆料的厚度在横向上很难达到十分均匀，在后续进行辊压时，箔材上活性浆料厚度较大的区域被挤压延展变形较大，而箔材上活性浆料厚度较小的区域被挤压延展变形较小，从而导致涂布后的箔材在被辊压时也容易在横向上发生打皱异常。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种过辊组件、涂布设备及辊压设备，以解决上述问题。本专利技术的过辊组件，包括螺纹辊、第一调节辊和第二调节辊，其中，螺纹辊包括合金辊和填充物，所述合金辊的表面开设有螺纹槽，在所述合金辊的中心至两端的方向上，所述螺纹槽呈对称且连续分布；所述填充物镶嵌在所述螺纹槽内，所述填充物的表面与所述合金辊的表面平齐，所述填充物表面的摩擦系数大于所述合金辊表面的摩擦系数；第一调节辊和第二调节辊分别位于所述螺纹辊的相对两侧，所述第一调节辊和第二调节辊用于调节所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。在一个实施例中，所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的范围为72°＜α＜180°在一个实施例中，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间的距离逐渐增大。在一个实施例中，所述片状过辊物的横向宽度尺寸越大，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小；所述片状过辊物的厚度尺寸越小，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小。在一个实施例中，所述第一调节辊和第二调节辊的直径均小于所述螺纹辊的直径。在一个实施例中，过辊组件还包括支架和一对升降杆，所述第一调节辊和第二调节辊的端部均可转动地安装在所述支架上；所述升降杆的一端可升降地安装在所述支架上，另一端与所述螺纹辊的端部转动连接，所述升降杆用于调节所述螺纹辊的高度。在一个实施例中，过辊组件还包括两对摆杆，所述摆杆的一端与支架转动连接，另一端与第一调节辊或者第二调节辊的端部转动连接，所述摆杆用于调节所述第一调节辊和第二调节辊的高度。在一个实施例中，过辊组件还包括第一螺丝杆、第二螺丝杆和第三螺丝杆，所述第一螺丝杆至少部分穿设在所述第一调节辊内，用于调节所述第一调节辊的高度以及所述第一调节辊与第二调节辊、螺纹辊之间的平行度；所述第二螺丝杆至少部分穿设在所述第二调节辊内，用于调节所述第二调节辊的高度以及所述第二调节辊与第一调节辊、螺纹辊之间的平行度；所述第三螺丝杆至少部分穿设在所述螺纹辊内，用于调节所述螺纹辊的高度以及所述螺纹辊与第一调节辊、第二调节辊之间的平行度。本专利技术还提出一种涂布设备，包括机头、烘箱和上面任一所述的过辊组件，所述烘箱和过辊组件依次设置在所述机头的后面，所述机头用于在基材的表面涂布活性浆料，所述基材及其表面的活性浆料共同形成片状过辊物，所述烘箱用于对所述片状过辊物进行烘烤，所述过辊组件用于对烘烤后的片状过辊物提供横向张力，进而将所述片状过辊物除皱展平。本专利技术还提出一种辊压设备，包括第一轧辊、第二轧辊和上面任一所述的过辊组件，所述第一轧辊和第二轧辊相对设置，用于辊压片状过辊物；所述过辊组件设置在所述第一轧辊和第二轧辊的后面，用于对辊压后的片状过辊物提供横向张力，进而将所述片状过辊物除皱展平本专利技术的过辊组件、涂布设备及辊压设备，其有益效果为：本专利技术的过辊组件、涂布设备及辊压设备，通过合理设置过辊组件中螺纹辊的结构，以及螺纹辊与第一调节杆、第二调节杆的位置关系，使得螺纹辊包括合金辊和填充物，填充物镶嵌在合金辊的螺纹槽内，在合金辊的中心至两端的方向上，螺纹槽及其内的填充物呈对称且连续分布，并且填充物的表面与合金辊的表面平齐，填充物表面的摩擦系数大于合金辊表面的摩擦系数，从而当片状过辊物穿裹在螺纹辊上时，填充在螺纹辊螺纹槽内的填充物能够对片状过辊物施加连续稳定的横向张力，该横向张力从螺纹辊的中心向两端延伸，并且该横向张力类似波纹状，一张一弛地交替出现，进而能够将片状过辊物宽度方向上的横向褶皱展平。当上述过辊组件应用在涂布设备和过辊设备中以后，涂布设备和辊压设备能够兼容不同水平张力的箔材，从而能够提升锂电池电极制造产能，减少浪费，有助于更薄更宽的基材产业化。附图说明图1为本专利技术一个实施例提供的涂布设备的结构示意图。图2为本专利技术一个实施例提供的片状过辊物的结构示意图。图3为本专利技术一个实施例提供的过辊组件的立体结构示意图。图4为本专利技术一个实施例提供的过辊组件的正视结构示意图。图5为本专利技术一个实施例提供的过辊组件中螺纹辊的立体结构示意图。图6为本专利技术一个实施例提供的过辊组件中螺纹辊的正视结构示意图。图7为本专利技术另一个实施例提供的过辊组件的立体结构示意图。图8为本专利技术另一个实施例提供的过辊组件的正视结构示意图。图9为本专利技术一个实施例提供的辊压设备的结构示意图。附图标记：过辊组件10，螺纹辊100，合金辊110，填充物120，螺纹槽111，第一调节辊200，第二调节辊300，第一分力F1，第二分力F2，支架400，摆杆500，升降杆600；涂布设备20，机头21，烘箱22，胶压辊23，测厚机构24，收卷机构25；片状过辊物30，活性浆料层31，留白区32，基材33；辊压设备40，第一轧辊41，第二轧辊42，测厚机构43，纠偏机构44，收卷机构45。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过辊组件，其特征在于，包括：/n螺纹辊，所述螺纹辊包括合金辊和填充物，所述合金辊的表面开设有螺纹槽，在所述合金辊的中心至两端的方向上，所述螺纹槽呈对称且连续分布；所述填充物镶嵌在所述螺纹槽内，所述填充物的表面与所述合金辊的表面平齐，所述填充物表面的摩擦系数大于所述合金辊表面的摩擦系数；/n第一调节辊和第二调节辊，分别位于所述螺纹辊的相对两侧，所述第一调节辊和第二调节辊用于调节所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种过辊组件，其特征在于，包括：
螺纹辊，所述螺纹辊包括合金辊和填充物，所述合金辊的表面开设有螺纹槽，在所述合金辊的中心至两端的方向上，所述螺纹槽呈对称且连续分布；所述填充物镶嵌在所述螺纹槽内，所述填充物的表面与所述合金辊的表面平齐，所述填充物表面的摩擦系数大于所述合金辊表面的摩擦系数；
第一调节辊和第二调节辊，分别位于所述螺纹辊的相对两侧，所述第一调节辊和第二调节辊用于调节所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的大小。
2.根据权利要求1所述的过辊组件，其特征在于，所述螺纹辊与片状过辊物之间包角α的范围为72°＜α＜180°
3.根据权利要求1所述的过辊组件，其特征在于，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间的距离逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的过辊组件，其特征在于，所述片状过辊物的横向宽度尺寸越大，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小；所述片状过辊物的厚度尺寸越小，在所述螺纹辊的中心至端部的方向上，相邻两个螺纹槽之间距离越小。
5.根据权利要求1所述的过辊组件，其特征在于，所述第一调节辊和第二调节辊的直径均小于所述螺纹辊的直径。
6.根据权利要求1所述的过辊组件，其特征在于，还包括支架和一对升降杆，所述第一调节辊和第二调节辊的端部均可转动地安装在所述支架上；所述升降杆的一端可升降地安装在所述支架上，另一端与所述螺纹辊的端部转动连接，所述升降杆用于调节所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋翌，梁杰铬，唐子颖，吴强，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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