本实用新型专利技术涉及一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其包括机架、工作台、用于传送薄膜基材的传动辊以及用于输送彩钢板的输送辊，传动辊下方设有胶水烘干单元，胶水烘干单元远离薄膜基材具有胶水的一侧，胶水烘干单元包括发热管和调节发热管升降的升降件，升降件包括沿竖直方向设置的导向板，导向板安装于机架，导向板的一侧滑动连接有滑动块，滑动块的滑动方向沿导向板的长度方向设置，发热管安装于滑动块，当调整发热管位于所需的位置后，导向板设有用于将滑动块锁紧于导向板的固定件。本实用新型专利技术具有能够根据实际需要调整热源和薄膜基材之间的距离，从而在热源温度和距离调整之间找到一个平衡点，达到节省能耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置
本技术涉及彩钢板加工的
，尤其是涉及一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置。
技术介绍
彩钢板在加工过程中，有一道工序是将彩钢板和薄膜基材之间涂上一层胶水，然后再烘干胶水使得胶水里的溶剂挥发，最后进行彩钢板和薄膜基材的粘合。不同的彩钢板需要不同厚度的薄膜基材，不同厚度的薄膜基材需要不同的胶水，不同的胶水具有不同的溶剂，不同的溶剂的挥发温度是不同的，通常是通过控制热源的温度以适应不同溶剂挥发温度的需求。通常热源和薄膜基材之间设有一个固定不变的距离，当溶剂挥发需要的温度较高时，如果这个距离过近容易造成局部干胶，影响薄膜基材和彩钢板的粘合效果；当溶剂挥发需要的温度相对较低时，需要调整热源的温度高出较多溶剂挥发实际需要的温度，这就增加了胶水烘干步骤的能耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，能够根据实际需要调整热源和薄膜基材之间的距离，从而在热源温度和距离调整之间找到一个平衡点，具有节省能耗的优点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，包括机架、工作台、用于传送薄膜基材的传动辊以及用于输送彩钢板的输送辊，所述输送辊安装于工作台，所述工作台和传动辊安装于机架，所述传动辊位于工作台下方，所述传动辊下方设有胶水烘干单元，所述胶水烘干单元远离薄膜基材具有胶水的一侧，所述胶水烘干单元安装于机架，所述胶水烘干单元包括发热管和调节发热管升降的升降件。通过采用上述技术方案，当溶剂挥发需要的温度较高时，拉长发热管和薄膜基材之间的距离，从而调整了发热管的发热温度对薄膜基材上的胶水的热辐射，避免发热管距离薄膜基材过近，从而使得薄膜基材的某一点的胶水温度偏高，从而加速溶剂的挥发，使胶水的粘度增加，从而容易造成胶水局部发干，影响薄膜基材和彩钢板的粘合效果。当溶剂挥发需要的温度相对较低时，拉近一些发热管和薄膜基材之间的距离，由于发热管的温度相对较低，且发热管和薄膜基材之间仍有一定的距离，且胶水烘干单元设置在薄膜基材的背面，因此不会导致薄膜基材的某一点的胶水温度偏高，从而造成局部发干。通过设置发热管和薄膜基材的距离可调节，从而在热源温度和距离调整之间找到了一个平衡点，从而达到了节省能耗的效果。所述升降件包括沿竖直方向设置的导向板，所述导向板安装于机架，所述导向板的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的滑动方向沿导向板的长度方向设置，所述发热管安装于滑动块，所述导向板设有用于将滑动块锁紧于导向板的固定件。通过采用上述技术方案，在需要调整发热管距离薄膜基材的距离时，解除固定件对滑动块的锁紧作用，然后调整发热管距离薄膜基材的距离，当发热管调整到需要的距离后，恢复固定件对滑动块的锁紧作用即可。通过设置发热管滑动连接于导向板来实现发热管的升降，而不是通过设置气缸来控制发热管的升降，起到了减少本申请的成本的效果。本技术进一步设置为：所述薄膜基材具有涂抹有胶水的抹胶端以及用于和彩钢板粘合的粘合端，所述胶水烘干单元具有两个，两个所述胶水烘干单元分别位于薄膜基材的抹胶端和薄膜基材的粘合端。通过采用上述技术方案，位于抹胶端的胶水烘干单元首先对胶水提供一定温度的热辐射进行胶水内溶剂的初步去除，而两个胶水烘干单元之间的距离给予了溶剂一个挥发的过程和时间，以节省能耗；位于粘合端的胶水烘干单元则是对溶剂进行再次的加热挥发，使得胶水内的溶剂能够完全释放出来，有效提高胶水烘干效果，避免彩钢板和薄膜基材粘合完全后还残留有溶剂、出现残留溶剂超标的质量事故。本技术进一步设置为：两个所述导向板相对的一侧均设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向沿导向板的长度方向设置，所述发热管的两端安装有和滑动槽滑动配合的滑动块，所述滑动块位于滑动槽内的最大宽度大于滑动槽的槽口的最大宽度。通过采用上述技术方案，滑动槽起到了对滑动块的限位作用，进而实现对发热管的限位作用，使得发热管能够更稳定的在竖直方向沿朝向或远离薄膜基材的方向移动。本技术进一步设置为：所述固定件包括连接板、螺纹杆和固定板，所述连接板固定连接于滑动块，所述连接板位于滑动槽内，所述螺纹杆固定连接于连接板，所述螺纹杆穿出滑动槽，所述固定板套接于螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，拧松螺母使得螺母脱离螺纹杆，即可调节发热管和薄膜基材之间的距离，拧紧螺母，螺母将固定板锁紧于滑动槽，即可方便地将发热管锁紧于导向板。本技术进一步设置为：所述胶水烘干单元还包括用于安装发热管的安装盒，所述安装盒为具有一个向上开口的空腔盒体，所述发热管安装于安装盒内，所述发热管的两端安装于安装盒的两端，所述发热管沿其长度方向的管体和安装盒内壁设有间隙。通过采用上述技术方案，安装盒起到对发热管的保护作用，避免无意碰伤发热管，同时，避免发热管的热量向四周扩散以造成资源的浪费，使得发热管的热量相对集中的朝向薄膜基材辐射。本技术进一步设置为：所述滑动槽具有两面开口，其中一面开口用于滑动块在竖直方向上滑动，另一面开口朝向地面，导向板远离传送辊的一端和地面设有间隙。通过采用上述技术方案，拧松螺母使得螺母脱离固定板，将发热管往远离薄膜基材的方向滑动即可方便地将发热管和安装盒从导向板底部拆卸出来，进而方便发热管和安装盒的安装、拆卸与维护。本技术进一步设置为：所述安装盒内部设有两个分别供发热管的两端卡接配合的卡槽，所述卡槽设有两面开口，其中一面开口和安装盒的空腔连通，另一面开口朝向薄膜基材，所述安装盒内设有用于固定发热管的限位件。通过采用上述技术方案，便于发热管安装或拆卸于安装盒，且卡槽对发热管起到了一定的限位作用，增加发热管的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位件包括限位槽、弹簧和限位块，所述限位槽开设于卡槽内，所述限位槽位于发热管上方，所述限位槽开设有第一开口，所述第一开口和卡槽连通，所述限位块滑动连接于限位槽，所述弹簧的两端分别和限位槽、限位块固定连接，当所述弹簧处于自然状态时，所述限位块远离弹簧的一端穿出第一开口，所述限位块和发热管相抵触，当向所述限位槽内的方向推动限位块时，所述限位块缩进限位槽内；所述限位块具有一斜面，所述限位块的斜面从拨片向发热管的方向向下倾斜。通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，限位块将发热管的两端固定于卡槽内，增加发热管的稳定性，当向限位槽内的方向推动限位块，使得限位块缩进限位槽内时，便于发热管的安装和拆卸。同时，斜面的设置使得在将发热管安装于安装盒时，不需要拨动拨片即可将发热管的两端卡接到卡槽内，减少了发热管的安装步骤。本技术进一步设置为：所述限位槽还开设有第二开口，所述第二开口朝向薄膜基材，所述限位块远离发热管的一侧固定连接有拨片，所述拨片穿出第二开口。通过采用上述技术方案，通过向限位槽内的方向推动拨片，即可将限位块推进限位槽内，增加了操作人员的操作体验。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过设置发热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、用于传送薄膜基材(3)的传动辊(5)以及用于输送彩钢板(4)的输送辊(6)，所述输送辊(6)安装于工作台(2)，所述工作台(2)和传动辊(5)安装于机架(1)，所述传动辊(5)位于工作台(2)下方，所述传动辊(5)下方设有胶水烘干单元(9)，所述胶水烘干单元(9)远离薄膜基材(3)具有胶水的一侧，所述胶水烘干单元(9)安装于机架(1)，所述胶水烘干单元(9)包括发热管(91)和调节发热管(91)升降的升降件(93)。/n
【技术特征摘要】
20200325 CN 202020403830X1.一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、用于传送薄膜基材(3)的传动辊(5)以及用于输送彩钢板(4)的输送辊(6)，所述输送辊(6)安装于工作台(2)，所述工作台(2)和传动辊(5)安装于机架(1)，所述传动辊(5)位于工作台(2)下方，所述传动辊(5)下方设有胶水烘干单元(9)，所述胶水烘干单元(9)远离薄膜基材(3)具有胶水的一侧，所述胶水烘干单元(9)安装于机架(1)，所述胶水烘干单元(9)包括发热管(91)和调节发热管(91)升降的升降件(93)。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：所述升降件(93)包括沿竖直方向设置的导向板(931)，所述导向板(931)安装于机架(1)，所述导向板(931)的一侧滑动连接有滑动块(933)，所述滑动块(933)的滑动方向所述导向板(931)设有用于将滑动块(933)锁紧于导向板(931)的固定件(96)。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：所述薄膜基材(3)具有涂抹有胶水的抹胶端(7)以及用于和彩钢板(4)粘合的粘合端(8)，所述胶水烘干单元(9)具有两个，两个所述胶水烘干单元(9)分别位于薄膜基材(3)的抹胶端(7)和薄膜基材(3)的粘合端(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：两个所述导向板(931)相对的一侧均设有滑动槽(932)，所述滑动槽(932)的长度方向沿导向板(931)的长度方向设置，所述发热管(91)的两端安装有和滑动槽(932)滑动配合的滑动块(933)，所述滑动块(933)位于滑动槽(932)内的最大宽度大于滑动槽(932)的槽口的最大宽度。
5.根据权利要求2所述的一种用于彩钢板加工的胶水烘干装置，其特征在于：所述固定件(96)包括连接板(961)、螺纹杆(962)和固定板(963)，所述连接板(961)固定连接于滑动块(933)，所述连接板(961)位于滑动槽(932)内，所述螺纹杆(962)固定连接于连接板(961)，所述螺纹杆(962)穿出滑动槽(932)，所述固定板(963)套接于螺纹杆(962)，所述螺纹杆(962)螺纹连接有螺母(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤金戈，袁明亚，
申请(专利权)人：东莞市通成彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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