本实用新型专利技术公开了一种塑料制品表面自动涂覆装置，包括支腿和滑动装置，所述支腿上方分布有第一底座，且第一底座左侧设置有电机箱，所述电机箱前侧安装有检修门，所述电机箱上方分布有第二底座，且第二底座上方安装有旋转底座，所述滑动装置固定于旋转底座上方，且滑动装置右侧连接有塑料制品本体。该塑料制品表面自动涂覆装置设置有旋转轴，旋转轴、微型电机与齿轮组成旋转结构，使用者启动微型电机后，微型电机通过旋转轴带动齿轮进行同步旋转，滑轨右侧为齿状结构，齿轮与滑轨之间为啮合连接，因此在齿轮进行旋转时，齿轮带动滑块沿滑轨做直线往复运动，该涂覆操作由装置自动完成，可以提高塑料制品表面涂覆效率，大大节省使用者的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品表面自动涂覆装置
本技术涉及涂覆装置
，具体为一种塑料制品表面自动涂覆装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。塑料制品加工的过程中，会用到一种涂覆装置。市场上的涂覆装置在使用中，使用者劳动强度高，涂覆效率低，并且塑料制品涂覆不均匀，影响产品的质量，为此，我们提出一种塑料制品表面自动涂覆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品表面自动涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用者劳动强度高，涂覆效率低，并且塑料制品涂覆不均匀，影响产品的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品表面自动涂覆装置，包括支腿和滑动装置，所述支腿上方分布有第一底座，且第一底座左侧设置有电机箱，所述电机箱前侧安装有检修门，所述电机箱上方分布有第二底座，且第二底座上方安装有旋转底座，所述滑动装置固定于旋转底座上方，且滑动装置右侧连接有塑料制品本体，所述塑料制品本体下方分布有涂料桶，且涂料桶内壁贴合有海绵层。优选的，所述支腿关于第一底座的竖直中轴线对称分布，且支腿与第一底座呈垂直状分布。优选的，所述第二底座的上表面与旋转底座的底面相贴合，且第二底座与旋转底座组成旋转结构。优选的，所述滑动装置包括滑动底座、滑轨、滑块、滑孔、连接杆、旋转轴、微型电机、齿轮、固定板和卡板，所述滑动底座右侧分布有滑轨，且滑轨外侧贴合有滑块，所述滑轨中部设置有滑孔，所述滑孔中部贯穿有连接杆，所述滑块中部贯穿有旋转轴，且旋转轴一端连接有微型电机，所述旋转轴中部固定有齿轮，所述滑块右端设置有固定板，且固定板下方设置有卡板。优选的，所述微型电机与滑块之间为固定连接，且旋转轴、微型电机与齿轮组成旋转结构。优选的，所述塑料制品本体与卡板之间为固定连接，且塑料制品本体的竖直中轴线与涂料桶的竖直中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料制品表面自动涂覆装置设置有旋转轴，旋转轴、微型电机与齿轮组成旋转结构，使用者启动微型电机后，微型电机通过旋转轴带动齿轮进行同步旋转，滑轨右侧为齿状结构，齿轮与滑轨之间为啮合连接，因此在齿轮进行旋转时，齿轮带动滑块沿滑轨做直线往复运动，从而使得塑料制品本体随滑块竖直向上或向下运动，最终完成塑料制品本体的涂覆操作，该涂覆操作由装置自动完成，可以提高塑料制品表面涂覆效率，大大节省使用者的劳动力。第二底座与旋转底座组成旋转结构，电机箱内部安装有电机，使用者启动电机后，电机箱内部的电机带动旋转底座同步旋转，旋转底座与滑动装置为焊接一体化结构，所以旋转底座可以带动滑动装置同步旋转，该结构的设置，可以使得滑动装置根据需要旋转一定的角度，方便使用者将涂覆结束的塑料制品本体进行卸料并将待涂覆的塑料制品本体固定于滑动装置上，该结构使得装置可以根据需要自动旋转，方便使用者进行操作。塑料制品本体的竖直中轴线与涂料桶的竖直中轴线重合，可以使得塑料制品本体在向下移动时，顺利插入到涂料桶中，涂料桶通过其中的海绵层将涂料涂覆于塑料制品本体上，该结构的设置，让使用者可以节省涂料的用量，并且涂覆均匀，提高产品的质量的同时，降低使用者的成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑动装置俯视结构示意图；图3为本技术涂料桶内部结构示意图。图中：1、支腿；2、第一底座；3、电机箱；4、检修门；5、第二底座；6、旋转底座；7、滑动装置；701、滑动底座；702、滑轨；703、滑块；704、滑孔；705、连接杆；706、旋转轴；707、微型电机；708、齿轮；709、固定板；710、卡板；8、塑料制品本体；9、涂料桶；10、海绵层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品表面自动涂覆装置，包括支腿1、第一底座2、电机箱3、检修门4、第二底座5、旋转底座6、滑动装置7、滑动底座701、滑轨702、滑块703、滑孔704、连接杆705、旋转轴706、微型电机707、齿轮708、固定板709、卡板710、塑料制品本体8、涂料桶9和海绵层10，支腿1上方分布有第一底座2，支腿1关于第一底座2的竖直中轴线对称分布，且支腿1与第一底座2呈垂直状分布，该结构的设置，使得装置受力更加合理，结构更加稳定，装置自身重力均匀的传递到支腿1，可以降低装置运行时的振动和噪音，延长装置的使用寿命，同时让使用者的操作环境更加舒适；第一底座2左侧设置有电机箱3，电机箱3前侧安装有检修门4，电机箱3上方分布有第二底座5，且第二底座5上方安装有旋转底座6，滑动装置7固定于旋转底座6上方，第二底座5的上表面与旋转底座6的底面相贴合，且第二底座5与旋转底座6组成旋转结构，电机箱3内部安装有电机，使用者启动电机后，电机箱3内部的电机带动旋转底座6同步旋转，旋转底座6与滑动装置7为焊接一体化结构，所以旋转底座6可以带动滑动装置7同步旋转，该结构的设置，可以使得滑动装置7根据需要旋转一定的角度，方便使用者将涂覆结束的塑料制品本体8进行卸料并将待涂覆的塑料制品本体8固定于滑动装置7上，该结构使得装置可以根据需要自动旋转，方便使用者进行操作；滑动装置7右侧连接有塑料制品本体8，滑动装置7包括滑动底座701、滑轨702、滑块703、滑孔704、连接杆705、旋转轴706、微型电机707、齿轮708、固定板709和卡板710，滑动底座701右侧分布有滑轨702，且滑轨702外侧贴合有滑块703，滑轨702中部设置有滑孔704，滑孔704中部贯穿有连接杆705，滑块703中部贯穿有旋转轴706，且旋转轴706一端连接有微型电机707，旋转轴706中部固定有齿轮708，微型电机707与滑块703之间为固定连接，且旋转轴706、微型电机707与齿轮708组成旋转结构，使用者启动微型电机707后，微型电机707通过旋转轴706带动齿轮708进行同步旋转，滑轨702右侧为齿状结构，齿轮708与滑轨702之间为啮合连接，因此在齿轮708进行旋转时，齿轮708带动滑块703沿滑轨702做直线往复运动，从而使得塑料制品本体8随滑块703竖直向上或向下运动，最终完成塑料制品本体8的涂覆操作，该涂覆操作由装置自动完成，可以提高塑料制品表面涂覆效率，大大节省使用者的劳动力；滑块703右端设置有固定板709，且固定板709下方设置有卡板710，塑料制品本体8下方分布有涂料桶9，且涂料桶9内壁贴合有海绵层10，塑料制品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品表面自动涂覆装置，包括支腿(1)和滑动装置(7)，其特征在于：所述支腿(1)上方分布有第一底座(2)，且第一底座(2)左侧设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)前侧安装有检修门(4)，所述电机箱(3)上方分布有第二底座(5)，且第二底座(5)上方安装有旋转底座(6)，所述滑动装置(7)固定于旋转底座(6)上方，且滑动装置(7)右侧连接有塑料制品本体(8)，所述塑料制品本体(8)下方分布有涂料桶(9)，且涂料桶(9)内壁贴合有海绵层(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面自动涂覆装置，包括支腿(1)和滑动装置(7)，其特征在于：所述支腿(1)上方分布有第一底座(2)，且第一底座(2)左侧设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)前侧安装有检修门(4)，所述电机箱(3)上方分布有第二底座(5)，且第二底座(5)上方安装有旋转底座(6)，所述滑动装置(7)固定于旋转底座(6)上方，且滑动装置(7)右侧连接有塑料制品本体(8)，所述塑料制品本体(8)下方分布有涂料桶(9)，且涂料桶(9)内壁贴合有海绵层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面自动涂覆装置，其特征在于：所述支腿(1)关于第一底座(2)的竖直中轴线对称分布，且支腿(1)与第一底座(2)呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面自动涂覆装置，其特征在于：所述第二底座(5)的上表面与旋转底座(6)的底面相贴合，且第二底座(5)与旋转底座(6)组成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面自动涂覆装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括滑动底座(701)、滑轨(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：季啸，季帮军，
申请(专利权)人：泰州市季氟隆塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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