一种钢铁加工用浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁加工用浸漆装置，包括，基板；支撑装置，所述支撑装置固定于所述基板上，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；夹持装置，所述夹持装置固定于所述凸形块上，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上转动连接有螺纹杆；该钢铁加工用浸漆装置,通过电动伸缩杆带动钢板在浸漆桶的内部上下移动，从而对钢板进行浸漆，并且通过浸漆桶两侧的刮板对浸漆后的钢板上多余的油漆进行刮取，并且还可以根据钢板厚度的不同调节刮板的位置，从而适应不同厚度的钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁加工用浸漆装置
本技术具体涉及一种钢铁加工用浸漆装置。
技术介绍
钢材使工业生产中必不可少的材料，随着我国工业的迅速发展，对钢材的需求量也日益增大，钢材在生产应用中容易在空气中氧化生锈腐蚀，因此需要把钢材与空气隔离，防止腐蚀氧化，降低钢材的使用寿命甚至造成一些严重的问题，从而需要对钢板进行浸漆。现有的浸漆装置无法对钢板表面大量的油漆进行刮取，在对钢板浸漆后取出钢板时，钢板的表面会粘附有大量的油漆，若此时将钢板取走会使大量的油漆滴落在地面，从而造成油漆的浪费，若等钢板上的油漆慢慢滴落，则需要等候一定的时间，从而耽误工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢铁加工用浸漆装置，可以对钢板表面油漆进行刮取的目的。为解决上述技术问题，本技术提供的钢铁加工用浸漆装置，包括：基板；支撑装置，所述支撑装置固定于所述基板上，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；夹持装置，所述夹持装置固定于所述凸形块上，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二夹持板，所述第二夹持板上固定连接有滑动杆，所述固定板的内部开设有滑动槽；固定装置，所述固定装置固定于所述基板上，所述固定装置包括浸漆桶，所述浸漆桶上固定连接有L形板，所述L形板上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有导流板；推动装置，所述推动装置固定于所述L形板上，所述推动装置包括滑动壳，所述滑动壳的内部滑动连接有推动板，所述推动板上固定连接有圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有定位盘，并且定位杆的表面套接有复位弹簧，所述滑动壳的内部开设有多个定位槽，所述推动板的一端转动连接有固定块，所述导流板上转动连接有刮板。优选的，所述定位盘上固定连接有连接杆，所述滑动壳固定于所述L形板上。优选的，所述刮板与所述固定块滑动连接，所述定位杆的一端与多个所述定位槽相适配。优选的，所述复位弹簧位于所述定位盘和所述圆筒之间，所述浸漆桶固定于所述基板上。优选的，所述L形板共设置有两个，两个所述L形板对称分布在所述浸漆桶的两侧，并且两个L形板上的结构相同。优选的，所述固定板固定于所述凸形块上，所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接。优选的，所述电动伸缩杆共设置有两个，两个所述电动伸缩杆对称分布在所述基板的两侧。与相关技术相比较，本技术提供的钢铁加工用浸漆装置有如下有益效果：本技术提供一种钢铁加工用浸漆装置，通过电动伸缩杆带动钢板在浸漆桶的内部上下移动，从而对钢板进行浸漆，并且通过浸漆桶两侧的刮板对浸漆后的钢板上多余的油漆进行刮取，并且还可以根据钢板厚度的不同调节刮板的位置，从而适应不同厚度的钢板。附图说明图1为本技术提供的钢铁加工用浸漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图；图5为图1所示的D部放大示意图。图中标号：1、基板，2、支撑装置，21、电动伸缩杆，22、支撑板，23、凸形槽，24、凸形块，3、夹持装置，31、固定板，32、第一夹持板，33、螺纹杆，34、第二夹持板，35、滑动杆，36、滑动槽，4、固定装置，41、浸漆桶，42、L形板，43、固定杆，44、导流板，5、推动装置，51、滑动壳，52、推动板，53、圆筒，54、定位杆，55、定位盘，56、复位弹簧，57、定位槽，58、固定块，59、刮板，6、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的钢铁加工用浸漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图；图5为图1所示的D部放大示意图。一种钢铁加工用浸漆装置包括：基板1；支撑装置2，所述支撑装置2固定于所述基板1上，所述支撑装置2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的一端固定连接有支撑板22，所述支撑板22的内部开设有凸形槽23，所述凸形槽23的内部滑动连接有凸形块24；夹持装置3，所述夹持装置3固定于所述凸形块24上，所述夹持装置3包括固定板31，所述固定板31上固定连接有第一夹持板32，所述第一夹持板32上转动连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33的表面螺纹连接有第二夹持板34，所述第二夹持板34上固定连接有滑动杆35，所述固定板31的内部开设有滑动槽36；固定装置4，所述固定装置4固定于所述基板1上，所述固定装置4包括浸漆桶41，所述浸漆桶41上固定连接有L形板42，所述L形板42上固定连接有固定杆43，所述固定杆43的一端固定连接有导流板44；推动装置5，所述推动装置5固定于所述L形板42上，所述推动装置5包括滑动壳51，所述滑动壳51的内部滑动连接有推动板52，所述推动板52上固定连接有圆筒53，所述圆筒53的内部滑动连接有定位杆54，所述定位杆54的表面固定连接有定位盘55，并且定位杆54的表面套接有复位弹簧56，所述滑动壳51的内部开设有多个定位槽57，所述推动板52的一端转动连接有固定块58，所述导流板44上转动连接有刮板59。凸形槽23和凸形块24是可以使钢板在支撑板22上前后移动，从而可以对浸泡后的钢板进行前后移动。所述定位盘55上固定连接有连接杆6，所述滑动壳51固定于所述L形板42上。连接杆6上下移动会带动定位盘55上下移动。所述刮板59与所述固定块58滑动连接，所述定位杆54的一端与多个所述定位槽57相适配。定位杆54和定位槽57卡接是对推动板52进行定位，使推动板52不能左右移动。所述复位弹簧56位于所述定位盘55和所述圆筒53之间，所述浸漆桶41固定于所述基板1上。复位弹簧56是对向下移动后的定位杆54进行复位。所述L形板42共设置有两个，两个所述L形板42对称分布在所述浸漆桶41的两侧，并且两个L形板42上的结构相同。两个L形板42可以对钢板两侧的油漆进行刮取。所述固定板31固定于所述凸形块24上，所述滑动杆35与所述滑动槽36滑动连接。滑动杆35在滑动槽36的内部左右滑动是对第二夹持板34进行定位，使螺纹杆33旋转时不会带动第二夹持板34旋转。所述电动伸缩杆21共设置有两个，两个所述电动伸缩杆21对称分布在所述基板1的两侧。两个电动伸缩杆21是对支撑板22进行升降。本技术提供的钢铁加工用浸漆装置的工作原理如下：S1：当需要对钢板进行浸漆时，将钢板放置第一夹持板32和第二夹持板34之间，然后转动螺纹杆33，螺纹杆33旋转会带动第二夹持板34向左移动，第二夹持板34向左移动会使第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁加工用浸漆装置，其特征在于,包括：/n基板；/n支撑装置，所述支撑装置固定于所述基板上，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；/n夹持装置，所述夹持装置固定于所述凸形块上，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二夹持板，所述第二夹持板上固定连接有滑动杆，所述固定板的内部开设有滑动槽；/n固定装置，所述固定装置固定于所述基板上，所述固定装置包括浸漆桶，所述浸漆桶上固定连接有L形板，所述L形板上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有导流板；/n推动装置，所述推动装置固定于所述L形板上，所述推动装置包括滑动壳，所述滑动壳的内部滑动连接有推动板，所述推动板上固定连接有圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有定位盘，并且定位杆的表面套接有复位弹簧，所述滑动壳的内部开设有多个定位槽，所述推动板的一端转动连接有固定块，所述导流板上转动连接有刮板。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁加工用浸漆装置，其特征在于,包括：
基板；
支撑装置，所述支撑装置固定于所述基板上，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；
夹持装置，所述夹持装置固定于所述凸形块上，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二夹持板，所述第二夹持板上固定连接有滑动杆，所述固定板的内部开设有滑动槽；
固定装置，所述固定装置固定于所述基板上，所述固定装置包括浸漆桶，所述浸漆桶上固定连接有L形板，所述L形板上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有导流板；
推动装置，所述推动装置固定于所述L形板上，所述推动装置包括滑动壳，所述滑动壳的内部滑动连接有推动板，所述推动板上固定连接有圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定连接有定位盘，并且定位杆的表面套接有复位弹簧，所述滑动壳的内部开设有多个定位槽，所述推动板的一端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅彬，
申请(专利权)人：河北百慕防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13