一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种抛丸机。所述抛丸机，包括：底座；抛丸机本体，所述抛丸机本体的底部固定于所述底座顶部的一侧；过滤箱，所述过滤箱的底部固定于所述底座的顶部；吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述过滤箱的内部连通。本实用新型专利技术提供的抛丸机，通过在抛丸机上的除尘装置在进行废气处理时，通过设置的吸附板对废气进行一次过滤处理，并且通过在电机的转动下，使得搅拌支架对废气进行二次吸附处理，进而提高对废气的处理效果，并且通过设置的气体检测仪对处理好的废气进行检测，避免废气中含有少量的有害物质，排放时，造成一定的污染，进而不仅提高了对废气的过滤效果，还避免了对周围车间的空气污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机领域，尤其涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]轧辊抛丸机是利用抛丸器将钢砂高速的抛射到轧辊表面上，在轧辊表面上产生无数无序的强化砂面，这种表面粗糙、均匀和硬度高的毛化轧辊可直接用于冷轧薄板的轧制和平整，能增加轧制的速度，改善板形，减少板面的划伤，有利于克服板卷退火时的粘连。
[0003]轧辊抛丸机运行过程中会产生废气，需要通过除尘装置进行处理，目前使用的轧辊抛丸机除尘装置，气体不够干净，除尘效果不理想，使得过滤后的气体中还会含有少量的废气，使得在排放的过程中，不仅造成车间的污染，还会使得操作人员误吸到肺部中，进而损害了身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种抛丸机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种抛丸机，解决了现有的轧辊抛丸机中的除尘装置在使用过程中，对废气处理效果不理想，可能在排放的过程中，气体中还会含有少量废气的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的抛丸机包括：
[0007]底座；
[0008]抛丸机本体，所述抛丸机本体的底部固定于所述底座顶部的一侧；
[0009]过滤箱，所述过滤箱的底部固定于所述底座的顶部；
[0010]吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述过滤箱的内部连通，所述吸泵的另一侧连通有运输管；
[0011]处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；
[0012]气体检测仪，所述气体检测仪的底部设置于所述底座上；
[0013]拆卸装置，所述拆卸装置设置于所述过滤箱的内部，所述拆卸装置包括第一U型板，所述第一U型板的一侧固定于所述过滤箱内部的一侧，所述过滤箱内部的另一侧固定连接有第二U型板，所述第一U型板和第二U型板相对的一侧之间设置有吸附板，所述第二U型板的顶部固定连接有卡紧盒，所述卡紧盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有插入杆，所述插入杆的底端贯穿所述第二U型板并延伸至所述第二U型板的内部，所述插入杆延伸至所述第二U型板的内部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部接触于所述吸附板顶部的一侧。
[0014]优选地，所述卡紧盒内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆，所述滑动杆的外表面套设有挤压弹簧，并且滑动板的内部滑动连接于两个所述滑动杆的外表面。
[0015]优选地，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有操作杆，两个所述操作杆的顶端均贯穿所述卡紧盒并延伸至所述卡紧盒的顶部，两个所述操作杆均延伸至所述卡紧盒顶部的一端之间固定连接有控制把手。
[0016]优选地，所述处理箱的顶部设置有电机，所述电机输出轴的一端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部，所述电机输出轴延伸至所述处理箱内部的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌支架。
[0017]优选地，所述气体检测仪的一侧连通有进气管，所述进气管的一端与所述处理箱的内部连通，所述气体检测仪的另一侧连通有出气管。
[0018]优选地，所述抛丸机本体的一侧连通有长管，所述长管的一端与所述过滤箱的内部连通。
[0019]优选地，所述过滤箱内部的两侧之间设置有过滤网，并且过滤箱的正面设置有箱门。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的抛丸机具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种抛丸机，通过在抛丸机上的除尘装置在进行废气处理时，通过设置的吸附板对废气进行一次过滤处理，并且通过在电机的转动下，使得搅拌支架对废气进行二次吸附处理，进而提高对废气的处理效果，并且通过设置的气体检测仪对处理好的废气进行检测，避免废气中含有少量的有害物质，排放时，造成一定的污染，进而不仅提高了对废气的过滤效果，还避免了对周围车间的空气污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的抛丸机的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的抛丸机的剖视示意图；
[0024]图3为图2所示的A处的放大示意图。
[0025]图中标号：1、底座，2、抛丸机本体，3、过滤箱，4、吸泵，5、连接管，6、运输管，7、处理箱，8、气体检测仪，9、拆卸装置，91、第一U型板，92、第二U型板，93、吸附板，94、卡紧盒，95、滑动板，96、插入杆，97、夹持板，10、滑动杆，11、挤压弹簧，12、操作杆，13、控制把手，14、电机，15、转动轴，16、搅拌支架，17、进气管，18、出气管，19、长管，20、过滤网，21、箱门。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的抛丸机的结构示意图；图2为本技术提供的抛丸机的剖视示意图；图3为图2所示的A处的放大示意图。抛丸机，包括：
[0028]底座1；
[0029]抛丸机本体2，所述抛丸机本体2的底部固定于所述底座1顶部的一侧；
[0030]过滤箱3，所述过滤箱3的底部固定于所述底座1的顶部；
[0031]吸泵4，所述吸泵4的一侧连通有连接管5，所述连接管5的一端与所述过滤箱3的内部连通，所述吸泵4的另一侧连通有运输管6；
[0032]处理箱7，所述处理箱7的底部固定于所述底座1顶部的另一侧；
[0033]气体检测仪8，所述气体检测仪8的底部设置于所述底座1上；
[0034]拆卸装置9，所述拆卸装置9设置于所述过滤箱3的内部，所述拆卸装置9包括第一U型板91，所述第一U型板91的一侧固定于所述过滤箱3内部的一侧，所述过滤箱3内部的另一
侧固定连接有第二U型板92，所述第一U型板91和第二U型板92相对的一侧之间设置有吸附板93，所述第二U型板92的顶部固定连接有卡紧盒94，所述卡紧盒94内部的两侧之间滑动连接有滑动板95，所述滑动板95的底部固定连接有插入杆96，所述插入杆96的底端贯穿所述第二U型板92并延伸至所述第二U型板92的内部，所述插入杆96延伸至所述第二U型板92的内部固定连接有夹持板97，所述夹持板97的底部接触于所述吸附板93顶部的一侧；
[0035]吸附板93的材质为活性炭板，通过设置的活性炭板能够对产生的废气进行过滤吸附的效果，使得废气中的有害物质进行过滤；
[0036]第一U型板91和第二U型板92之间接触于所述吸附板93的两侧，并且通过设置的夹持板97，能够对吸附板93进行固定夹持住。
[0037]所述卡紧盒94内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆10，所述滑动杆10的外表面套设有挤压弹簧11，并且滑动板95的内部滑动连接于两个所述滑动杆10的外表面。
[0038]所述滑动板95顶部的两侧均固定连接有操作杆12，两个所述操作杆12的顶端均贯穿所述卡紧盒94并延伸至所述卡紧盒94的顶部，两个所述操作杆12均延伸至所述卡紧盒94顶部的一端之间固定连接有控制把手13；
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，其特征在于，包括：底座；抛丸机本体，所述抛丸机本体的底部固定于所述底座顶部的一侧；过滤箱，所述过滤箱的底部固定于所述底座的顶部；吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述过滤箱的内部连通，所述吸泵的另一侧连通有运输管；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底座顶部的另一侧；气体检测仪，所述气体检测仪的底部设置于所述底座上；拆卸装置，所述拆卸装置设置于所述过滤箱的内部，所述拆卸装置包括第一U型板，所述第一U型板的一侧固定于所述过滤箱内部的一侧，所述过滤箱内部的另一侧固定连接有第二U型板，所述第一U型板和第二U型板相对的一侧之间设置有吸附板，所述第二U型板的顶部固定连接有卡紧盒，所述卡紧盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有插入杆，所述插入杆的底端贯穿所述第二U型板并延伸至所述第二U型板的内部，所述插入杆延伸至所述第二U型板的内部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部接触于所述吸附板顶部的一侧。2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述卡紧盒内部的两侧之间固定连接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺强，
申请(专利权)人：河北百慕防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：