一种化工用混合效果好的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用混合效果好的反应釜，包括反应釜体，反应釜体通过分隔罩划分为搅拌仓和混料仓，搅拌仓的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的上端设置有加热机构，搅拌轴的下端安装有搅拌叶片，混料仓的内壁安装有倾斜分布的混料板，加热机构包括引流罩、支架、热风机、连接柱、导热环、加热管和加热喷嘴。本实用新型专利技术的化工用混合效果好的反应釜，搅拌叶片对物料进行搅拌翻滚便于物料混合，与此同时，热风机工作将热风输送至加热管内，通过加热喷嘴喷发热风，增加物料混合效果，混料板与物料不断的发生碰撞，使得物料的运动状态发生改变，增加了物料的有效混合面积，使得物料混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用混合效果好的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工用混合效果好的反应釜。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。进行化工操作时，经常会使用反应釜进行化学实验，此时常常会使用搅拌器对化学反应釜中的化学组分进行搅拌混合，以促使其加快反应或使化学反应更加均匀，保证化学反应按照要求的条件进行，但是，目前市场上存在的反应釜，其混合效果差，因此，急需一种化工用混合效果好的反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用混合效果好的反应釜，物料混合效果好，从而解决了现有技术中物料混合效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用混合效果好的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的内壁设置有倾斜的分隔罩，所述反应釜体通过分隔罩划分为上层的搅拌仓和下层的混料仓，所述搅拌仓的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设置有加热机构，所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片，所述混料仓的内壁安装有倾斜分布的混料板；<br>所述加热机构包括引流罩、支架、热风机、连接柱、导热环、加热管和加热喷嘴，所述引流罩安装在搅拌轴上，所述引流罩的内侧设置有热风机，所述热风机通过支架固定在引流罩上，所述支架通过连接柱连接有导热环，所述导热环套在搅拌轴上且均分有加热管，所述加热管上均匀分布有加热喷嘴。优选的，所述分隔罩为上下端面均开口且其他端面均密封的结构。优选的，所述分隔罩通过封堵机构进行密封，所述封堵机构包括固定架、气缸和封堵板，所述固定架安装在反应釜体的外壁上，所述固定架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有封堵板。优选的，所述封堵板堵住分隔罩下端的开口。优选的，所述热风机的出风管通过管路连接在导热环上，所述导热环与加热管连通。优选的，所述混料板反向交错排列。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的化工用混合效果好的反应釜，物料投入反应釜体后，搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌叶片旋转，使搅拌叶片对物料进行搅拌翻滚便于物料混合，与此同时，热风机工作将热风输送至导热环内并进入加热管内，通过加热喷嘴喷发热风，增加物料混合效果，物料混合后，气缸驱动封堵板运动，使封堵板离开分隔罩并不再堵住分隔罩下端的开口，此时搅拌仓内的物料通过分隔罩进入混料仓内并落至混料板上，混料板与物料不断的发生碰撞，使得物料的运动状态发生改变，增加了物料的有效混合面积，使得物料混合效果好。附图说明图1为本技术的化工用混合效果好的反应釜的示意图；图2为本技术的封堵机构的剖面示意图；图3为本技术的加热机构的剖面示意图；图4为本技术的导热环上均分加热管的示意图。图中：1、反应釜体；11、搅拌仓；12、混料仓；121、混料板；2、分隔罩；3、搅拌电机；31、搅拌轴；311、搅拌叶片；4、加热机构；41、引流罩；42、支架；43、热风机；44、连接柱；45、导热环；46、加热管；47、加热喷嘴；5、封堵机构；51、固定架；52、气缸；53、封堵板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种化工用混合效果好的反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的内壁设置有倾斜的分隔罩2，分隔罩2为上下端面均开口且其他端面均密封的结构，分隔罩2通过封堵机构5进行密封，封堵机构5包括固定架51、气缸52和封堵板53，固定架51安装在反应釜体1的外壁上，固定架51上安装有气缸52，气缸52的活塞杆连接有封堵板53，封堵板53堵住分隔罩2下端的开口，物料混合后，气缸52驱动封堵板53运动，使封堵板53离开分隔罩2并不再堵住分隔罩2下端的开口，此时搅拌仓11内的物料通过分隔罩2进入混料仓12内并落至混料板121上，混料板121与物料不断的发生碰撞，使得物料的运动状态发生改变，增加了物料的有效混合面积，使得物料混合效果好，反应釜体1通过分隔罩2划分为上层的搅拌仓11和下层的混料仓12，搅拌仓11的上端设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴31，搅拌轴31的上端设置有加热机构4，搅拌轴31的下端安装有搅拌叶片311，混料仓12的内壁安装有倾斜分布的混料板121，混料板121反向交错排列，物料投入反应釜体1后，搅拌电机3驱动搅拌轴31和搅拌叶片311旋转，使搅拌叶片311对物料进行搅拌翻滚便于物料混合，与此同时，热风机43工作将热风输送至导热环45内并进入加热管46内，通过加热喷嘴47喷发热风，增加物料混合效果，物料混合后，气缸52驱动封堵板53运动，使封堵板53离开分隔罩2并不再堵住分隔罩2下端的开口，此时搅拌仓11内的物料通过分隔罩2进入混料仓12内并落至混料板121上，混料板121与物料不断的发生碰撞，使得物料的运动状态发生改变，增加了物料的有效混合面积，使得物料混合效果好。请参阅图3-4，加热机构4包括引流罩41、支架42、热风机43、连接柱44、导热环45、加热管46和加热喷嘴47，引流罩41安装在搅拌轴31上，引流罩41的内侧设置有热风机43，热风机43通过支架42固定在引流罩41上，支架42通过连接柱44连接有导热环45，导热环45套在搅拌轴31上且均分有加热管46，热风机43的出风管通过管路连接在导热环45上，导热环45与加热管46连通，加热管46上均匀分布有加热喷嘴47，热风机43工作将热风输送至导热环45内并进入加热管46内，通过加热喷嘴47喷发热风，增加物料混合效果。工作原理：物料投入反应釜体1后，搅拌电机3驱动搅拌轴31和搅拌叶片311旋转，使搅拌叶片311对物料进行搅拌翻滚便于物料混合，与此同时，热风机43工作将热风输送至导热环45内并进入加热管46内，通过加热喷嘴47喷发热风，增加物料混合效果，物料混合后，气缸52驱动封堵板53运动，使封堵板53离开分隔罩2并不再堵住分隔罩2下端的开口，此时搅拌仓11内的物料通过分隔罩2进入混料仓12内并落至混料板121上，混料板121与物料不断的发生碰撞，使得物料的运动状态发生改变，增加了物料的有效混合面积，使得物料混合效果好。综上所述：本技术的化工用混合效果好的反应釜，物料投入反应釜体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用混合效果好的反应釜，包括反应釜体（1），其特征在于：所述反应釜体（1）的内壁设置有倾斜的分隔罩（2），所述反应釜体（1）通过分隔罩（2）划分为上层的搅拌仓（11）和下层的混料仓（12），所述搅拌仓（11）的上端设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）的上端设置有加热机构（4），所述搅拌轴（31）的下端安装有搅拌叶片（311），所述混料仓（12）的内壁安装有倾斜分布的混料板（121）；/n所述加热机构（4）包括引流罩（41）、支架（42）、热风机（43）、连接柱（44）、导热环（45）、加热管（46）和加热喷嘴（47），所述引流罩（41）安装在搅拌轴（31）上，所述引流罩（41）的内侧设置有热风机（43），所述热风机（43）通过支架（42）固定在引流罩（41）上，所述支架（42）通过连接柱（44）连接有导热环（45），所述导热环（45）套在搅拌轴（31）上且均分有加热管（46），所述加热管（46）上均匀分布有加热喷嘴（47）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用混合效果好的反应釜，包括反应釜体（1），其特征在于：所述反应釜体（1）的内壁设置有倾斜的分隔罩（2），所述反应釜体（1）通过分隔罩（2）划分为上层的搅拌仓（11）和下层的混料仓（12），所述搅拌仓（11）的上端设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）的上端设置有加热机构（4），所述搅拌轴（31）的下端安装有搅拌叶片（311），所述混料仓（12）的内壁安装有倾斜分布的混料板（121）；
所述加热机构（4）包括引流罩（41）、支架（42）、热风机（43）、连接柱（44）、导热环（45）、加热管（46）和加热喷嘴（47），所述引流罩（41）安装在搅拌轴（31）上，所述引流罩（41）的内侧设置有热风机（43），所述热风机（43）通过支架（42）固定在引流罩（41）上，所述支架（42）通过连接柱（44）连接有导热环（45），所述导热环（45）套在搅拌轴（31）上且均分有加热管（46），所述加热管（46）上均匀分布有加热喷嘴（47）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：上海坎昆仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31