一种新材料化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料化工反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上安装有支撑架，所述反应釜外壳的底端设置有翻斗，所述翻斗通过铰链与反应釜外壳转动连接，所述翻斗上安装有排料管，所述反应釜外壳的上方设置有电机，所述电机的底端设置有减速器，所述减速器上安装有搅拌杆，所述反应釜外壳的内部设置有隔离板，所述隔离板上开设有透气孔，所述隔离板的下方设置有圈杆，且圈杆与反应釜外壳焊接固定，所述圈杆上安装有刮杆，本实用新型专利技术设置了抽气风机和过滤柱，设置的抽气风机在运行的过程中可以将反应釜外壳内部的气体不断抽出，从而使物料之间相互反应产生的气体被及时排出，避免体淤积在反应釜内使反应釜内的压强升高。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料化工反应釜
本技术属于反应釜
，具体涉及一种新材料化工反应釜。
技术介绍
反应釜在化工生产的过程中用来对物料进行搅拌混合，使反应釜中加入的物料得以进行相关的反应，因而反应釜在化工生产过程中是不可或缺的，在进行物料搅拌的过程中，有的物料之间相互反应会产生一定量的气体，这部分气体不经排出将升高反应釜内的压强。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种能够解决物料搅拌过程中产生的气体淤积在反应釜内，能够避免反应釜内的压强升高，对反应产生的污染性气体能够进行净化，内壁不易聚集残渣的反应釜。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：一种新材料化工反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上安装有支撑架，所述反应釜外壳的底端设置有翻斗，所述翻斗通过铰链与反应釜外壳转动连接，所述翻斗上安装有排料管，所述反应釜外壳的上方设置有电机，所述电机的底端设置有减速器，所述减速器上安装有搅拌杆，所述反应釜外壳的内部设置有隔离板，所述隔离板上开设有透气孔，所述隔离板的下方设置有圈杆，且圈杆与反应釜外壳焊接固定，所述圈杆上安装有刮杆，且刮杆通过滑槽与圈杆滑动连接，所述电机的一侧设置有空心盒，所述空心盒的内部设置有抽气风机，所述抽气风机的一侧安装有抽气管，所述抽气风机的另一侧设置有出气管，所述出气管上安装有过滤柱，所述电机远离空心盒的一侧设置有进料管，所述电机和抽气风机均与外部电源电性连接。优选的，所述排料管和进料管上均设置有阀门。优选的，所述透气孔共设置有若干个，且若干个透气孔呈环形阵列分布在隔离板上。优选的，所述搅拌杆为圆柱体结构。优选的，所述进料管的顶端安装有密封盖。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：(1)为了解决物料搅拌过程中产生的气体不易排出，且有些反应产生的气体还有一定的污染性，需要进行净化处理的问题，本技术设置了抽气风机和过滤柱，设置的抽气风机在运行的过程中可以将反应釜外壳内部的气体不断抽出，从而使物料之间相互反应产生的气体被及时排出，避免气体淤积在反应釜内使反应釜内的压强升高，同时，在气体排出的过程中，气体会经过过滤柱，从而被过滤柱内的滤芯进行过滤，从而起到一定的净化效果，减少危害气体的排放。(2)为了解决反应釜的内壁上易留有残渣，不易进行清理的问题，本技术设置了圈杆和刮杆，设置的刮杆能够在圈杆上自由的转动，在搅拌的过程中，转动的液体会带动刮杆不断的移动，从而对反应釜外壳的内壁不断进行刮动，从而减少内壁上附着的残渣，当使用完后，也可以手动转动刮杆来对反应釜外壳的内壁进行清理，使反应釜外壳的内壁保持清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术隔离板的结构示意图；图4为本技术空心盒的结构示意图；图5为本技术圈杆的结构示意图；图中：1-排料管、2-翻斗、3-圈杆、4-刮杆、5-反应釜外壳、6-隔离板、7-进料管、8-电机、9-减速器、10-抽气管、11-空心盒、12-出气管、13-搅拌杆、14-支撑架、15-透气孔、16-抽气风机、17-过滤柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：一种新材料化工反应釜，包括反应釜外壳5，反应釜外壳5上安装有支撑架14，反应釜外壳5的底端设置有翻斗2，翻斗2上有固定用的螺栓，从而在闭合时使翻斗2固定在反应釜外壳5上，翻斗2通过铰链与反应釜外壳5转动连接，翻斗2上安装有排料管1，反应釜外壳5的上方设置有电机8，电机8采用YS-250W-8P驱动电机，电机8的底端设置有减速器9，减速器9上安装有搅拌杆13，反应釜外壳5的内部设置有隔离板6，隔离板6上开设有透气孔15，隔离板6的下方设置有圈杆3，且圈杆3与反应釜外壳5焊接固定，圈杆3上安装有刮杆4，且刮杆4通过滑槽与圈杆3滑动连接，电机8的一侧设置有空心盒11，空心盒11的内部设置有抽气风机16，抽气风机16运行时，会将气体吸出，抽气风机16的一侧安装有抽气管10，抽气风机16的另一侧设置有出气管12，出气管12上安装有过滤柱17，过滤柱17的内部安装有用于净化有害气体的滤芯，例如活性炭滤芯，电机8远离空心盒11的一侧设置有进料管7，电机8和抽气风机16均与外部电源电性连接。为了便于控制物料的排放，本实施例中，优选的，排料管1和进料管7上均设置有阀门。为了便于透气，本实施例中，优选的，透气孔15共设置有若干个，且若干个透气孔15呈环形阵列分布在隔离板6上。为了便于搅拌，本实施例中，优选的，搅拌杆13为圆柱体结构。为了防止进料管7不使用时积灰，本实施例中，优选的，进料管7的顶端安装有密封盖。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将化工物料从进料管7处导入，完成物料的注入后，接通电机8的电源，从而使搅拌杆13不断转动对物料进行不断的搅拌，完成搅拌的物料即可从排料管1处排出，在搅拌的过程中，物料会在搅拌杆13的带动下转动，转动的液体会带动刮杆4不断的移动，从而对反应釜外壳5的内壁不断进行刮动，从而减少内壁上附着的残渣，当物料排放完后，也可打开翻斗2，通过手动转动刮杆4来对反应釜外壳5的内壁进行清理，抽气风机16在运行的过程中可以将反应釜外壳5内部的气体不断抽出，避免气体淤积在反应釜内使反应釜内的压强升高，当气体经过过滤柱17时，会被过滤柱17内的滤芯进行过滤，从而起到一定的净化效果，减少危害气体的排放。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料化工反应釜，包括反应釜外壳(5)，其特征在于：所述反应釜外壳(5)上安装有支撑架(14)，所述反应釜外壳(5)的底端设置有翻斗(2)，所述翻斗(2)通过铰链与反应釜外壳(5)转动连接，所述翻斗(2)上安装有排料管(1)，所述反应釜外壳(5)的上方设置有电机(8)，所述电机(8)的底端设置有减速器(9)，所述减速器(9)上安装有搅拌杆(13)，所述反应釜外壳(5)的内部设置有隔离板(6)，所述隔离板(6)上开设有透气孔(15)，所述隔离板(6)的下方设置有圈杆(3)，且圈杆(3)与反应釜外壳(5)焊接固定，所述圈杆(3)上安装有刮杆(4)，且刮杆(4)通过滑槽与圈杆(3)滑动连接，所述电机(8)的一侧设置有空心盒(11)，所述空心盒(11)的内部设置有抽气风机(16)，所述抽气风机(16)的一侧安装有抽气管(10)，所述抽气风机(16)的另一侧设置有出气管(12)，所述出气管(12)上安装有过滤柱(17)，所述电机(8)远离空心盒(11)的一侧设置有进料管(7)，所述电机(8)和抽气风机(16)均与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新材料化工反应釜，包括反应釜外壳(5)，其特征在于：所述反应釜外壳(5)上安装有支撑架(14)，所述反应釜外壳(5)的底端设置有翻斗(2)，所述翻斗(2)通过铰链与反应釜外壳(5)转动连接，所述翻斗(2)上安装有排料管(1)，所述反应釜外壳(5)的上方设置有电机(8)，所述电机(8)的底端设置有减速器(9)，所述减速器(9)上安装有搅拌杆(13)，所述反应釜外壳(5)的内部设置有隔离板(6)，所述隔离板(6)上开设有透气孔(15)，所述隔离板(6)的下方设置有圈杆(3)，且圈杆(3)与反应釜外壳(5)焊接固定，所述圈杆(3)上安装有刮杆(4)，且刮杆(4)通过滑槽与圈杆(3)滑动连接，所述电机(8)的一侧设置有空心盒(11)，所述空心盒(11)的内部设置有抽气风机(16)，所述抽气风机(16)的一侧安装有抽气管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任诒文，朱靖雨，丛凤瑶，
申请(专利权)人：任诒文，
类型：新型
国别省市：河北;13