一种用于对注塑模具涂油的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板，基板上成型有涂油池，涂油池成型有基台，基台上嵌置有滚珠，所述涂油池的每侧侧壁中部成型有槽口，槽口下侧的涂油池上成型有外边框，外边框上成型有凹槽，凹槽内插接有第一楔块，第一楔块侧壁上成型有限位杆，限位杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在第一楔块和凹槽的内壁上，第一楔块的上端固定连接有驱动杆，第一楔块侧壁上成型有第一斜面；外边框四角下侧设有传动链轮，传动链轮上绕置有链条，基板上设有主动链轮，链条绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块，第二楔块上成型有与第一斜面配合的第二斜面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对注塑模具涂油的装置
本专利技术涉及注塑模具的
，具体是涉及一种用于对注塑模具涂油的装置。
技术介绍
注塑模具是生产注塑件的必备生产资料。一般一条生产线需要配备多组模具以适应不同注塑件的生产，注塑模具在不参与生产时，需要妥善保管，在保管之前，需要对注塑模具进行涂油或者喷涂防锈剂，防止注塑模具生锈，喷涂防锈剂或喷涂防锈油可以由喷涂机械代替人工实现，但因为喷涂过程中，注塑模具的底面搁置在平台上，喷涂机械无法实现对注塑模具的底面进行喷涂，往往需要注塑模具翻面后二次喷涂，二次翻面喷涂较为不便。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于对注塑模具涂油的装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种无需对注塑模具进行二次翻面就能实现注塑模具所有外表面涂油的用于对注塑模具涂油的装置。本专利技术涉及一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板，所述基板上成型有矩形的涂油池，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台，所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠，所述滚珠的上端露出基台的上端面，涂油池的每侧侧壁中部成型有槽口，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框，所述外边框上成型有与槽口对应的凹槽，所述凹槽内插接有第一楔块，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆，凹槽的内壁上成型有插槽，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块和凹槽的内壁上，第一楔块的上端固定连接有L型的驱动杆，所述驱动杆的一端插接在槽口内，第一楔块背离限位杆的侧壁上成型有第一斜面；外边框四角下侧设有传动链轮，所述传动链轮上绕置有链条，外边框一侧的基板上插接固定有一对限位轴，所述限位轴上铰接有限位链轮，所述链条绕置在所述限位链轮上，限位链轮一侧的基板上设有主动链轮，所述主动链轮插套固定在电机的转轴上，链条绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块，所述第二楔块侧壁上成型有与第一楔块的所述第一斜面配合的第二斜面。借由上述技术方案，本专利技术在使用时，将注塑模具安置在涂油池的基台上并置于滚珠上，在喷涂过程中的防锈油可以累积在涂油池内，从而注塑模具的下端可以浸没在防锈油内，而且利用滚珠架高了注塑模具，防止基台对注塑模具下端面的遮盖；利用电机带动主动链轮转动，通过传动链轮和限位链轮的作用主动链轮带动链条转动，链条带动第二楔块绕外边框转动，第二楔块在移动时其上的第二斜面依次与外边框上第一楔块的第一斜面配合，使得第一楔块向基台移动，第一楔块带动限位杆向插槽移动，压簧被压缩存储弹性势能，同时第一楔块带动驱动杆的一端推动注塑模具，外边框上四个驱动杆依次推动注塑模具，实现注塑模具小范围移动，既能便于喷涂头全面覆盖注塑模具的上表面和侧面，又可以避免滚珠遮挡注塑模具的下表面，实现注塑模具一次性全表面涂油，而第二楔块移动离开第一楔块后，通过压簧释放弹性势能的作用第一楔块和驱动杆复位。通过上述方案，本专利技术的一种用于对注塑模具涂油的装置无需对注塑模具进行二次翻面就能实现注塑模具所有外表面涂油。作为上述方案的一种优选，所述传动链轮通过轴承铰接有支轴，所述支轴插接固定在基板上。作为上述方案的一种优选，所述电机固定在电机安装架上，所述电机安装架固定在侧支板上，所述侧支板成型在基板的侧壁上。作为上述方案的一种优选，所述滚珠呈线性均匀分布在基台上，基台的上端面上成型有若干道纵横交错的清洗槽，所述清洗槽将基台划分为多个分台，每个所述分台上设有一个滚珠。作为上述方案的一种优选，所述第二楔块通过支架板固定在链条上，所述支架板插接固定在链条上。作为上述方案的一种优选，所述链条呈逆时针转动。作为上述方案的一种优选，所述驱动杆朝向基台的一端设有橡胶垫。作为上述方案的一种优选，所述主动链轮插接在连接轴上，所述连接轴的下端固定在侧支板上。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构示意图；图3为本专利技术的局部剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下内容参考图1至图3。本专利技术所述的一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板1，所述基板上成型有矩形的涂油池11，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台12，所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠2，所述滚珠的上端露出基台的上端面，滚珠呈线性均匀分布在基台上，基台的上端面上成型有若干道纵横交错的清洗槽13，所述清洗槽将基台划分为多个分台121，每个所述分台上设有一个滚珠2，涂油池11的每侧侧壁中部成型有槽口111，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框14，所述外边框上成型有与槽口对应的凹槽141，所述凹槽内插接有第一楔块31，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆312，凹槽的内壁上成型有插槽142，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧4，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块31和凹槽141的内壁上，第一楔块31的上端固定连接有L型的驱动杆5，所述驱动杆的一端插接在槽口111内，驱动杆朝向基台的一端设有橡胶垫51，第一楔块31背离限位杆312的侧壁上成型有第一斜面311。外边框14四角下侧设有传动链轮61，所述传动链轮通过轴承铰接有支轴611，所述支轴插接固定在基板1上，传动链轮上绕置有链条6，外边框14一侧的基板1上插接固定有一对限位轴621，所述限位轴上铰接有限位链轮62，所述链条6绕置在所述限位链轮上，链条呈逆时针转动，限位链轮一侧的基板上设有主动链轮63，所述主动链轮插套固定在电机64的转轴上，链条6绕置在主动链轮上，所述电机固定在电机安装架7上，所述电机安装架固定在侧支板15上，所述侧支板成型在基板1的侧壁上，主动链轮63插接在连接轴631上，所述连接轴的下端固定在侧支板15上，链条6上固定有第二楔块32，所述第二楔块通过支架板8固定在链条上，所述支架板插接固定在链条6上，第二楔块32侧壁上成型有与第一楔块31的所述第一斜面311配合的第二斜面321。本专利技术在具体实施时，将注塑模具安置在涂油池11的基台12上并置于滚珠2上，在喷涂过程中的防锈油可以累积在涂油池11内，从而注塑模具的下端可以浸没在防锈油内，而且利用滚珠2架高了注塑模具，防止基台12对注塑模具下端面的遮盖；利用电机64带动主动链轮63转动，通过传动链轮61和限位链轮62的作用主动链轮63带动链条6转动，链条带动第二楔块32绕外边框14转动，第二楔块在移动时其上的第二斜面321依次与外边框上第一楔块31的第一斜面311配合，使得第一楔块31向基台12移动，第一楔块带动限位杆312向插槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板(1)，所述基板上成型有矩形的涂油池(11)，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台(12)，其特征在于：所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠(2)，所述滚珠的上端露出基台(12)的上端面，涂油池(11)的每侧侧壁中部成型有槽口(111)，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框(14)，所述外边框上成型有与槽口(111)对应的凹槽(141)，所述凹槽内插接有第一楔块(31)，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆(312)，凹槽的内壁上成型有插槽(142)，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧(4)，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块(31)和凹槽(141)的内壁上，第一楔块(31)的上端固定连接有L型的驱动杆(5)，所述驱动杆的一端插接在槽口(111)内，第一楔块背离限位杆的侧壁上成型有第一斜面(311)；/n外边框(14)四角下侧设有传动链轮(61)，所述传动链轮上绕置有链条(6)，外边框一侧的基板上插接固定有一对限位轴(621)，所述限位轴上铰接有限位链轮(62)，所述链条(6)绕置在所述限位链轮上，限位链轮一侧的基板(1)上设有主动链轮(63)，所述主动链轮插套固定在电机(64)的转轴上，链条(6)绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块(32)，所述第二楔块侧壁上成型有与第一楔块(31)的所述第一斜面(311)配合的第二斜面(321)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板(1)，所述基板上成型有矩形的涂油池(11)，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台(12)，其特征在于：所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠(2)，所述滚珠的上端露出基台(12)的上端面，涂油池(11)的每侧侧壁中部成型有槽口(111)，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框(14)，所述外边框上成型有与槽口(111)对应的凹槽(141)，所述凹槽内插接有第一楔块(31)，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆(312)，凹槽的内壁上成型有插槽(142)，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧(4)，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块(31)和凹槽(141)的内壁上，第一楔块(31)的上端固定连接有L型的驱动杆(5)，所述驱动杆的一端插接在槽口(111)内，第一楔块背离限位杆的侧壁上成型有第一斜面(311)；
外边框(14)四角下侧设有传动链轮(61)，所述传动链轮上绕置有链条(6)，外边框一侧的基板上插接固定有一对限位轴(621)，所述限位轴上铰接有限位链轮(62)，所述链条(6)绕置在所述限位链轮上，限位链轮一侧的基板(1)上设有主动链轮(63)，所述主动链轮插套固定在电机(64)的转轴上，链条(6)绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块(32)，所述第二楔块侧壁上成型有与第一楔块(31)的所述第一斜面(311)配合的第二斜面(321)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵国梁，
申请(专利权)人：东莞市嘉宏机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44