一种用于对注塑模具涂油的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板，基板上成型有涂油池，涂油池成型有基台，基台上嵌置有滚珠，所述涂油池的每侧侧壁中部成型有槽口，槽口下侧的涂油池上成型有外边框，外边框上成型有凹槽，凹槽内插接有第一楔块，第一楔块侧壁上成型有限位杆，限位杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在第一楔块和凹槽的内壁上，第一楔块的上端固定连接有驱动杆，第一楔块侧壁上成型有第一斜面；外边框四角下侧设有传动链轮，传动链轮上绕置有链条，基板上设有主动链轮，链条绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块，第二楔块上成型有与第一斜面配合的第二斜面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对注塑模具涂油的装置
本专利技术涉及注塑模具的
，具体是涉及一种用于对注塑模具涂油的装置。
技术介绍
注塑模具是生产注塑件的必备生产资料。一般一条生产线需要配备多组模具以适应不同注塑件的生产，注塑模具在不参与生产时，需要妥善保管，在保管之前，需要对注塑模具进行涂油或者喷涂防锈剂，防止注塑模具生锈，喷涂防锈剂或喷涂防锈油可以由喷涂机械代替人工实现，但因为喷涂过程中，注塑模具的底面搁置在平台上，喷涂机械无法实现对注塑模具的底面进行喷涂，往往需要注塑模具翻面后二次喷涂，二次翻面喷涂较为不便。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于对注塑模具涂油的装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种无需对注塑模具进行二次翻面就能实现注塑模具所有外表面涂油的用于对注塑模具涂油的装置。本专利技术涉及一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板，所述基板上成型有矩形的涂油池，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台，所述基台的上端面上嵌置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板(1)，所述基板上成型有矩形的涂油池(11)，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台(12)，其特征在于：所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠(2)，所述滚珠的上端露出基台(12)的上端面，涂油池(11)的每侧侧壁中部成型有槽口(111)，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框(14)，所述外边框上成型有与槽口(111)对应的凹槽(141)，所述凹槽内插接有第一楔块(31)，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆(312)，凹槽的内壁上成型有插槽(142)，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧(4)，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块(31)和凹槽...

【技术特征摘要】
1.一种用于对注塑模具涂油的装置，包括基板(1)，所述基板上成型有矩形的涂油池(11)，所述涂油池的底面上成型有矩形的基台(12)，其特征在于：所述基台的上端面上嵌置有多个滚珠(2)，所述滚珠的上端露出基台(12)的上端面，涂油池(11)的每侧侧壁中部成型有槽口(111)，所述槽口下侧的涂油池外壁上成型有矩形的外边框(14)，所述外边框上成型有与槽口(111)对应的凹槽(141)，所述凹槽内插接有第一楔块(31)，所述第一楔块侧壁上成型有限位杆(312)，凹槽的内壁上成型有插槽(142)，所述限位杆的一端插接在所述插槽内，限位杆上插套有压簧(4)，所述压簧的两端分别抵靠在第一楔块(31)和凹槽(141)的内壁上，第一楔块(31)的上端固定连接有L型的驱动杆(5)，所述驱动杆的一端插接在槽口(111)内，第一楔块背离限位杆的侧壁上成型有第一斜面(311)；
外边框(14)四角下侧设有传动链轮(61)，所述传动链轮上绕置有链条(6)，外边框一侧的基板上插接固定有一对限位轴(621)，所述限位轴上铰接有限位链轮(62)，所述链条(6)绕置在所述限位链轮上，限位链轮一侧的基板(1)上设有主动链轮(63)，所述主动链轮插套固定在电机(64)的转轴上，链条(6)绕置在主动链轮上，链条上固定有第二楔块(32)，所述第二楔块侧壁上成型有与第一楔块(31)的所述第一斜面(311)配合的第二斜面(321)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵国梁，
申请(专利权)人：东莞市嘉宏机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44