【技术实现步骤摘要】
一种稳定型管道变形检测设备
本技术涉及管道变形检测
,具体涉及一种稳定型管道变形检测设备。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,在管道检测过程中需要用到稳定型管道变形检测设备。但是稳定型管道变形检测设备一般都是将管道穿过支撑环,接着通过控制开关启动第二电机,第二电机带动检测环活动,使检测环对管道进行检测,但是传统稳定型管道变形检测设备对于管道支撑效果较差,在使用过程中管道容易受外力影响发生偏移,导致检测数据不准确,同时传统稳定型管道变形检测设备对于顶出杆驱动效果较差,导致使用不方便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种稳定型管道变形检测设备,解决了传统稳定型管道变形检测设备对于管道支撑效果较差,在使用过程中管道容易受外力影响发生偏移,导致检测数据不准确,同时传统稳定型管道变形检测设备对于顶出杆驱动效果较差,导致使用不方便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种稳定型管道变形检测设备,包括底座,所述底座底部四端固定有支撑腿,所述底座顶部前端设置有辅助支撑装置,所述辅助支撑装置包括壳体、顶出杆、支撑板、第三电机、滑轨、固定杆、安装块和驱动机构,所述壳体顶端中部贯穿有顶出杆,所述支撑板与顶出杆顶部固定连接,所述第三电机安装于壳体前端面中部,所述滑轨与 ...
【技术保护点】
1.一种稳定型管道变形检测设备,包括底座(1),所述底座(1)底部四端固定有支撑腿(2);/n其特征在于:还包括辅助支撑装置(5),所述底座(1)顶部前端设置有辅助支撑装置(5),所述辅助支撑装置(5)包括壳体(51)、顶出杆(52)、支撑板(53)、第三电机(54)、滑轨(55)、固定杆(56)、安装块(57)和驱动机构(58),所述壳体(51)顶端中部贯穿有顶出杆(52),所述支撑板(53)与顶出杆(52)顶部固定连接,所述第三电机(54)安装于壳体(51)前端面中部,所述滑轨(55)与壳体(51)内部上端固定连接,并且顶出杆(52)与滑轨(55)内侧面滑动连接,所述固定杆(56)一端与壳体(51)内部左上端固定连接,并且固定杆(56)另一端与滑轨(55)左端固定连接,所述安装块(57)与壳体(51)内部右端固定连接,所述壳体(51)内部下端设置有驱动机构(58),所述壳体(51)与底座(1)顶部前端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳定型管道变形检测设备,包括底座(1),所述底座(1)底部四端固定有支撑腿(2);
其特征在于:还包括辅助支撑装置(5),所述底座(1)顶部前端设置有辅助支撑装置(5),所述辅助支撑装置(5)包括壳体(51)、顶出杆(52)、支撑板(53)、第三电机(54)、滑轨(55)、固定杆(56)、安装块(57)和驱动机构(58),所述壳体(51)顶端中部贯穿有顶出杆(52),所述支撑板(53)与顶出杆(52)顶部固定连接,所述第三电机(54)安装于壳体(51)前端面中部,所述滑轨(55)与壳体(51)内部上端固定连接,并且顶出杆(52)与滑轨(55)内侧面滑动连接,所述固定杆(56)一端与壳体(51)内部左上端固定连接,并且固定杆(56)另一端与滑轨(55)左端固定连接,所述安装块(57)与壳体(51)内部右端固定连接,所述壳体(51)内部下端设置有驱动机构(58),所述壳体(51)与底座(1)顶部前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型管道变形检测设备,其特征在于:所述底座(1)右端固定有控制开关(3),所述底座(1)右后端设置有电源线(4),所述底座(1)顶部左前端固定有固定板(6),所述固定板(6)前端面上端安装有第一电机(7),所述固定板(6)背面上端设置有螺纹杆(8),并且螺纹杆(8)与第一电机(7)输出端转动连接,所述螺纹杆(8)外表面前端设置有限位块(9),所述螺纹杆(8)外表面中部设置有活动块(10),所述活动块(10)右端固定有连接件(11),所述连接件(11)右端设置有支撑环(12),所述支撑环(12)外表面左上端设置有锁扣(13),所述支撑环(12)内部前端设置有安装板(14),所述安装板(14)顶端中部安装有第二电机(15),所述安装板(14)底部设置有检测环(16),并且检测环(16)与第二电机(15)输出端转动连接,所述支撑环(12)内部设置有滑移环(17)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:张召祥,蒋祎,杨凯伦,
申请(专利权)人:张家港保税区华瑞管道检测有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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