再生型覆膜砂焙烧炉预热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及覆膜砂焙烧节能技术领域，公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，包括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连通。本实用新型专利技术结构简单，可以对进入焙烧炉的砂粒进行预热，减少焙烧炉内热量的散失，进而减少天然气的使用，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
再生型覆膜砂焙烧炉预热系统
本技术涉及覆膜砂焙烧节能
，具体公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统。
技术介绍
覆膜砂(coatedsand)，砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备工艺有冷法和热法两种：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，以获得覆膜砂；热法把砂焙烧到一定温度，加树脂使其熔融，通过搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，经过冷却、破碎、筛分处理以得覆膜砂，覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。通过热法进行覆膜砂制备时，利用焙烧炉以对砂粒进行焙烧，现有技术中送入焙烧炉内的焙烧的砂粒温度较低，送入焙烧炉内燃烧的空气也较低，如此会造成焙烧炉内的热量散失，进而增大焙烧炉内的能耗。
技术实现思路
本技术意在提供一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，以对进入焙烧炉的砂粒进行预热，降低焙烧炉内热量的散失。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，包括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连通。本技术的原理以及有益效果：本方案中，砂粒在焙烧炉内进行焙烧时，会产生带有高温的废气，废气通过废气管排放至预热腔内，可以对进料室内的砂粒进行预热，以提高砂粒的温度，进而使得砂粒以一定温度进入到焙烧炉内，对砂粒进行焙烧时，可以减少燃烧室内的热量消耗，进而减少焙烧炉内天然气的使用量，减低砂粒焙烧成本。砂粒在折流道中流动至焙烧炉内，折流道可以减缓砂粒的流动速度，使得砂粒在进料室内有足够的停留时间，进而可以与预热腔内的废气进行充分换热，以保证砂粒以一定温度进入到焙烧炉内。砂粒焙烧完成后，排放至预热包内预储存，气体通过废气管排走，达到废气与砂粒分离的目的。进一步，本体上远离进料室的一侧固定安装有预热室，预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室连通有与燃烧室连通的空气管，下预热室连通有第一风机。有益效果：第一风机将空气输送至下预热室，然后再经过下预热室进入到上预热室，再通过空气管进入焙烧炉内。本方案中，预热室安装在本体上，焙烧炉内的高温会对下预热腔内的空气进行第一次预热，而下预热腔内的空气会对上预热室内的空气进行加热，从下预热室内预热后的空气再进入到上预热室内，达到保温预热的目的。空气进行预热后进入到焙烧炉内，可以降低焙烧炉内的热量散失。进一步，废气管贯穿上预热室与预热腔连通。有益效果：废气管内的废气经过上预热室时，废气管内的废气与上预热室内的气体进行换热，由于进入上预热室内的气体是从下预热室进入，下预热室内的气体经过焙烧炉的第一次加热，则进入上预热室内进行第二次加热。进一步，预热腔与废气管的连通处位于预热腔的上部，预热腔的下部连通有排气管。有益效果：废气进入预热腔内，从上部流动至下部，再从排气管排出，以使得废气能够将进料室全包裹，并且延长废气的流动时间，进而进料室内的砂粒可以得到充分预热。进一步，折流道由若干设置在进料室内两侧壁上的进料板构成，两侧的进料板沿进料室的长度方向交错布置，且进料板均倾斜朝向进料室的中部。有益效果：砂粒沿进料板在进料室流动，以达到导向的目的，并且由于进料板交错设置，进而构成折流道，延长砂粒的流动行程，从而提高砂粒在进料室内的时间，以使得砂粒能够与预热腔内的废气充分换热，提高砂粒的预热效果。进一步，进料室上开有若干检修窗，检修窗内均设置有固定在进料室上的封闭板。有益效果：通过检修窗可以观察到进料室内的情况，以便于操作人员对进料室内的部件进行检修。非检修状态下，通过封闭板将检修窗关闭，以降低进料室内的热量散失。进一步，预热包内的底部固定有预热管，预热管一端连通有第二风机，预热管的另一端连通有点火器，点火器连通有燃气管。有益效果：由于焙烧过后的砂会进入到预热包内，则带有高温的砂粒会对预热管内的空气进行预热，从点火器排出时，预热的空气会对天然气预热，以使得天然气点燃所消耗的能耗降低，预热后的空气进入焙烧炉内，会降低焙烧炉内的热量散失。进一步，还包括若干固定在焙烧炉内底部的空气喷头，空气喷头与空气管连通。有益效果：空气管内的空气会通过喷头送入至燃烧室内，从空气喷头喷出的气体将燃烧室内的砂粒吹动，即砂粒在燃烧室内震荡，以使得砂粒分散，分散后的砂粒与燃烧室内火焰的接触面积增大，进而提高砂粒的焙烧效率，加快砂粒的焙烧，降低燃烧室内热量的消耗，达到节能的目的。进一步，废气管与上预热室之间设置有密封圈。有益效果：密封圈以将废气管与上预热室内之间的间隙封闭，可以避免上预热室的空气泄露。进一步，进料板与进料室转动连接，进料板的下方设置有弹性件。有益效果：当大多数砂粒掉落到进料板上时，在砂粒重力的作用下会挤压进料板发生一定的转动，当大多数砂粒流走后，在弹性件的作用下进料板复位，如此往复使得进料板产生一定的振动，将残留在进料板上的振动掉落，降低砂粒的残留。附图说明图1为本技术实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉预热系统的轴测图；图2为本技术实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉预热系统的俯视图；图3为本技术实施例一中再生型覆膜砂焙烧炉预热系统的正视图；图4为本技术实施例一中点火器的结构示意图；图5为图3的剖视图；图6为本技术实施例二中再生型覆膜砂焙烧炉预热系统的剖视图；图7为图6的B部分放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：焙烧炉1、空气喷头12、预热室2、第一风机21、第二风机22、连通管23、空气管24、上预热室25、下预热室26、进料室3、进料板31、空腔311、气孔312、气板313、复位弹簧314、封闭板32、弹簧33、预热腔34、点火器4、气箱41、点火喷头42、气孔43、预热包5、废气管51、预热管61、燃气管62。实施例一：基本如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示：一种再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，包括进料室3、预热室2和预热包5。本实施例中进料室3、预热室2和预热包5均安装在焙烧炉1上。本实施例中，进料室3的上部和下部均开有开口，进料室3内的两侧的侧壁上均螺栓固定有若干进料板31，两侧的进料板31沿进料室3的长度方向交错布置，并且进料板31倾斜朝向进料室3的中部，进料板31的布置方式可以构成折流道供砂粒通过。进料室3的外部侧壁上螺栓固定有若干加强板，加强板沿进料室3的长度方向均布。进料室3的侧壁内开有预热腔34，预热腔34的上部开有连通孔，预热腔34的下部连通有排气管。进料室3上开有若干检修窗，进料室3上螺栓固定有用于封闭检修窗的封闭板32。进料板31的下部设置有弹簧33，弹簧33的一端焊接在进料室3的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：包括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：包括进料室和预热包，预热包用于收集废气和焙烧后的砂粒；进料室内设置有折流道，进料室的侧壁内开设有用于对砂粒预热的预热腔；预热包的上部连通有废气管，废气管与预热腔连通。


2.根据权利要求1所述的再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：还包括预热室，预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室，上预热室与下预热室连通，上预热室连通有与焙烧炉连通的空气管，下预热室连通有第一风机。


3.根据权利要求2所述的再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：废气管贯穿上预热室与预热腔连通。


4.根据权利要求3所述的再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：预热腔与废气管的连通处位于预热腔的上部，预热腔的下部连通有排气管。


5.根据权利要求4所述的再生型覆膜砂焙烧炉预热系统，其特征在于：折流道由若干设置在进料室内两侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪涛，
申请(专利权)人：重庆市益环覆膜砂有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50